新型搓丝机制造技术

一种新型搓丝机，包括机架，机架上设有工件固定座，该工件固定座前侧的机架上设有搓丝机构，搓丝机构包括主动搓丝轮、第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮，主动搓丝轮、第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮围绕工件固定座前端呈圆周布置，主动搓丝轮分别与第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮挤压配合，机架上设有活塞缸，主动搓丝轮固定于活塞缸的活塞杆上；机架上设有控制器，活塞缸通过控制器连接控制。本实用新型专利技术通过上述组件的合理布局和设置，实现只需通过控制器控制活塞缸的活塞杆位移距离实时控制，无需人工手动对搓丝板进行调整，便于加工不同规格尺寸的工件，减小工人工作强度，提高工件加工质量。本实用新型专利技术成本低，搓丝使用效果好，质量可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其是一种用于加工工件外螺纹的新型搓丝机。
技术介绍
搓丝机是一种加工螺纹的机械设备。目前，市面上的搓丝机主要是采用平板往复的直线运动，利用搓丝板进行搓制，工作时每次更换产品规格都需要手动对搓丝板进行上下左右多方位调整，加大了工作强度，容易影响产品质量，另外，对于大直径、大螺距的螺纹或特殊螺纹加工受到一定限制。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种便于自动调整控制搓丝轮的新型搓丝机，有利于不同规格型号的工件搓丝加工，满足市场需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种新型搓丝机，包括机架，机架上设有工件固定座，该工件固定座前侧的机架上设有搓丝机构，搓丝机构包括主动搓丝轮、第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮，主动搓丝轮、第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮围绕工件固定座前端呈圆周布置，主动搓丝轮分别与第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮挤压配合，机架上设有活塞缸，主动搓丝轮固定于活塞缸的活塞杆上；机架上设有控制器，活塞缸通过控制器连接控制。这样，加工时，将工件固定在工件固定座端部，移动工件固定座至第一从动搓丝轮与第二从动搓丝轮之间并固定，通过控制器启动活塞缸，活塞杆推动主动搓丝轮对工件实施挤压搓丝，使对不同规格尺寸的工件搓丝时不需要手动调整搓丝板，只需通过控制器控制活塞缸的活塞杆位移距离实时控制，便于一机多用，便于维护，也有利于降低生产成本。进一步，活塞杆上固定有可伸缩调节的抵杆，该抵杆与固定座抵挡配合。这样，通过抵杆可调节控制主动搓丝轮位移的限度，从而适应于不同规格尺寸的工件搓丝加工。本技术有益的效果是本技术的结构合理、简单，通过机架、固定座、搓丝机构、主动搓丝轮、从动搓丝轮、活塞缸、抵杆和控制器等组件的合理布局和设置，实现只需通过控制器控制活塞缸的活塞杆位移距离实时控制，无需人工手动对搓丝板进行调整，便于加工不同规格尺寸的工件，有效减小工人工作强度，从而提高工件加工质量。本技术成本合理，适于不同规格尺寸的工件搓丝加工，搓丝使用效果好，质量可靠，值得推广。附图说明图I为本技术的结构示意图。附图标记说明机架1，固定座2，搓丝机构3，主动搓丝轮4，第一从动搓丝轮5，第二从动搓丝轮6，活塞缸7，活塞杆8，抵杆9，控制器10。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图本实施例中的这种新型搓丝机，包括机架1，机架I上设有工件固定座2，该工件固定座2前侧的机架I上设有搓丝机构3，搓丝机构3包括主动搓丝轮4、第一从动搓丝轮5、第二从动搓丝轮6，主动搓丝轮4、第一从动搓丝轮5、第二从动搓丝轮6围绕工件固定座2前端呈圆周布置，主动搓丝轮4分别与第一从动搓丝轮5、第二从动搓丝轮6挤压配合，机架I上设有活塞缸7，主动搓丝轮4固定于活塞缸7的活塞杆8上；机架I上设有控制器10，活塞缸7通过控制器10连接控制。活塞杆8上固定有可伸缩调节的抵杆9，该抵杆9与固定座2抵挡配合。使用本技术加工时，将工件固定在工件固定座2端部，移动工件固定座2至第一从动搓丝轮5与第二从动搓丝轮6之间并固定，通过控制器10启动活塞缸7，活塞杆8推动主动搓丝轮4对工件实施挤压搓丝，使对不同规格尺寸的工件搓丝时不需要手动调整搓 丝板，只需通过控制器10控制活塞缸7的活塞杆8位移距离实时控制。通过抵杆9可调节控制主动搓丝轮4位移的限度，从而适应于不同规格尺寸的工件搓丝加工。便于不同规格尺寸工件搓丝加工使用，便于维护，也有利于降低生产成本。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种新型搓丝机，包括机架(I )，所述机架(I)上设有工件固定座(2)，该工件固定座(2)前侧的机架(I)上设有搓丝机构(3)，其特征是所述搓丝机构(3)包括主动搓丝轮(4)、第一从动搓丝轮(5)、第二从动搓丝轮(6)，所述主动搓丝轮(4)、第一从动搓丝轮(5)、第二从动搓丝轮(6)围绕工件固定座(2)前端呈圆周布置，所述主动搓丝轮(4)分别与第一从动搓丝轮(5)、第二从动搓丝轮(6)挤压配合，所述机架(I)上设有活塞缸(7)，所述主动搓丝轮(4)固定于活塞缸(7)的活塞杆(8)上；所述机架(I)上设有控制器(10)，所述活塞缸(7 )通过控制器(10 )连接控制。2.根据权利要求I所述的新型搓丝机，其特征是所述活塞杆(8)上固定有可伸缩调节的抵杆(9)，该抵杆(9)与固定座(2)抵挡配合。专利摘要一种新型搓丝机，包括机架，机架上设有工件固定座，该工件固定座前侧的机架上设有搓丝机构，搓丝机构包括主动搓丝轮、第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮，主动搓丝轮、第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮围绕工件固定座前端呈圆周布置，主动搓丝轮分别与第一从动搓丝轮、第二从动搓丝轮挤压配合，机架上设有活塞缸，主动搓丝轮固定于活塞缸的活塞杆上；机架上设有控制器，活塞缸通过控制器连接控制。本技术通过上述组件的合理布局和设置，实现只需通过控制器控制活塞缸的活塞杆位移距离实时控制，无需人工手动对搓丝板进行调整，便于加工不同规格尺寸的工件，减小工人工作强度，提高工件加工质量。本技术成本低，搓丝使用效果好，质量可靠。文档编号B21H3/04GK202591495SQ20122024750公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者吴胜春, 吴庆云, 毛家海 申请人:景宁畲族自治县通用机械配件厂(普通合伙)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型搓丝机，包括机架（1），所述机架（1）上设有工件固定座（2），该工件固定座（2）前侧的机架（1）上设有搓丝机构（3），其特征是：所述搓丝机构（3）包括主动搓丝轮（4）、第一从动搓丝轮（5）、第二从动搓丝轮（6），所述主动搓丝轮（4）、第一从动搓丝轮（5）、第二从动搓丝轮（6）围绕工件固定座（2）前端呈圆周布置，所述主动搓丝轮（4）分别与第一从动搓丝轮（5）、第二从动搓丝轮（6）挤压配合，所述机架（1）上设有活塞缸（7），所述主动搓丝轮（4）固定于活塞缸（7）的活塞杆（8）上；所述机架（1）上设有控制器（10），所述活塞缸（7）通过控制器（10）连接控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜春，吴庆云，毛家海，
申请(专利权)人：景宁畲族自治县通用机械配件厂普通合伙，
类型：实用新型
国别省市：