【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯曲装置，具体地说是一种圆钢弯曲机。
技术介绍
我们知道，目前汽车飞轮齿圈锻造前，首先需要把圆钢弯曲成型，以前大部分采取手工弯曲，生产效率很低，且弯曲质量差，工人的劳动强度也大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种生产效率高、弯曲质量好、大大降低劳动强度的圆钢弯曲机。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是一种圆钢弯曲机，包括电机、皮带、减速机、减速机输出轴、联轴器、曲轴、连杆、轴承、轴承座、底座、调节螺杆、胎模弯板、圆形通道、工件、胎模座，其特征在于电机通过皮带与减速机相连，减速机输出轴通过联轴器与曲轴的一端固定，曲轴的另一端由轴承支撑，轴承上安装有轴承座，轴承座安装在底座上，连杆大端安装在曲轴的中间位置，连杆小端安装在调节螺杆上，调节螺杆与胎模弯板相连，胎模弯板与胎模座之间设有圆形通道，工件放置在圆形通道内，胎模弯板和胎模座朝向圆形通道的一面均为圆弧形结构。本技术由于采取以上结构，操作工人只需将圆钢放入圆形通道并进给四五次后，在胎模压板的作用力下即可轻松实现圆钢的弯曲，生产效率高，弯曲质量好，且大大降低了工人的劳动强度。附图说明图I为本技术的俯视结构示意图。图中标记为1.电机，2.皮带，3.减速机，4.减速机输出轴，5.联轴器，6.曲轴，7.底座，8.轴承座，9.连杆，10.轴承，11.调节螺杆，12.胎模弯板，13.工件，14.胎模座，15.圆形通道。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图I所示，本技术涉及一种圆钢弯曲机，包括电机I、皮带2、减速机3、减速机输出轴4、联轴器5、曲轴6、连杆9...
【技术保护点】
一种圆钢弯曲机，包括电机、皮带、减速机、减速机输出轴、联轴器、曲轴、连杆、轴承、轴承座、底座、调节螺杆、胎模弯板、圆形通道、工件、胎模座，其特征在于：电机通过皮带与减速机相连，减速机输出轴通过联轴器与曲轴的一端固定，曲轴的另一端由轴承支撑，轴承上安装有轴承座，轴承座安装在底座上，连杆大端安装在曲轴的中间位置，连杆小端安装在调节螺杆上，调节螺杆与胎模弯板相连，胎模弯板与胎模座之间设有圆形通道，工件放置在圆形通道内，胎模弯板和胎模座朝向圆形通道的一面均为圆弧形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗安，王兢，丁玉臣，
申请(专利权)人：山东昊安金科新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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