一种电磁脉冲清灰清堵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电磁脉冲清灰清堵系统，所述系统包括主控装置、脉冲发生器及换能器；所述脉冲发生器包括直流倍压整流电源、脉冲发生器主回路及触发控制电路；所述直流倍压整流电源将低压交流电经过处理，产生6000-8000安脉冲电流；所述脉冲发生器主回路产生电磁脉冲；触发控制电路使脉冲发生器主回路中的可控硅开关同时导通，产生脉冲电流；所述换能器包括一工作线圈，所述工作线圈的短路线圈与工作壁平行紧密贴合，加速线圈连接脉冲发生器。本申请有效的解决冶金、发电、焦化、煤炭等企业生产中普遍存在的固体物料料仓下料难问题，达到安全生产、节能环保、提高生产效率及创造较高经济、社会效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用可控的电磁脉冲振动进行清灰清堵的系统。
技术介绍
我国工业生产中固体物料下料难是个普遍的问题，特别到冬季，问题更加严重，已经影响到了正常的工业生产。如钢铁企业的烧结厂和焦化厂，或独立的焦化企业，还有热电企业、煤炭企业、有色矿开采企业等，在原料输送过程中的料仓下料工艺环节，经常出现下料困难工况，特别是冬季物料冻结，使下料不畅问题更趋严酷，成为制约工厂生产流程正常进行的瓶颈，严重影响了企业的正常生产并造成巨大经济损失。目前采取的解决方式主要有 偏心振打加人工疏通方式。此方式一方面偏心振打效果有限，另一方面还对料仓本体有很大伤害。而人工疏通需要在料仓上开孔完成原料清理，一旦原料发生粘结，这种方式就会彻底失去作用，只能停机后派工人对料仓内粘结物料进行人工破碎、铲除，影响了正常生产并极易发生人身事故。北京某企业就曾发生作业工人和粘结原料一起从料仓上坠落死亡的严重安全事故。电磁振动器方式。通过电磁铁的吸合力达到振动料仓帮助下料的目的，但因其受力点单一、力度不可调节，效果十分有限。近年来一些电力企业采用空气炮实现辅助下料。但也存在打击力度不可调、如果料仓内部结构复杂，对料仓本体损害较大等缺陷。另外，一般情况下每个料仓需要安装多个空气炮，对压力容器要求较高而且存在安全隐患。初步估算，如能解决这个问题，产品的市场规模可以达到百亿元人民币。本申请的目的旨在解决冶金、发电、焦化、煤炭等企业生产中普遍存在的固体物料料仓下料难问题，达到安全生产、节能环保、提高生产效率及创造较高经济、社会效益。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种采用了电磁换能器，通过电磁能转换为机械的方式实现清灰清堵的系统。本技术中的换能器及工作线圈的技术方案，全文引用申请人递交的名称为一种用于清灰清堵的电磁换能工作线圈、申请号201220167556.6 ;以及名称为一种用于清灰清堵的电磁换能器、申请号为201210115852.6 ;以及名称为一种用于清灰清堵的电磁换能器、申请号为201220167525. O的专利申请。本技术一种电磁脉冲清灰清堵系统，所述系统包括主控装置、脉冲发生器及换能器；其特征在于所述主控装置包括变压器、开关面板、电子控制箱及显示/控制面板；所述变压器向脉冲发生器提供电能；所述开关面板设置有“运行/调试”双位转换开关及“开/关”按钮；所述电子控制箱包括可编程控制器、测试仪表及其他电子仪器；所述可编程控制器是接受显示/控制面板的控制指令，并发出操纵指令控制系统的执行元件；所述测试仪表接收并处理从各脉冲发生器返回的各回路高压变送器电压值和脉冲电流变送器输出电压值并判断工作状态，并将工作过程中的充放电电压、电流值输出至显示/控制面板进行动态显示；其特征在于所述脉冲发生器包括直流倍压整流电源、脉冲发生器主回路及触发控制电路；所述直流倍压整流电源将低压交流电经过处理，产生6000-8000安脉冲电流；所述脉冲发生器主回路产生电磁脉冲，该部分共分4路，每路分成对称极性的可 控硅开关，每个可控硅开关都有一个均压电阻，保证4个可控硅开关平均分配所有电压，其输出是驱动两个串联的换能器；触发控制电路接受电子控制箱发出的地址信号A0、Al和触发允许信号STB，给相应的回路提供触发信号，通过TP1-TP4触发信号分配变压器，将触发信号分配给同一路中的四只可控硅开关，使脉冲发生器主回路中的可控硅开关同时导通，产生脉冲电流；所述换能器包括一工作线圈，所述工作线圈的短路线圈与工作壁平行紧密贴合，加速线圈连接脉冲发生器。进一步的，所述直流倍压整流电源包括整流管、电阻及电容，正极输出端通过交流接触器的主接点分别与电容组的正极、晶闸管的正极相连接，负极输出端分别与三相电中的零线、交流接触器的辅接点的常闭触头连接；所述直流倍压整流电源将低压交流电经过处理，产生6000-8000安脉冲电流。进一步的，还包括故障诊断电路模块；所述故障诊断电路模块实时检测电源的充电电压、脉冲电流的变化规律，并分析判断系统各组各路工作是否正常，如果发生故障则停车报警并指示故障的组号和路号。进一步的，还包括保护电路；所述保护电路为包括自动放电回路，系统工作结束后将自动停止充放电过程，经一段时间后将储存的电能通过大功率放电电阻自动释放。本技术的有益效果在于I、利用电磁能转换的工作线圈感应产生的安培力使短路线圈发射，特别是这种能量转换可以在毫秒级的时间内将能量激发，瞬时能量极为巨大。而且线圈体积不受能量输出影响，体积可以非常小。2、利用输入电磁脉冲发生器输入的交变电流使得短路线圈做出高速高频的发射运动，短路线圈与工作壁紧密贴合使工作壁发生共振实现清灰清堵，相对于其他清灰清堵原理和装置，技术效果优越。3、本技术的换能器可以根据工作壁不同的具体形状而使用，适用于料仓、管道及车厢等各类场合，且安装、维修及更换都很方便，节能环保。4、本技术采用专门设计的脉冲发生回路产生电磁脉冲，能量转换率高，发射速度高，可以有效的实现对多种场合的清灰清堵。附图说明图I是本技术的系统结构图。图2是本技术具体实施例的系统电路图。具体实施方式本技术的装置，系统由主控装置、脉冲发生器、故障诊断和保护电路、换能器等组成。通过振动波叠加，以极小输入能量产生巨大的输出能量。最强可以引发料仓局部共振，完美解决下料难问题，对粘连，粘结等情况均有良好效果，而且能耗极低，与传统振打方式比较，节能达95%以上，工作效率至少提高10倍以上，节能效果显著。用本系统替代传统的振打器加人工疏通下料方式，可保证下游设备来料正常，从而保证企业的正常生产，稳定产品质量。系统包括以下部分主控装置主控装置的功能是提供设备需要的电源，并接受中心控制室的控制指 令，操纵有关执行元件或向电气箱发出基本的动作指令，以便完成工作全过程。它主要由变压器、开关板，电子控制箱及显示/控制面板构成。变压器变压器安装在主控柜中，为干式自冷变压器，三相Λ/Υ连接，调试时可改为Y/Y连接降低电压，最大容量120KVA，最小容量I. 9KVA，输入380V、50Hz的三相交流电，输出电压分五档，90V、250V、350V、380V、470V，通过调节接线端子改变电压，用于向脉冲发生器提供电能，选择不同的电压可以获得不同的脉冲能量，一般选择350伏到380伏就能有良好的效果，也能延长换能器和储能电容的寿命。开关面板开关柜面板设置有“运行/调试” (RUN/ADJ)双位转换开关，“开” (ON)，“关”(OFF)按钮，当“运行/调试”开关处于“运行”位置时，“开”、“关”按钮无效，系统仅受中心控制室控制。当处于“调试”位置时，“开”、“关”按钮有效，系统不受中心控制室干预。电子控制器电子控制器包括可编程控制器和其他电子仪器，可编程控制器是可控磁脉冲超强振动清理系统的控制中心，其主要功能是接受中心控制室的控制指令，发出操纵指令以控制其它执行元件；测试仪表接收并处理从各脉冲发生器返回的各回路高压变送器电压值和脉冲电流变送器输出电压值，以便判断工作状态，并将工作过程中的充放电电压，电流指示器进行动态显示，各测量值与主回路完全隔离。脉冲发生器脉冲发生器是产生磁脉冲的主要设备，它包括直流电源、可控硅脉冲发生器，触发控制器，电压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁脉冲清灰清堵系统，所述系统包括主控装置、脉冲发生器及换能器；其特征在于：所述主控装置包括变压器、开关面板、电子控制箱及显示/控制面板；所述变压器向脉冲发生器提供电能；所述开关面板设置有“运行/调试”双位转换开关及“开/关”按钮；所述电子控制箱包括可编程控制器、测试仪表及其他电子仪器；所述可编程控制器是接受显示/控制面板的控制指令，并发出操纵指令控制系统的执行元件；所述测试仪表接收并处理从各脉冲发生器返回的各回路高压变送器电压值和脉冲电流变送器输出电压值并判断工作状态，并将工作过程中的充放电电压、电流值输出至显示/控制面板进行动态显示；其特征在于：所述脉冲发生器包括直流倍压整流电源、脉冲发生器主回路及触发控制电路；所述直流倍压整流电源将低压交流电经过处理，产生6000？8000安脉冲电流；所述脉冲发生器主回路产生电磁脉冲，该部分共分4路，每路分成对称极性的可控硅开关，每个可控硅开关都有一个均压电阻，保证4个可控硅开关平均分配所有电压，其输出是驱动两个串联的换能器；触发控制电路接受电子控制箱发出的地址信号A0、A1和触发允许信号STB，给相应的回路提供触发信号，通过TP1？TP4触发信号分配变压器，将触发信号分配给同一路中的四只可控硅开关，使脉冲发生器主回路中的可控硅开关同时导通，产生脉冲电流；所述换能器包括一工作线圈，所述工作线圈的短路线圈与工作壁平行紧密贴合，加速线圈连接脉冲发生器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继东，盛曙光，
申请(专利权)人：谢继东，盛曙光，
类型：实用新型
国别省市：