玉米脱粒机。传统的背负式玉米脱粒机，大多是发动机皮带传动，只能脱光棒玉米。本产品其组成包括:机架焊合（2），机架焊合前端连接主清选筛驱动装置（7）和传动装置(6)，传动装置连接分段主轴装置(8)，分段主轴装置连接分离弓齿(13)和岀粕杆(18)，分段主轴装置装在带有脱粒钉齿(9)的脱粒装置(12)内，脱粒装置连接主分离装置(17)，主分离装置连接岀粕室(19)，岀粕室连接副分离装置(24)，脱粒装置连接入料斗(15)，入料斗连接自动上料装置(22)，分段主轴装置连接介轮装置（1），介轮装置连接风机(20)，风机连接提升器（21），主清选筛驱动装置连接主清选筛（4）。本实用新型专利技术用于农业生产中农作物脱粒。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玉米脱粒机。
技术介绍
传统的背负式玉米脱粒机，大多是发动机皮带传动，有单滚筒和双滚筒两种脱粒结构，清选作物用吹风机，只能脱光棒玉米。随着现代农业的发展，玉米的种植面积越来越大，玉米收获机械得到广泛使用，使收获、扒皮合为一体，实践证明这种收获机械扒皮扒的并不完全，传统的玉米脱粒机工作时易堵塞，破碎率高、清洁率低，脱粒质量达不到用户的要求。目前市场上销售的牵引式带动力输出轴的玉米脱粒机可兼脱带叶玉米棒，也有单滚筒和双滚筒两种型式，清选用吸风机，但多数脱粒机滚筒经常堵塞，有的虽然设有二次回收装置，但是都避免不了喂料不均，分离不彻底带来的玉米柏，玉米叶中夹带损失大，玉米含杂率高，清洁率低，用户满意度差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使带皮玉米在脱粒时不缠绕不堵塞的情况下，即可用自动上料装置，也可用铲车直接上料，喂料均匀，分离彻底，夹带损失小，清洁率高的玉米脱粒机。上述的目的通过以下的技术方案实现一种玉米脱粒机，其组成包括机架焊合，所述的机架焊合前端连接主清选筛驱动装置和传动装置，所述的传动装置连接分段主轴装置，所述的分段主轴装置连接分离弓齿和出柏杆，所述的分段主轴装置装在带有脱粒钉齿的脱粒装置内，所述的脱粒装置连接主分离装置，所述的主分离装置连接出柏室，所述的出柏室连接副分离装置，所述的脱粒装置连接入料斗，所述的入料斗连接自动上料装置，所述的分段主轴装置连接介轮装置，所述的介轮装置连接风机，所述的风机连接提升器，所述的主清选筛驱动装置连接主清选筛。所述的玉米脱粒机，所述的脱粒装置包括分段主轴装置，所述的分段主轴装置周围环绕360度装有全脱粒凹板和全分离凹板，所述的分段主轴装置连接所述的脱粒钉齿，所述的全分离凹板装在所述的主分离装置内。所述的玉米脱粒机，所述的入料斗内装有入料搅拢，所述的入料斗具有入口，所述的出柏杆装在所述的出柏室内，所述的风机固定在所述的机架焊合后部，所述的机架焊合底部装有行走轮，所述的机架焊合前端连接牵引杆；所述的出柏室的出柏口连接所述的副分离装置的副分离装置入口。所述的玉米脱粒机，所述的提升器固定在所述的主清选筛尾部，所述的分段主轴装置包括脱粒段、分离段和出柏段，所述的主分离装置和所述的出柏室安装在所述的分段主轴装置后段的主机机架上，所述的风机固定在所述的机架焊合后部，所述的副分离装置固定在副筒机架上，所述的副筒机架固定在所述的主机机架侧面。所述的玉米脱粒机，所述的副分离装置包括副清选筛，所述的副清选筛连接副风机，所述的副风机连接扬谷轮装置。有益效果I.本技术的主轴采用分段式结构，由固定在轴管上的脱粒钉齿、分离弓齿、出柏杆形成脱粒、分离、出柏三段；作物在主轴与凹版之间顺畅流动，玉米叶在滚筒内无迂回缠绕，不堵塞，即能脱光棒玉米又能脱带皮玉米。本技术所采用的风机中的风机轴和主轴独立设置，为适应不同种类玉米的清选要求设计的风机转速可调。本技术增设了与主轴并行的副分离装置，对夹带在玉米柏和玉米叶中的玉米籽粒进行二次分离，分离后的籽粒和杂质重新送回主清选筛上再次清选，即有效减少了夹带损失，又提高了清洁率。本技术在入料斗中增设入料搅拢，即可用自动上料装置，也可用铲车直接上料，使脱粒滚筒喂料均匀，避免了由于断续的喂料，处使筛面粮食过厚，清选不干净、玉米含杂率高的现象，同时也避免了玉米棒在入料口处堵塞影响正常脱粒。·附图说明附图I是本产品的结构示意图。附图2是附图I的右视图。附图3是附图I中副清选筛的结构示意图。附图4是附图3的右视图。具体实施方式实施例I :一种玉米脱粒机，其组成包括机架焊合2，所述的机架焊合前端连接主清选筛驱动装置7和传动装置6，所述的传动装置连接分段主轴装置8，所述的分段主轴装置连接分离弓齿13和出柏杆18，所述的分段主轴装置装在带有脱粒钉齿9的脱粒装置12内，所述的脱粒装置连接主分离装置17，所述的主分离装置连接出柏室19，所述的出柏室连接副分离装置24，所述的脱粒装置连接入料斗15，所述的入料斗连接自动上料装置22，所述的分段主轴装置连接介轮装置1，所述的介轮装置连接风机20，所述的风机连接提升器(21)，所述的主清选筛驱动装置连接主清选筛4。实施例2 实施例I所述的玉米脱粒机，所述的脱粒装置包括分段主轴装置，所述的分段主轴装置周围环绕360度装有全脱粒凹板11和全分离凹板16，所述的分段主轴装置连接所述的脱粒钉齿9，所述的全分离凹板装在所述的主分离装置内。实施例3 实施例I所述的玉米脱粒机，所述的入料斗15内装有入料搅拢14，所述的入料斗具有入口 10，所述的出柏杆装在所述的出柏室内，所述的风机固定在所述的机架焊合后部，所述的机架焊合底部装有行走轮3，所述的机架焊合前端部连接牵引杆5 ;所述的出柏室的出柏口 23连接所述的副分离装置的副分离装置入口。实施例4 实施例I或2或3所述的玉米脱粒机，所述的提升器固定在所述的主清选筛尾部，所述的分段主轴装置包括脱粒段、分离段和出柏段，所述的主分离装置和所述的出柏室安装在所述的分段主轴装置后段的主机机架上，所述的风机固定在所述的机架焊合后部，所述的副分离装置固定在副筒机架25上，所述的副筒机架固定在所述的主机机架侧面。实施例5 上述实施例所述的玉米脱粒机，所述的副分离装置包括副清选筛26，所述的副清选筛连接副风机27，所述的副风机连接扬谷轮装置28。实施例6 上述实施例所述的玉米脱粒机，其组成包括机架焊合2、自动上料装置22、传动装置6、安装在机架前端的主清选筛驱动装置7、安装在机架焊合2上的分段主轴装置8，分段主轴装置8采用分段结构，由固定在分段主轴装置8上的脱粒钉齿9、分离弓齿13、和出柏杆18形成脱粒、分离、出柏三段；分段主轴装置8周围环绕360度全脱粒凹板11和360度全分离凹板16，形成脱粒装置12、主分离装置17，出柏室19安装在主轴后段的机架焊合2上，机架焊合2后部固定有风机20，其动力由连接在机架中部的介轮装置I传递，脱粒装置12的下部设有主清选筛4，主清选筛4吊装在机架焊合2上，由固定在机架焊合2前端 的清选筛驱动装置7驱动。在机架后端位于清选筛尾部固定有提升器21，自动上料装置22连接到入料斗15的入口 10处，入料斗内设入料搅拢14，出柏室19的出柏口 23处设有副分离装置24的入口，所述的副分离装置固定在副筒机架25上，副筒机架固定在主机架侧面。机架焊合2底部固定有行走轮3和牵引杆5。工作原理带叶或不带叶的玉米棒由上料装置22或铲车直接输送到入料斗15，再由入料斗15内入料搅拢14输送到脱粒装置12内，由脱离装置12进行脱粒，脱粒后籽粒和碎杂余落到主清选筛上进行清选，玉米柏与玉米叶进入主分离装置17，将夹杂在其中的玉米籽粒进行一次分离；随后玉米柏和玉米叶进入出柏室19，通过出柏口 23排入副分离装置24进行二次分离，碎杂余和分离出的籽粒通过副清选筛26送回主清选筛的筛面上，进行二次清选。玉米叶被副风机27排出机外，玉米柏经过副清选筛面流至扬谷轮装置28，由扬谷轮装置28排除机外。由脱粒装置12、主分离装置17、副分离装置24分离出的籽粒由清选筛和风机清选后流入提升器21，由提升器灌袋、集堆或装入车内。权利要求1.一种玉米脱粒机，其组成包括机架焊合，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米脱粒机，其组成包括:机架焊合，其特征是:？所述的机架焊合前端连接主清选筛驱动装置和传动装置，所述的传动装置连接分段主轴装置，所述的分段主轴装置连接分离弓齿和岀粕杆，所述的分段主轴装置装在带有脱粒钉齿的脱粒装置内，所述的脱粒装置连接主分离装置，所述的主分离装置连接岀粕室，所述的岀粕室连接副分离装置，所述的脱粒装置连接入料斗，所述的入料斗连接自动上料装置，所述的分段主轴装置连接介轮装置，所述的介轮装置连接风机，所述的风机连接提升器，所述的主清选筛驱动装置连接主清选筛。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓青，朱士强，鄂丽珍，白晶，
申请(专利权)人：黑龙江融拓北方机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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