寿命特性优秀的加湿介质及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种即用于自然加湿方式又呈现优秀的寿命特性的加湿介质。本发明专利技术的加湿介质在瓦楞纸芯层(Corrugating?medium)的一面或者双面结合挂面纸板(Liner?Board)而形成。上述瓦楞纸芯层及上述挂面纸板的特征在于，具有相互不同的平均气孔直径，优选地提出一种在具有8μm～10μm的平均气孔直径的瓦楞纸芯层的一面或者双面结合具有35μm～40μm的平均气孔直径的挂面纸板而形成的加湿介质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种自然加湿方式用加湿介质，涉及一种制备瓦楞纸类型的自然加湿用加湿介质时，使瓦楞纸芯层与挂面纸板的气孔分布相互不同，由此增加针对无机物的耐久性，从而可提高寿命特性的加湿介质。
技术介绍
加湿方式有自然加湿方式、蒸发加湿方式以及超声波加湿方式等多种方式。其中，自然加湿方式比起超声波加湿方式，加湿时产生的水分子更小，因此加湿范围宽，从而在宽面积中呈现优秀的加湿效果。并且，自然加湿方式比起蒸发加湿方式或超声波加湿方式，能量消耗率更低，因此相当于环保加湿方式。 自然加湿方式应用具有高表面积和许多气孔的加湿介质吸收水，并暴露于干燥的风中进行加湿的原理。因此，为了极大化暴露于干燥的风中的加湿介质的表面积，主要最常用瓦榜纸类型(corrugating type)的加湿介质。现在瓦楞纸类型的加湿介质的最大问题是，因无机物沉积而导致的加湿介质的寿命降低。由于水中含有钙(Ca)、钠(Na)、镁(Mg)及各种矿物质等多种物质，因此，水分从加湿介质蒸发后析出成碳酸钙(CaCO3)或者其他不同无机化合物等。析出的无机化合物堵住加湿介质的气孔，由此加湿介质的水装载量减少，结果随着时间经过，初期加湿量对比加湿量渐渐减少。因此，为了重新提高加湿量，就加湿介质而言，需要进行频繁的清洗。但是，不顾加湿介质的清洗，从加湿介质除去的碳酸钙或其他无机化合物的量非常少，因此无法期待用于提高加湿量的效果。为了解决这样的问题，提出通过放大加湿介质的气孔来增加析出的无机物的容量的方法。但是，在这种情况下，由于加湿介质的气孔放大，因而加湿介质的毛细管能低下，导致不能维持适当的加湿量的问题。专利
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的在于，提供一种通过自然加湿方式可维持适当的加湿量，且呈现针对无机物的优秀的耐久性，从而可提高寿命特性的加湿介质。本专利技术的再一目的在于，提供一种即用于自然加湿方式又呈现优秀的寿命特性的加湿介质的制备方法。解决问题的手段用于达成上述一个目的的根据本专利技术的一实施例的寿命特性优秀的加湿介质，其特征在于，在瓦榜纸芯层(Corrugating medium)的一面或者双面结合挂面纸板(LinerBoard)而形成，上述瓦楞纸芯层及上述挂面纸板具有相互不同的平均气孔直径。此时，优选为上述挂面纸板的平均气孔直径大于上述瓦楞纸芯层的平均气孔直径，更优选为上述挂面纸板的平均气孔直径比上述瓦楞纸芯层的平均气孔直径大3倍 6倍。并且，上述瓦楞纸芯层或者上述挂面纸板可以由如陶瓷纸、玻璃纸的无机质纸形成。并且，上述加湿介质可以通过卷曲而具有蜂窝结构。并且，在上述加湿介质可涂敷无机物或者有机物，在上述无机物或者有机物中可包含杀菌物质或者抗菌物质。具体地，在上述加湿介质可涂敷TiO2 (二氧化钛)及氧化铝。用于达成上述一个目的的根据本专利技术的再一实施例的寿命特性优秀的加湿介质，其特征在于，在具有8 μ m 10 μ m的平均气孔直径的瓦楞纸芯层的一面或者双面结合具有35 μ m 40 μ m的平均气孔直径的挂面纸板而形成。 用于达成上述再一目的的根据本专利技术的一实施例的加湿介质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤准备具有相互不同的平均气孔直径的瓦楞纸芯层和挂面纸板的步骤；以及在上述瓦楞纸芯层的一面或者双面粘附挂面纸板的步骤。此时，还可包括对上述制备的加湿介质进行卷曲来成型为蜂窝结构的步骤。并且，还可包括在上述制备的加湿介质涂敷无机物或者有机物的步骤。具体地，在包含100重量份的水、5重量份 15重量份的乙醇、I重量份 5重量份的TiO2及固体量的含量为10重量％ 30重量％的氧化铝溶胶5重量份 15重量份的泥浆浸溃上述制备的加湿介质后，在100°c 150°c下进行干燥。专利技术的效果本专利技术的加湿介质在具有8 μ m 10 μ m的平均气孔直径的瓦楞纸芯层的一面或者双面结合具有35 μ m 40 μ m的平均气孔直径的挂面纸板。此时，瓦楞纸芯层的气孔起到可表示适当加湿量的吸收水的作用，挂面纸板的气孔起到无机物沉积的储存所作用，从而具有即维持适当的加湿量也可提高寿命特性的优点。并且，本专利技术的加湿介质可以原样发挥自然加湿方式的优点，因此在广泛的范围下呈现优秀的加湿效果，并且，能量消耗率也低，从而具有可体现环保加湿方式的效果。附图说明图I是简要表示根据本专利技术的一实施例的加湿介质的图。图2是简要表示根据本专利技术的再一实施例的加湿介质的图。图3是表示本专利技术的加湿介质被卷曲而具备蜂窝结构的图。图4是简要表示根据本专利技术的一实施例的加湿介质的制备方法的图。图5是简要表示根据本专利技术的再一实施例的加湿介质的制备方法的图。图6是简要表示根据本专利技术的另一实施例的加湿介质的制备方法的图。具体实施例方式本专利技术的优点及特征以及用于实现这些的方法，通过参照附图及详细后述的实施例，将变得更加明确。但是，本专利技术不局限于以下公开的实施例，而是以相互不同的形态体现。本实施例只是用于更完整地公开本专利技术，是为了将专利技术的范畴完全告知于本专利技术所属的
的普通技术人员而提供，本专利技术仅借助权利要求的范畴而定义。在说明书全文中，相同的附图标记指称相同的结构元件。下面，参照附图对本专利技术的进行详细说明。本专利技术的加湿介质是适用于自然加湿方式的瓦楞纸类型的加湿介质。如上所述，就自然加湿方式而言，由于加湿时产生的水分子小，因而加湿范围广，其能量消耗少于其他加湿方式，并且是环保性的加湿方式。图I及图2是简要表示本专利技术的加湿介质的例的图。具体地，图I表示在瓦榜纸芯层(Corrugating medium) 110的一面结合挂面纸板(Liner Board) 120，图2表示在瓦楞纸芯层110的双面结合挂面纸板120。 如图I及图2所示，本专利技术的加湿介质在瓦楞纸芯层110的一面或者双面结合挂面纸板120而形成。特别是，就本专利技术的加湿介质而言，瓦楞纸芯层110及挂面纸板120具有相互不同的平均气孔直径。其中，平均气孔直径意味着形成在瓦楞纸芯层110的气孔的平均直径或者形成在挂面纸板120的气孔的平均直径。形成在瓦楞纸芯层110的气孔和形成在挂面纸板120的气孔中具有相对小的平均气孔直径的气孔起到吸收水并确保适当加湿量的作用。并且，具有相对大的平均气孔直径的气孔起到加湿后析出的碳酸钙等的无机物的沉积储存所的作用。瓦楞纸芯层110及挂面纸板120具有相互不同的平均气孔直径的情况下，瓦楞纸芯层110的平均气孔直径可以大于挂面纸板120的平均气孔直径，相反，挂面纸板120的平均气孔直径可以大于瓦楞纸芯层110的平均气孔直径。此时，优选为挂面纸板120的平均气孔直径比瓦楞纸芯层110的平均气孔直径大。这是因为，形成在表面积相对宽的瓦楞纸芯层110的气孔执行吸收水的作用，形成在表面积相对小的挂面纸板120的气孔起到碳酸钙或者其他无机化合物的沉积储存所作用，从而可提闻加湿效率。挂面纸板120的平均气孔直径比瓦楞纸芯层110的平均气孔直径大的情况下，优选为挂面纸板120的平均气孔直径比瓦楞纸芯层110的平均气孔直径大3倍 6倍。挂面纸板120的平均气孔直径仅限于小于瓦楞纸芯层110的平均气孔直径的3倍的情况下，形成在挂面纸板120的气孔起到的碳酸钙等的无机化合物沉积储存效果相对下降，从而可能降低加湿介质的寿命特性提高效果。并且，挂面纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：李周炯，韩文淑，郑胜文，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：
国别省市：