发电厂一次再热机组的回热系统及发电厂技术方案

本发明专利技术提供发电厂一次再热机组的回热系统及一种发电厂。回热系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、中压给水泵、中压加热器、高压给水泵、高压加热器、以及混合式加热器，低压加热器、中压加热器和高压加热器是表面式加热器。回热系统设有两个压力不同的混合式加热器，两个混合式加热器中的一个具有除氧功能。中压加热器设置在两个混合式加热器之间。中压给水泵设置在压力较低的混合式加热器与中压加热器之间，高压给水泵设置在压力较高的混合式加热器与高压加热器之间。本发明专利技术的回热系统能够降低设备造价，同时提高热力系统效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发电厂，具体涉及发电厂中一次再热机组的回热系统。
技术介绍
现有技术中，汽轮机一般有7 9级抽汽，分别提供给7 9个加热器，其中只有一个混合式加热器，该混合式加热器同时具有除氧功能，因此该加热器通常称为除氧器，其余的加热器通常均为表面式加热器。通常，凝结水泵之后的表面式加热器被称为低压加热器，给水泵之后的表面式加热器被称为高压加热器。表面式高压加热器的疏水通常逐级疏向压力较低的下一级。而表面式低压加热器的疏水通常有下列两种型式(I)逐级自流型式，与高压加热器的疏水系统类似，各级低压加热器的疏水由较高压力向较低压力逐级自流，疏水最终接入凝汽器，参见图I ;(11)设置疏水泵型式，由于低压加热器的水侧压力较低，所以有条件设置加热器疏水泵，即低压加热器的疏水通过低压加热器疏水泵的升压接入低压加热器的水侧系统，典型的低压加热器疏水泵系统见图2。随着技术的不断发展，一次再热机组的参数逐渐升高，上述现有技术中的回热系统的一些缺点逐渐显露，主要体现在下面几点(一)、随着机组的主蒸汽压力逐渐升高，系统中给水泵的扬程也逐渐升高，从而使给水泵之后的高压加热器的设计压力也逐渐增大。以超超临界机组为例，高压加热器的设计压力已达37 39MPa，大大增加了加热器设备的初始投资；(二)、由于现有技术中高压加热器水侧的给水压力较高，使高压加热器不便配置将汽侧疏水输送到给水中的疏水泵系统，而是将高压加热器的汽侧疏水逐级自流，最后排往除氧器，相对热力系统效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够降低设备造价，同时提高热力系统效率的回热系统。为实现上述目的，本专利技术提供了发电厂一次再热机组的回热系统，所述回热系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、中压给水泵、中压加热器、高压给水泵、高压加热器、以及混合式加热器，所述低压加热器、中压加热器和所述高压加热器是表面式加热器，其特征在于所述回热系统设有两个压力不同的混合式加热器，所述两个混合式加热器中的一个具有除氧功能；所述中压加热器设置在所述两个混合式加热器之间；以及所述中压给水泵设置在压力较低的混合式加热器与所述中压加热器之间，所述高压给水泵设置在压力较高的混合式加热器与所述高压加热器之间。本专利技术中，所述凝汽器中的凝结水通过所述凝结水泵升压，经过所述低压加热器，进入所述压力较低的混合式加热器，所述压力较低的混合式加热器的出水通过所述中压给水泵升压，经过所述中压加热器，进入所述压力较高的混合式加热器，所述压力较高的混合式加热器的出水通过高压给水泵升压，经过所述高压加热器，最終送入锅炉。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括3个所述低压加热器、I个所述中压加热器、以及2个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括2个所述低压加热器、2个所述中压加热器、以及2个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括3个所述低压加热器、2个所述中压加热器、以及I个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括3个所述低压加热器、I个所述中压加热器、以及2个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括3个所述低压加热器、2个所述中压 加热器、以及2个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括2个所述低压加热器、3个所述中压加热器、以及2个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括3个所述低压加热器、I个所述中压加热器、以及3个所述高压加热器。本专利技术的一优选实施例中，所述回热系统包括2个所述低压加热器、2个所述中压加热器、以及3个所述高压加热器。本专利技术中，所述中压加热器和所述低压加热器的疏水可采用逐级自流型式或采用设置疏水泵型式。本专利技术还提供ー种发电厂，所述发电厂包括一次再热机组，其中，所述一次再热机组的回热系统是上述的回热系统。本专利技术由于设置了两级混合式加热器，与现有技术相比，有下列三个优点(I)本专利技术由于设置了两级混合式加热器，现有技术中的高压加热器被分为高压加热器和中压加热器，有效地降低了部分高压加热器的设计压力，从而可降低工程造价。( 2 )本专利技术与现有技术相比，高压加热器的数量更少，因此有更多的加热器有条件设置疏水泵系统，可提高系统的循环效率。(3)本专利技术的混合式加热器数量比现有技术多，混合式加热器的效率比表面式加热器高，因此系统效率也将更高。附图说明图I示出现有技术中一次再热机组典型的回热系统；图2示出现有技术中一次再热机组另ー种典型的回热系统；图3是本专利技术的一次再热机组回热系统的第一实施例的流程图；图4是本专利技术的一次再热机组回热系统的第二实施例的流程图；图5是本专利技术的一次再热机组回热系统的第三实施例的流程图；以及图6-10是本专利技术的一次再热机组回热系统的多个变型实施例的流程图。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本专利技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本专利技术范围的限制，而只是为了说明本专利技术技术方案的实质精神。以下，对本专利技术的主要技术术语进行说明。一次再热机组从锅炉过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后，送回锅炉的再热器中加热以提高温度，然后送入汽轮机中低压缸继续膨胀作功。回热系统利用已在汽轮机中作过功的抽汽，通过加热器用抽汽放热来加热凝结水和给水，以提高进入锅炉给水温度的加热系统。一次再热机组回热系统是发电厂汽轮发电机组热カ循环系统的一部分。表面式加热器加热蒸汽与被加热的水两种介质被金属壁面隔开，在换热过程中，两种介质互不接触，热量由热介质通过金属壁面传递给冷介质。除非特别指出，本文所述的所有低压加热器、中压加热器、以及高压加热器均为表面式加热器。 混合式加热器加热蒸汽与被加热的水两种介质的热量交换是依靠两者直接接触并相互混合来实现，冷、热两种介质在热量传递的同时，伴随着质量的混合。以下參考附图对本专利技术的优选实施例进行详细描述。图I示出现有技术中一次再热机组典型的回热系统。如图I所示，该系统中汽轮机共有8级抽汽，提供给8个加热器，分别是高压加热器11、高压加热器10、高压加热器9、除氧器7、低压加热器6、低压加热器5、低压加热器4、以及低压加热器3。其中，除氧器7是混合式加热器，其余为表面式加热器。凝汽器I中的凝结水通过凝结水泵2升压，经过4级表面式低压加热器(3、4、5、6)后，进入除氧器7，除氧后的给水经给水泵8升压，经过3级表面式高压加热器(9、10、11 )，最終送入锅炉(未示出)。如图I所示，现有的回热系统中，高压加热器11的疏水通过自流接入高压加热器10，高压加热器10的疏水通过自流接入高压加热器9，高压加热器9的疏水通过自流最终接入混合式加热器7 (即除氧器7)中，如各高压加热器下方的虚线所示。同理，各低压加热器的疏水也通过逐级自流而接入压カ更低的另ー级低压加热器。由于低压加热器中给水压カ较低，因此现有的回热系统中，通常在低压加热器之间设置疏水泵系统，以提高系统的循环效率。图2示出设置在低压加热器之间的ー种典型疏水泵系统。如图2所示，该疏水泵系统中，低压加热器6疏水逐级自流至低压加热器5，低压加热器5的疏水为设置疏水泵型式，即低压加热器5的疏水通过升压泵12 (疏水泵12)的升压被排入低压加热器6和低压加热器5之间的凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
发电厂一次再热机组的回热系统，所述回热系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、中压给水泵、中压加热器、高压给水泵、高压加热器、以及混合式加热器，所述低压加热器、中压加热器和所述高压加热器是表面式加热器，其特征在于：所述回热系统设有两个压力不同的混合式加热器，所述两个混合式加热器中的一个具有除氧功能；所述中压加热器设置在所述两个混合式加热器之间；以及所述中压给水泵设置在压力较低的混合式加热器与所述中压加热器之间，所述高压给水泵设置在压力较高的混合式加热器与所述高压加热器之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林磊，申松林，叶勇健，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华东电力设计院，
类型：发明
国别省市：