一种聚酯浆料及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种聚酯浆料，属于纺织浆料技术领域，其主要成分是对苯二甲酯，其配方比例按质量分数计算为，对苯二甲酸为：15～20份，醇为：3～15份，水为：5～10份，催化剂为：2～3份，聚合助剂为：2～3份，乳化剂为：0.1～0.3份，碱为：1～2份；该聚酯浆料具有分子量高，粘着力强，水溶性好的，成膜性优良，吸湿性适中，泡沫少，易生物降解等特点，是新一代高性能绿色的环保产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 纺织浆料，尤其是一种酯聚型的聚酯浆料及其生产方法。
技术介绍
上浆作为布料印染行业的一项重要工艺，针对不同的布料对浆料的材料有着不同的要求。为了应对人们越来越高的品质要求，布料印染行业在不断的尝试改进传统的材料，许多新型的材料因其优越的性价比逐渐被人们接受，但是其在印染上浆时也会出现一些新的问题；如涤纶纤维在强度、耐热性、弹性、耐磨性等方面度有着优良性能，涤纶纤维的强度比棉花高近I倍，比羊毛高3倍，可在70 1700C使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的，涤纶的弹性接近羊毛，保行性好，涤纶的耐磨性仅次于锦纶，涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好；但同时由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差，使得虽然涤纶纤维虽然有着卓越的性能，但由于其印染方面的缺陷，无法满足人们对色彩等方面的需求常常被弃用。传统的纺织印染主要使用淀粉浆料，聚乙烯醇，丙烯酸类浆料。但是淀粉浆料分子链较大，流动性差，上浆时对纱线的渗透能力较差，随时间延长会形成浆膜脆硬，调浆时易凝胶；而使用聚乙烯醇和丙烯酸类浆料，粘附性，吸湿再粘性较差，用在涤纶纤维，尤其是涤纶长丝上效果不是太好，而且在整理布料时使用这种浆料会造成一定的污染。
技术实现思路
对于上述的问题，本专利技术的目的在于提供一种性价比高，适用性强的聚酯浆料，尤其针对涤纶长丝类的布料有较好效果，高性能绿色环保的聚酯浆料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该聚酯浆料主要成分是对苯二甲酯，其配方比例按质量分数计算，对苯二甲酸为15 20份，醇为3 15份，水为5 10份，催化剂为2 3份，聚合助剂为2 3份，乳化剂为0. I O. 3份，碱为1 2份。一种所述聚酯浆料的制备方法，采用以下工艺步骤其配方比例按按重量分数计 制备预备反应液在容器中依次加入对苯二甲酸15 20份，醇3 15份，水5 10份，加热至20°C 40°C,同时搅拌至液体至均勻混合。酯化反应将步骤一中所得的混合液加热至50°C 70°C，然后均匀加入催化剂2 3份，同时搅拌直至酯化反应完成。萃取将步骤二中所得的混合液进行分层萃取。加聚向步骤三中所得混合液中加入聚合助剂2 3份，搅拌至聚合结束。中和反应向步骤四中加入碱I 2份，搅拌至中和反应结束。乳化向步骤五中所得混合液中依次加入乳化剂O. I O. 3份，搅拌均匀静置I 2个小时。检验步骤6中所得乳液是否乳化完全，然后冷却封装。作为优选，所述醇为乙醇。作为优选，所述催化剂为浓硫酸。作为优选，所述碱为氢氧化钠。本专利技术的有益效果在于该聚酯浆料具有分子量高，粘着力强，水溶性好的，成膜性优良，吸湿性适中，泡沫少，易生物降解等特点，是新一代高性能绿色的的环保产品。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进一步说明 该聚酯浆料主要成分是对苯二甲酯；其配方比例按质量分数计算，对苯二甲酸为15 20份，醇为3 15份，水为5 10份，催化剂为2 3份，聚合助剂为2 3份，碱为1 5份，乳化剂为0. I O. 3份。下面以一种所述聚酯浆料的制备方法为例，采用以下工艺步骤其配方比例按按 重量分数计 I、制备预备反应液在容器中依次加入对苯二甲酸15 20份，醇3 15份，水5 10份，加热至20°C 40°C,同时搅拌至液体至均勻混合。酯化反应将步骤一中所得的混合液加热至50°C 70°C，然后均匀加入催化剂2 3份，同时搅拌直至酯化反应完成。萃取将步骤二中所得的混合液进行分层萃取。加聚向步骤三中所得混合液中加入聚合助剂2 3份，搅拌至聚合结束。中和反应向步骤四中加入碱I 5份，搅拌至中和反应结束，混合液的PH值为7 8。乳化向步骤五中所得混合液中依次加入乳化剂O. I O. 3份，搅拌均匀静置I 2个小时。检验步骤6中所得乳液是否乳化完全，然后冷却封装。所述醇为乙醇，采用乙醇在生产中无毒害，且其排放时不会污染环境。所述催化剂为浓硫酸，其催化效果较好。所述碱为氢氧化钠，在碱中氢氧化钠的性价比较高且其对环境危害较小，性价比较闻。该聚酯浆料可用塑料桶或者牛皮纸塑料膜复合包装，应当储存在阴凉通风处，严防受潮、暴晒、高温、以免结块。该聚酯浆料分子量高，粘着力强，水溶性好的，成膜性优良，吸湿性适中，泡沫少，易生物降解，其外观为乳白色液体，水溶性可与任何比例水混溶，粘度1 2 (mPa. S)，PH值7 8，固含量20±0. 5%ο该聚酯浆料对涤纶纤维有超强的的粘着力，优良的成膜性对于保护经丝起重要的作用，比丙烯酸类浆料节约升本20% 30% ;易烘干，在浆丝时车速比丙烯酸类浆料快15% 20% ;粘度低，浸透性好，可以常温上浆，节约能源；再粘性无，浆膜在相对湿度70%时吸湿小于O. 5% ;在分绞时能使丝线之间的浆膜均匀断开，保证浆膜完好；浆膜柔韧，对涤纶有着优异的粘着力，浆膜光滑完整耐磨；可水解或酸碱降解，光解，不污染环境，且用量小性价比高。总的来说该聚酯浆料在布料整理时有着优异的性能，尤其针对涤纶长丝有着突出的性 价比。权利要求1.一种聚酯浆料，该聚酯浆料主要成分是对苯二甲酯，其特征在于该聚酯浆料配方比例按质量分数计算为，对苯二甲酸为15 20份,醇为3 15份,水为5 10份,催化齐U为2 3份，聚合助剂为2 3份，乳化剂为0. I O. 3份，碱为1 2份。2.根据权利要求I所述的聚酯浆料，其特征在于所述醇为乙醇。3.根据权利要求I所述的聚酯浆料，其特征在于所述催化剂为浓硫酸。4.根据权利要求I所述的聚酯浆料，其特征在于所述碱为氢氧化钠。5.一种权利要求I所述聚酯浆料的制备方法，其特征是采用以下工艺步骤其配方比例按按重量分数计 (1)、制备预备反应液在容器中依次加入对苯二甲酸15 20份，醇3 15份，水5 10份,加热至20°C 40°C,同时搅拌至液体至均勻混合； (2)、酯化反应将步骤一中所得的混合液加热至50°C 70°C，然后均匀加入催化剂2 3份，同时搅拌直至酯化反应完成； (3)、萃取将步骤二中所得的混合液进行分层萃取； (4)、加聚向步骤三中所得混合液中加入聚合助剂2 3份，搅拌至聚合结束； (5)、中和反应向步骤四中加入碱I 2份，搅拌至中和反应结束； (6)、乳化向步骤五中所得混合液中依次加入乳化剂O.I O. 3份，搅拌均匀静置I 2个小时； (7)、检验步骤6中所得乳液是否乳化完全，然后冷却封装。全文摘要本专利技术提供一种聚酯浆料，属于纺织浆料
，其主要成分是对苯二甲酯，其配方比例按质量分数计算为，对苯二甲酸为15～20份，醇为3～15份，水为5～10份，催化剂为2～3份，聚合助剂为2～3份，乳化剂为0.1～0.3份，碱为1～2份；该聚酯浆料具有分子量高，粘着力强，水溶性好的，成膜性优良，吸湿性适中，泡沫少，易生物降解等特点，是新一代高性能绿色的环保产品。文档编号C08G63/183GK102816313SQ20121025617公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者徐永华 申请人:苏州市华元化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯浆料，该聚酯浆料主要成分是对苯二甲酯，其特征在于：该聚酯浆料配方比例按质量分数计算为，对苯二甲酸为：15～20份，醇为：3～15份，水为：5～10份，催化剂为：2～3份，聚合助剂为：2～3份，乳化剂为：0.1～0.3份，碱为：1～2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，
申请(专利权)人：苏州市华元化工有限公司，
类型：发明
国别省市：