一种泡沫微晶玻璃及其制备方法技术

技术编号:8075017 阅读:179 留言:0更新日期:2012-12-12 21:54
一种泡沫微晶玻璃,该泡沫微晶玻璃是利用液态红热钢铁炉渣作为主要原料,添加一定量的矿物原料和少量化工原料等辅助原料制备而成的。其制备方法包括以下步骤:(1)液态红热钢铁渣先经渣包沉淀除去钢铁得到无铁液态红热钢铁渣,再按比例将其与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中;搅拌池内装有一组旋转式搅拌器,搅拌器将钢铁渣和辅助原料及两者反应生成的气泡搅拌均匀,形成泡沫玻璃;(2)将泡沫玻璃于1000~1250℃成型得到泡沫玻璃毛坯;(3)将泡沫玻璃毛坯送进保温炉,在随炉冷却过程中,使泡沫玻璃晶化和退火,转变为泡沫微晶玻璃毛坯;(4)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。该制备方法节能环保,基本不需补充额外能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
节能环保的呼声越来越高,发展低碳经济已成了世界各国的主攻课题之一。在冶金、电力、石油化工、建筑与建材等行业,节能环保正成了不可逾越、不可躲避的重要考核内容。高能耗的钢铁企业每天排放出的大量高温红热废渣令人触目惊心,不仅浪费了资源,也浪费了能源。目前,一些炼铁高炉水渣被用来作为低附加值的水泥和铺路的原料,其高温热能连同水气被白白浪费掉。另外,在建材行业,一些有识之士专利技术了泡沫保温陶瓷和泡沫保温玻璃,但这些保温材料仍然需要一定的资源和一定的能源来制备。 近年来,微晶玻璃使用得到了发展,但关于泡沫微晶玻璃的技术报道甚少,更没有人在基本不使用额外能源的情况下用高温液态红热钢铁炉渣(其化学成分如表I所示)直接制备出泡沫微晶玻璃作为建筑、电力、石油化工等行业的保温材料。表I高炉渣化学成分(wt % )权利要求1.一种泡沫微晶玻璃,其特征在于,该泡沫微晶玻璃由以下方法制备而成 (1)以重量百分比计,按以下配比准备原料 主要原料无铁液态红热钢铁渣 50 85% ; 辅助原料石英砂 120 200目 5 20% ; 萤石 80 200目 O 15% ; 膨润土 40 60目 O 5% ; 娃藻土 40 60目 O 10% ; 珍珠岩 80 120目 3 15%; 芒硝 80 200目 O 5% ; 方解石 40 80目 O 5% ; 白云石 40 80目 O 5% ; 硼砂 80 200目 O 5%; 硅酸钠 40 120目 O 20%; 碳化硅 120 320目 O 10%; 碳粉 120 320目 O 10%; 硝酸钠 80 200目 O 5%; 着色剂 200 320目 O 5%; (2)将无铁液态红热钢铁渣按比例与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中,搅拌形成泡沫玻璃,搅拌反应的温度需要控制在1000 1350°C ; (3)将得到的泡沫玻璃于1000 1250°C成型得到泡沫玻璃毛坯; (4)将成型后的泡沫玻璃毛坯置于保温炉中随炉冷却得到泡沫微晶玻璃毛坯; (5)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。2.根据权利要求I所述的泡沫微晶玻璃,其特征在于,所述钢铁渣为炼铁的高炉渣、炼钢的转炉渣或电炉渣。3.根据权利要求I所述的泡沫微晶玻璃,其特征在于,所述辅助原料含有占辅助原料总重量O 10%的水分。4.根据权利要求I所述的泡沫微晶玻璃,其特征在于,所述着色剂为氧化铜、氧化钴、氧化镍、氧化铈和氧化钛中的一种或几种。5.一种权利要求I 4所述的泡沫微晶玻璃的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤 (1)将液态红热钢铁渣流进渣包中,将夹杂在其中的钢铁沉淀在渣包底部,获取渣包上部的无铁液态红热钢铁渣; (2)根据权利要求I 4所述的原料配比准备相应的原料; (3)将无铁液态红热钢铁渣按比例将其与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中,搅拌池内装有一组旋转式搅拌器,用该组搅拌器将钢铁渣和辅助原料以及两者反应生成的气泡搅拌均匀,形成泡沫玻璃,搅拌反应的温度需要控制在1000 1350°C ; (4)将得到的泡沫玻璃于1000 1250°C成型得到泡沫玻璃毛坯; (5)将成型后的泡沫玻璃毛坯送进保温炉,在随炉冷却过程中,使泡沫玻璃晶化和退火,转变为泡沫微晶玻璃毛坯;(6)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。6.根据权利要求5所述的泡沫微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述的旋转式搅拌器由6个搅拌器组成,其中第1、3、5号搅拌器按顺时针方向搅拌,第2、4、6号搅拌器按逆时针方向搅拌。7.根据权利要求5所述的泡沫微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的泡沫玻璃采用以下成型方式中的一种进行成型 ①浇注法于1050 1250°C将泡沫玻璃浇注成大垛或特定形状的块料; ②挤塑法于1000 1150°C将泡沫玻璃挤塑成板坯或带有沟槽的板坯,或挤塑成一定壁厚的管道或一定截面形状的柱体; ③压延法成型于1000 1150°C将泡沫玻璃压延成一定厚度和宽度的板坯。8.根据权利要求5所述的泡沫微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述保温炉为辊道窑、隧道窑、推板窑或梭式窑。全文摘要一种泡沫微晶玻璃,该泡沫微晶玻璃是利用液态红热钢铁炉渣作为主要原料,添加一定量的矿物原料和少量化工原料等辅助原料制备而成的。其制备方法包括以下步骤(1)液态红热钢铁渣先经渣包沉淀除去钢铁得到无铁液态红热钢铁渣,再按比例将其与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中;搅拌池内装有一组旋转式搅拌器,搅拌器将钢铁渣和辅助原料及两者反应生成的气泡搅拌均匀,形成泡沫玻璃;(2)将泡沫玻璃于1000~1250℃成型得到泡沫玻璃毛坯;(3)将泡沫玻璃毛坯送进保温炉,在随炉冷却过程中,使泡沫玻璃晶化和退火,转变为泡沫微晶玻璃毛坯;(4)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。该制备方法节能环保,基本不需补充额外能源。文档编号C03C11/00GK102815869SQ201210326090公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者梁华巍 申请人:北京盛康宁科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫微晶玻璃,其特征在于,该泡沫微晶玻璃由以下方法制备而成:(1)以重量百分比计,按以下配比准备原料:主要原料:无铁液态红热钢铁渣??????50~85%;辅助原料:石英砂????120~200目????5~20%;??????????萤石??????80~200目?????0~15%;??????????膨润土????40~60目??????0~5%;??????????硅藻土????40~60目??????0~10%;??????????珍珠岩????80~120目?????3~15%;??????????芒硝??????80~200目?????0~5%;??????????方解石????40~80目??????0~5%;??????????白云石????40~80目??????0~5%;??????????硼砂??????80~200目?????0~5%;??????????硅酸钠????40~120目?????0~20%;??????????碳化硅????120~320目????0~10%;??????????碳粉??????120~320目????0~10%;??????????硝酸钠????80~200目?????0~5%;??????????着色剂????200~320目????0~5%;(2)将无铁液态红热钢铁渣按比例与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中,搅拌形成泡沫玻璃,搅拌反应的温度需要控制在1000~1350℃;(3)将得到的泡沫玻璃于1000~1250℃成型得到泡沫玻璃毛坯;(4)将成型后的泡沫玻璃毛坯置于保温炉中随炉冷却得到泡沫微晶玻璃毛坯;(5)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华巍
申请(专利权)人:北京盛康宁科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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