本发明专利技术公开了一种环保型除磷剂的制备方法，包括以下步骤：1）在铝渣中加入酸和水以充分溶解掉其中的可溶部分，压滤得滤渣和滤液；2）在上步得到的滤液中加入铁盐添加剂和铝酸钙粉，进行充分的聚合反应；3）冷却，压滤得滤液，向滤液中加入水以调整产物的固含量，即制得环保型除磷剂。本发明专利技术收集铝箔厂废水处理后的铝渣，回收利用，原料易得，降低了生产成本，具有经济性；利用铝箔厂废水处理后的铝渣，重复利用，减少了污染，具有环保性；合成的聚硅氯化铝铁钙除磷剂具有效果好，用量比传统除磷剂少，价格便宜、环保等多种优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
近年来，随着人口急剧增加和エ业迅速增长，环境污染也日益加剧。水中磷元素超标，会加速水体的富营养化，富营养化是指生物所需的氮、磷等营养物质大量进入湖泊、河ロ、内海，引起藻类大量繁殖、水体溶解氧大量下降、水质恶化的现象。这种现象在我国较为严重，给エ业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。磷酸盐被认为是使水生物过量生长的关键因素之一，对鱼类等水生生物的存有较大影响。磷营养物质浓度升高，是藻类大量繁殖的原因，其中又以磷为关键因素。因此，如何有效降低污水中磷的浓度，对消除污染、保护环境具有十分重要的意义。化学除磷技术主要有石灰法，铝盐沉淀法，铁盐沉淀法，利用沉淀反应或结晶吸 附等作用，使有机磷和无机磷酸盐沉淀被去除；其中CN. 101318730A、CN. 101575133A、CN. 102476848A使用无机-有机复配成高效除磷剂，而CN. 101613149A采用复合铝铁制备除磷剂也有较好的除磷效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术所采取的技术方案是 ，包括以下步骤 1)在铝渣中加入酸和水以充分溶解掉其中的可溶部分，压滤得滤渣和滤液； 2)在上步得到的滤液中加入铁盐添加剂和铝酸钙粉，进行充分的聚合反应； 3)冷却，压滤得滤液，向滤液中加入水以调整产物的固含量，即制得环保型除磷剂。步骤I)中，所述的酸为盐酸，其浓度为30-36. 5wt%。步骤I)中，铝渣、盐酸、水三者的质量比为I: (2-4) : (1-3)。步骤2)中，滤液、铁盐添加剤、铝酸钙粉三者的质量比为100: (8-10) : (7-10)。步骤2)中，所述的铁盐添加剂为三氯化铁、氧化铁、氯化亚铁、硫酸铁中的至少ー种。步骤2)中，所述的聚合反应的时间为4_6h。步骤3)中，滤液和水的质量比为10:1-3。本专利技术的有益效果是收集铝箔厂废水处理后的铝渣，回收利用，原料易得，降低了生产成本，具有经济性；利用铝箔厂废水处理后的铝渣，重复利用，減少了污染，具有环保性；合成的聚硅氯化铝铁钙除磷剂具有效果好，用量比传统除磷剂少，价格便宜、环保等多种优点。附图说明图I为本专利技术制得的药剂与传统药剂用于含磷废水处理的曲线对比图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进ー步的说明 实施例I: 1)在铝渣(铝箔厂废水处理后的铝渣)中加入35wt%的盐酸和水，常温下搅拌2个小吋，进行压滤，其中，铝渣盐酸水=2. 5:5:3 (重量比)，得到铝渣和滤液，铝渣外运处理； 2)在上步所得的滤液中加入三氯化铁和含有铁、铝、钙、硅的铝酸钙粉进行聚合反应，反应放热致使体系升温，同时加热并保温，使得反应过程中体系温度始终维持在98-100°C内；其中，滤液三氯化铁招酸I丐粉=100:9:8 (重量比);聚合反应3小时； 3)冷却至50°C，压滤，滤液(半成品)加入适量去离子水，即制得环保型除磷剂，其中，半成品去离子水=10:1 (重量比)。实施例2: 1)在铝渣(铝箔厂废水处理后的铝渣)中加入35wt%的盐酸和水，常温下搅拌2个小吋，进行压滤，其中，铝渣盐酸水=2:6:3 (重量比)，得到铝渣和滤液，铝渣外运处理； 2)在上步所得的滤液中加入三氯化铁和含有铁、铝、钙、硅的铝酸钙粉进行聚合反应，反应放热致使体系升温，同时加热并保温，使得反应过程中体系温度始终维持在98-100°C内；其中，滤液三氯化铁招酸I丐粉=50:5:4 (重量比)；聚合反应4小时； 3)冷却至50°C，压滤，滤液(半成品)加入适量去离子水，即制得环保型除磷剂，其中，半成品去离子水=10:1 (重量比)。实施例3: 1)在铝渣(铝箔厂废水处理后的铝渣)中加入35wt%的盐酸和水，常温下搅拌2个小吋，进行压滤，其中，铝渣盐酸水=2:4:3 (重量比)，得到铝渣和滤液，铝渣外运处理； 2)在上步所得的滤液中加入硫酸铁和含有铁、铝、钙、硅的铝酸钙粉进行聚合反应，反应放热致使体系升温，同时加热并保温，使得反应过程中体系温度始终维持在98-100°C内，其中，滤液硫酸铁招酸粉=100:9:8 (重量比)；聚合反应5小时； 3)冷却至50°C，压滤，滤液(半成品)加入适量去离子水，即制得环保型除磷剂，其中，半成品去离子水=10:1 (重量比)。测试例I : 取生活污水厂的污水IOOOmL,充分搅拌下(磁力搅拌子的转速200-300r/min)加入实施例I制备的环保型除磷剂60ppm (即在溶液中，其浓度为60ppm),慢速搅拌(磁力搅拌子的转速100r/min)下加入Ippm的PAM (聚丙烯酰胺),沉淀30min,取上清液测得其中的磷含量O. 35mg/L。用同样的测试方法，只是将实施例I制备的环保型除磷剂分别替换为三氯化鉄、氯化钙、聚合氯化铝(型号GL-JL)，所得的对含磷废水处理的曲线对比图如图I所示，可以看出，本专利技术制备的除磷剂的除磷效果很好。本专利技术所用的原料铝酸钙粉的成分包括Al2O3 (50_58wt%)、CaO (30_33wt%)、MgO(< lwt%)、Fe2O3 (2_3wt%)、SiO2 6wt%),该原料可市购。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤 1)在铝渣中加入酸和水以充分溶解掉其中的可溶部分，压滤得滤渣和滤液； 2)在上步得到的滤液中加入铁盐添加剂和铝酸钙粉，进行充分的聚合反应； 3)冷却，压滤得滤液，向滤液中加入水以调整产物的固含量，即制得环保型除磷剂。2.根据权利要求I所述的，其特征在于步骤I)中，所述的酸为盐酸，其浓度为30-36. 5wt%。3.根据权利要求I所述的，其特征在于步骤I)中，铝渣、盐酸、水三者的质量比为I: (2-4) : (1-3)。4.根据权利要求I所述的，其特征在于步骤2)中，滤液、铁盐添加剂、铝酸钙粉三者的质量比为100: (8-10) : (7-10)。5.根据权利要求I所述的，其特征在于步骤2)中，所述的铁盐添加剂为三氯化铁、氧化铁、氯化亚铁、硫酸铁中的至少一种。6.根据权利要求I所述的，其特征在于步骤2)中，所述的聚合反应的时间为4-6h。7.根据权利要求I所述的，其特征在于步骤3)中，滤液和水的质量比为10:1-3。全文摘要本专利技术公开了，包括以下步骤1)在铝渣中加入酸和水以充分溶解掉其中的可溶部分，压滤得滤渣和滤液；2)在上步得到的滤液中加入铁盐添加剂和铝酸钙粉，进行充分的聚合反应；3)冷却，压滤得滤液，向滤液中加入水以调整产物的固含量，即制得环保型除磷剂。本专利技术收集铝箔厂废水处理后的铝渣，回收利用，原料易得，降低了生产成本，具有经济性；利用铝箔厂废水处理后的铝渣，重复利用，减少了污染，具有环保性；合成的聚硅氯化铝铁钙除磷剂具有效果好，用量比传统除磷剂少，价格便宜、环保等多种优点。文档编号C02F1/58GK102815778SQ20121031780公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者刘进龙, 张立果, 张德, 陆张昕, 杨宇 申请人:广州博芳环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型除磷剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）在铝渣中加入酸和水以充分溶解掉其中的可溶部分，压滤得滤渣和滤液；2）在上步得到的滤液中加入铁盐添加剂和铝酸钙粉，进行充分的聚合反应；3）冷却，压滤得滤液，向滤液中加入水以调整产物的固含量，即制得环保型除磷剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进龙，张立果，张德，陆张昕，杨宇，
申请(专利权)人：广州博芳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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