LED温度补偿控制电路制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种LED温度补偿控制电路，包括依次连接的EMI电路、输入整流滤波电路、隔离变压器、输出整流滤波电路、与隔离变压器的原边绕组相连接的用于调整输出整流滤波电路的输出电流的PWM控制电路以及用于根据周围的温度的变化调整PWM控制电路输出的PWM信号占空比的温度补偿电路。随着LED光源周围温度的升高，输出到温度补偿电路的电压比较模块的基准电压下降，电压比较模块输出低电平到光耦反馈模块，随着光耦反馈模块的反馈电流增大PWM控制电路输出的PWM信号占空比减小，进而输出整流滤波电路的输出电流减小，改善了LED光源的发热问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度补偿电路，尤其涉及一种LED温度补偿控制电路。
技术介绍
随着科技的发展LED光源的应用越来越广泛，但由于制造LED光源所采用的荧光粉、硅胶等材料受温度的影响较大，当LED光源工作于高温环境或LED光源的驱动电流过大时，都会使LED光源周围的温度升高，而导致L ED光源的光通量衰减、可靠性下降。现有技术通常通过结构设计使LED光源的外壳具有散热的功能，通过增加外壳与空气的接触面积，提升散热速度。这种方法虽然被广泛应用且具有一定的散热效果，但这种方法主要是从LED光源的外围设备上采取的散热降温处理，不能从根本上解决LED光源发热的问题。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LED温度补偿控制电路，可根据LED光源的温度变化减小LED光源的驱动电流以改善LED光源发热的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种LED温度补偿控制电路，包括依次连接的EMI电路、输入整流滤波电路、隔离变压器、输出整流滤波电路以及与所述隔离变压器的原边绕组相连接的用于调节输出整流滤波电路的输出电流的PWM控制电路，所述LED温度补偿控制电路还包括分别与所述输出整流滤波电路和所述PWM控制电路相连接的用于根据周围温度的变化调节PWM控制电路输出的PWM信号占空比的温度补偿电路。进一步地，所述温度补偿电路包括与所述PWM控制电路相连接的用于输出高、低反馈电流以调节所述PWM控制电路输出的PWM信号占空比变小或变大的光耦反馈模块；与所述光耦反馈模块相连接的用于对基准电压与输出采样电压进行对比并输出高、低电平信号以调节光耦反馈模块输出的反馈电流变小或变大的电压比较模块；与所述电压比较模块相连接的、为所述电压比较模块提供基准电压的基准稳压源；随着周围温度的升高将输出到所述电压比较模块的基准电压调低以使电压比较模块输出低电平信号的温度采样模块。进一步地，所述温度采样模块分别与所述基准稳压源的参考端和所述电压比较模块的正输入端相连接，所述温度采样模块包括第一电阻、第二电阻、NTC热敏电阻以及第三电阻，其中第一电阻和第二电阻串接于所述基准稳压源的参考端和地之间，NTC热敏电阻和第三电阻串接后并联接于所述第一电阻两端，所述电压比较模块的正输入端接于第一电阻和第二电阻的连接点处。进一步地，所述温度采样模块分别与所述基准稳压源的参考端和所述电压比较模块的正输入端相连接，所述温度采样模块包括第一电阻、第二电阻、PTC热敏电阻以及第三电阻，其中第一电阻和第二电阻串接于所述基准稳压源的参考端和地之间，PTC热敏电阻和第三电阻串接后并联接于所述第二电阻两端，所述电压比较模块的正输入端接于第一电阻和第二电阻的连接点处。进一步地，所述基准稳压源采用TL431芯片。进一步地,所述PWM控制电路包括与所述光耦反馈模块相连接的PWM驱动芯片；分别与所述PWM驱动芯片和隔离变压器的原边绕组相连接的并根据PWM驱动芯片输出的PWM信号导通或断开的开关管。本技术的LED温度补偿控制电路具有如下有益效果随着周围温度的升高，温度米样模块将输出到电压比较模块的正输入端的基准电压调低，以使电压比较模块输出低电平信号给光耦反馈模块，随着光耦反馈模块输出的反馈电流变大相应的PWM控制电路·输出的PWM信号占空比减小，进而通过控制PWM信号占空比以调整输出整流滤波电路的输出电流，改善LED光源的发热问题。附图说明图I是本技术实施例的LED温度补偿控制电路的框图。图2是本技术实施例的温度补偿电路的框图。图3是本技术实施例的LED温度补偿控制电路的电路图。具体实施方式如图I和图3所示本技术的LED温度补偿控制电路包括EMI电路I、输入整流滤波电路2、隔离变压器3、输出整流滤波电路4、PWM控制电路5以及温度补偿电路6。其中，EMI电路I、输入整流滤波电路2、隔离变压器3、输出整流滤波电路4依次连接，EMI电路I主要用于抑制电磁干扰，具体实施时EMI电路I可设置于输入整流滤波电路2的前面也可设置于输入整流滤波电路2的后面。隔离变压器3的原边绕组与输入整流滤波电路2相连接，隔离变压器3的副边绕组与输出整流滤波电路4相连接。PWM控制电路5与隔离变压器3的原边绕组相连接，PWM控制电路5用于调节输出整流滤波电路4的输出电流，PWM控制电路5包括PWM驱动芯片Ul和分别与PWM驱动芯片Ul和隔离变压器3的原边绕组相连接的开关管Ql。温度补偿电路6分别与输出整流滤波电路4和PWM控制电路5相连接的，温度补偿电路6用于根据周围温度的变化对PWM控制电路5输出的PWM信号占空比进行调节，以减小输出整流滤波电路4的输出电流，进而改善LED光源的发热问题。如图2和图3所示温度补偿电路6包括光耦反馈模块61、电压比较模块62、基准稳压源63以及温度采样模块64。光耦反馈模块61与P丽控制电路5的PWM驱动芯片Ul相连接，光耦反馈模块61用于输出高、低反馈电流以调节PWM驱动芯片Ul输出的PWM信号占空比变小或变大。当光耦反馈模块61输出的反馈电流变大时，PWM驱动芯片Ul输出的PWM信号占空比变小；当光耦反馈模块61输出的反馈电流变小时，PWM驱动芯片Ul输出的PWM信号占空比变大，通过调节光耦反馈模块61输出反馈电流的大小可对输出整流滤波电路4的输出电流进行调节。电压比较模块62与光耦反馈模块61相连接，电压比较模块62用于对基准稳压源63输出的基准电压与输出采样电压41进行对比并根据对比结果输出高、低电平信号给光耦反馈模块61，进而调节光耦反馈模块61输出的反馈电流变小或变大，当电压比较模块62输出高电平信号时，光耦反馈模块61输出的反馈电流变小；当电压比较模块62输出低电平信号时，光耦反馈模块61输出的反馈电流变大。基准稳压源63与电压比较模块62相连接为电压比较模块62提供基准电压。温度采样模块64用于检测周围温度变化，随着周围温度的升高温度采样模块64将输出到电压比较模块62的基准电压调低以使电压比较模块62输出低电平信号到光耦反馈模块61，此时光耦反馈模块61输出的反馈电流变大，相应的PWM驱动芯片Ul输出的PWM信号占空比变小，进而输出整流滤波电路4的输出电流变小，改善了 LED光源的发热问题。具体实施时，电压比较模块62采用LM358芯片，基准稳压源63采用TL431芯片。温度采样模块64分别与基准稳压源63的参考端和电压比较模块62的正输入端相连接。如图3所示，电压比较模块62的输出端即LM358芯片的第七管脚与光耦反馈模块61电连接，电压比较模块62的正、负输入端即LM358芯片的第五管脚和第六管脚分别与温度米样模块64和输出采样电压41相连接。基准稳压源63为电压比较模块62提供基准电压。温度采 样模块64包括第一电阻R1、第二电阻R2、热敏电阻RT2以及第三电阻R32。作为一种实施方式，热敏电阻RT2采用NTC热敏电阻，此时第一电阻Rl和第二电阻R2串接于基准稳压源63的参考端和地之间，热敏电阻RT2和第三电阻R32串接后并联接于第一电阻Rl两端，电压比较模块62的正输入端即LM358芯片的第五管脚接于第一电阻Rl和第二电阻R2的连接点处。当LM358芯片的第六管脚的输出采样电压41低于LM35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED温度补偿控制电路，包括依次连接的EMI电路、输入整流滤波电路、隔离变压器、输出整流滤波电路以及与所述隔离变压器的原边绕组相连接的用于调节输出整流滤波电路的输出电流的PWM控制电路，其特征在于，所述LED温度补偿控制电路还包括：分别与所述输出整流滤波电路和所述PWM控制电路相连接的用于根据周围温度的变化调节PWM控制电路输出的PWM信号占空比的温度补偿电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡三红，
申请(专利权)人：深圳市兆驰节能照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：