直插LED灯显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用直插LED灯的显示屏，包括LED芯片，管脚，反射杯，壳体，所述LED芯片放置于所述反射杯之内，LED芯片，包括红光LED芯片、绿光LED芯片、蓝光LED芯片等基色LED芯片，基色LED芯片分布于所述反射杯里；管脚包括公共电源输入脚，数据脚，所述数据脚，包括红、绿、蓝三基色脚，壳体为宽辐射角度圆顶，使得直插LED灯的出射角度大，该高密度LED显示屏适合大规模工业生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED显示屏，特别是直插LED灯显示屏。
技术介绍
LED (light emitting diode发光二极管,简称LED)。它是一种通过控制半导体发光二极管的亮灭来显示字符。用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED(light emitting diode发光二极管,简称LED)显示屏,是由LED点阵组成,通过红色，蓝色，绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，内容可以随时更换，各部分组件都是模块化结构的显示器件。通常由显示模块、控制系统及电源系统组成。·显示模块由LED灯组成的点阵构成，负责发光显示；控制系统通过控制相应区域的亮灭，可以让屏幕显示文字、图片、视频等内容；电源系统负责将输入电压电流转为显示屏需要的电压电流。LED发出的红、绿、蓝光线根据其不同波长特性和大致分为紫红、纯红、橙红、橙、橙黄、黄、黄绿、纯绿、翠绿、蓝绿、纯蓝、蓝紫等，橙红、黄绿、蓝紫色较纯红、纯绿、纯蓝，彩色显不所需的二基色红、绿、蓝。单基色显示屏单一颜色(红色，绿色，和黄色等)。双基色显示屏红和绿双基色，256级灰度、可以显示65536种颜色。全彩色显示屏红、绿、蓝三基色，256级灰度的全彩色显示屏可以显示一千六百多万种色。彩色显示屏采用大量的LED组成阵列，由多个基色的LED组成一个像素单元，如此，一个基本的像素需要二个或三个甚至四个基色LED，使得显示屏的分辨率不容易做大。现有屏，很多采用直插LED灯，直插LED灯的壳体(一般是塑料封装)，灯体的直径与灯体的高度的比值，都在70%以下，在大规模显示屏应用的场景下，使得屏的厚度偏高，大规模生产之中，本身材料与密封材料消耗都高。直插LED灯的壳体厚，导致LED灯的热量难以散出，不能够大规模高密度的使用。采用直插LED灯的显示屏，基本上采用RGB (R红色，G绿色，和B兰色)三种LED灯或者采用RGBW(R红色，G绿色，和B兰色，W白色)四种LED灯组成，单一像素需要多个单色的LED共同显示，显示屏不易做到高密度。三合一直插LED灯有4个管脚，管脚密度高，印刷板的焊盘难以布置，高密度的焊盘在过波峰焊的时候，会产生管脚粘连，废品率高，三合一直插LED灯一直难以在LED显示屏上广泛采用。
技术实现思路
本技术的主要目的是，提供一种采用一个独立LED封装的LED显示屏，和组成LED显示屏的LED显示模块。为实现上述目的，本技术提出一种采用直插LED灯的显示屏，包括LED芯片，管脚，反射杯，壳体，所述LED芯片放置于所述反射杯之内，所述壳体的直径与壳体的高度之比大于75 %。所述直插LED灯，包括红光LED灯、绿光LED灯、蓝光LED灯。为实现高密度像素目的，本技术提出一种采用三合一直插LED灯的显示屏，包括直插三合一 LED灯，所述LED灯的壳体的直径与壳体的高度之比大于75%，所述LED芯片，包括红光LED芯片、绿光LED芯片、蓝光LED芯片，所述基色LED芯片直线分布于所述反射杯里，所述反射杯为长方形或椭圆形或者长椭圆形，所述管脚为四个管脚(①②③④)，R负极管脚(①)，共阳极管脚(②)，G负极管脚(③)，B负极管脚(④)。为了实现高密度像素，本技术采用三合一直插LED灯做显示屏的显示组件，该显示组件包括PCB板(印刷电路板)，壳体，三合一直插LED灯，控制驱动LED芯片，如权利要求3所述的显示屏，其特征是，所述PCB板与所述直插LED灯管脚连结的焊盘面积大小不一致，管脚一焊盘或管脚四焊盘的面积大于管脚二焊盘与管脚三焊盘的面积。所述PCB板与所述三合一直插LED灯管脚连结的焊盘为长椭圆形，增大焊盘的面积，便于LED灯的热量通过PCB电路散发。 一种直插LED灯显示屏，包括LED灯显示屏模块PCB板，包括三合一直插LED灯四个管脚的焊盘，所述焊盘为管脚一焊盘、管脚二焊盘、管脚三焊盘、管脚四焊盘，还包括至少一个分流焊盘，所述分流焊盘靠近管脚一焊盘或管脚四焊盘；所述分流焊盘至少包括一个空焊孔或与所述管脚一焊盘或管脚四焊盘相连。一种直插LED灯显示屏，包括LED灯显示屏模块，包括PCB板、直插LED灯，所述LED灯包括LED芯片，管脚，反射杯，壳体，所述LED芯片放置于所述反射杯之内，所述反射杯与所述管脚之一连接，所述LED芯片通过导线与管脚相连，所述直插LED灯为平顶或为大幅度圆顶，所述圆顶的弧顶到弧底的距离与直径之比为小于40% ；所述直插LED灯为三合一直插LED灯，所述LED芯片，包括红光LED芯片、绿光LED芯片、蓝光LED芯片，所述基色LED芯片直线分布于所述反射杯里，所述反射杯为长方形或椭圆形或者长椭圆形，所述管脚为四个管脚(①②③④)，R负极管脚(①)，共阳极管脚(②)，G负极管脚(③)，B负极管脚(④)；上述显示屏模块，所述PCB板与所述直插LED灯管脚连结的焊盘为长椭圆形与长方形，所述R负极管脚对应第一焊盘为长椭圆形，所述共阳极管脚对应的第二焊盘为长方形，所述G负极管脚对应的第三焊盘为长椭圆形，所述B负极管脚对应的第四焊盘为长椭圆形，所述直插LED灯管脚的壳体直接与所述PCB板接触，所述PCB板表面覆盖密封胶，所述密封胶封闭所述直插LED灯与PCB之间的缝隙与裸露的PCB板表面。上述显示屏模块，所述PCB板，包括三合一直插LED灯四个管脚的焊盘，所述焊盘为管脚一焊盘、管脚二焊盘、管脚三焊盘、管脚四焊盘，还包括至少一个分流焊盘，所述分流焊盘靠近管脚一焊盘或管脚四焊盘。由于采用以上方案，本技术带来了如下有益效果本技术采用LED灯的壳体的直径与壳体的高度之比大于75%，LED芯片发出的光向前汇聚角度小，制作的显示屏前向光亮一致性好，同时管脚被包裹的少，热量易于散出；本技术采用的直插三合一 LED灯，在单灯之中，集成了三种基本色，实现了高密度单点像素； 本技术采用的直插三合一 LED管脚的焊盘，采用了长椭圆形或长方形的焊盘，焊盘的短径排列在LED管脚的间隙，长径与LED管脚的间隙垂直，长椭圆形的焊盘，面积大，易于散热，使得高密度直插三合一 LED灯能够广泛实用到高密度显示屏之中；为了顺利过波峰焊，本技术采用在第一管脚焊盘与第四管脚焊盘放置多余焊孔，在焊接过程中，吸纳液态的焊液，使得焊液不粘连。为了顺利过波峰焊，本技术采用增大第一管脚与第四管脚焊盘，在焊接过程中，吸纳液态的焊液，使得焊液不粘连。因本技术的LED灯壳体的直径与壳体的高度之比大于75%，前向汇聚特征好，LED灯不用要求排列在相同水平高度之上，因此本技术的直插LED灯的管脚不需要卡位脚，LED的壳体直接与PCB接触，采用的防水胶节省至少50%以上，同时降低了生产加工难度。附图说明图I为现有直插LED壳体的示意图。图2为实施例采用直插LED壳体结构透视示意图。图3为实施例米用三合一直插LED结构透视不意图。图4为实施例米用三合一直插LED组成显不屏不意图。图5为实施例米用三合一直插LED组成显不模块不意图。图6为实施例米用三合一直插LED组成显不模块内部结构不意图。图7为实施例米用三合一直插LED组成显不模块内部印制板封胶不意图。图8为实施例采用三合一直插LED组成显示模块内部印制板焊盘示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插LED灯显示屏，其特征是：包括PCB板、直插LED灯，所述直插LED灯包括LED芯片，管脚，反射杯，壳体，所述LED芯片放置于所述反射杯之内，所述反射杯与所述管脚之一连接，所述LED芯片通过导线与管脚相连，所述壳体的直径与壳体的高度之比大于75％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉成，
申请(专利权)人：秦玉成，
类型：实用新型
国别省市：