一种自动测量装置制造方法及图纸

技术编号:8066859 阅读:162 留言:0更新日期:2012-12-08 02:55
本实用新型专利技术公开了一种自动测量装置,包括测试平台,测试平台底部连接有Y轴定位系统,Y轴定位系统调节测试平台在Y轴方向的位置,所述的Y轴定位系统位于X轴定位系统的下部中间位置,所述X轴定位系统与测试装置活动连接,所述X轴定位系统能够调节测试装置在X轴方向的位置,所述X轴定位系统与Y轴定位系统分别与控制系统相连,所述的测试装置后部与X轴定位系统连接,前部设置有丝杆导轨副机构,所述丝杆导轨副机构上的滑块通过固定连接板与CCD镜头相连;本实用新型专利技术能够精确定位到各个点,加之采用CCD镜头进行成像测试,使得测试结果更加精确,全自动化的测试能够加快产品的测试速度,节约人力成本,提高生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种测量装置,特别是ー种操作方便,测量效率高的自动测量装置
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的ー种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。由于其高柔软性和组装エ时短被大量的运用在行动电话、电脑与液晶荧幕、CD随身听、磁碟机中。但是FPC为高精度的软板,其体积较小,对尺寸精度要求较高,而在以往的产品检测过程中都是采用人工測量,这样不仅仅效率底下无法满足现有的大批量生产需求,而且人工測量往往 会存在许多的人为因素而影响到测量的精度,并且可能污染到FPC表面。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供ー种操作方便,测量效率高的自动测量装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动測量装置,包括测试平台,测试平台底部连接有调节测试平台在Y轴方向位置的Y轴定位系统,所述的Y轴定位系统位于X轴定位系统的下部中间位置,X轴定位系统连接有测试装置,所述测试装置可沿着X轴定位系统上的限位通道移动,所述X轴定位系统与Y轴定位系统分别与控制系统相连,所述的测试装置后部与X轴定位系统连接,前部设置有丝杆导轨副机构,丝杆导轨副机构上的滑块通过固定连接板与CCD镜头相连;作为上述方案的改进,所述的丝杆导轨副机构包括有自拧丝杆,自拧丝杆的两侧分别设置有滑动导轨,滑块套装在自拧丝杆和滑动导轨上;作为上述方案的进ー步改进,所述的测试平台底部中心设置有矩形工作台,所述的Y轴定位系统由伺服电机控制丝杆传动,所述丝杆与伺服电机之间通过联轴器相连,所述的丝杆连接有丝杆滑块,所述丝杆滑块位于矩形工作台的底部中心,所述的丝杆滑块、矩形工作台和测试平台固定连接,丝杆的左右两侧分别设置有滑动直线导轨副,所述矩形エ作台连接在滑动直线导轨副的滑块上;进ー步,所述的X轴定位系统通过伺服电机带动丝杆传动,丝杆另一端连接齿轮,通过齿轮带动带传动来调节测试装置在X轴方向的位置;进ー步,所述X轴定位系统包括祐1架,祐1架的ー侧固定连接有传动连接板,传动连接板上部设置有齿轮带传动机构,其中左齿轮连接丝杆,丝杆的另一端通过联轴器与伺服电机相连,所述齿轮带传动机构的下部设置有直线导轨副装置;进ー步,所述齿轮带传动机构的带上设置有传动压块,传动压块固定连接在其下部设置的传动连接块,所述测试装置通过传动连接块与直线导轨副上的滑块固定连接;进ー步,所述的传动压块包括齿形压板,所述的传动带通过压在齿形压板和齿形压板下部设置的连接板之间来带动测试装置移动。本技术的有益效果是本技术通过控制系统分别控制X、Y轴定位系统,测试装置在Y轴方向的位置固定,由X轴定位系统调整其再X轴方向的位置,测试平台在X轴方向的位置固定,由Y轴定位系统调整其再Y轴的位置,实现X、Y轴定位的分离,能够精确定位到各个点,加之采用CCD镜头进行成像测试,使得测试结果更加精确,全自动化的测试能够加快产品的测试速度,节约人力成本,提高生产效率。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的X轴定位系统连接测试装置的结构示意图;图3是本技术的X轴定位系统的结构示意图;图4是本技术的测试装置的结构示意图;图5是本技术带传动连接连接块的结构示意图;图6是本技术的Y轴定位系统的结构示意图;图7是本技术的Y轴定位系统装上矩形工作台后的结构示意图。具体实施方式參照附图说明图1,一种自动測量装置,包括测试平台1,测试平台I底部连接有调节测试平台I在Y轴方向位置的Y轴定位系统2,所述的Y轴定位系统2位于X轴定位系统3的下部中间位置,X轴定位系统3连接有测试装置4,所述测试装置4可沿着X轴定位系统3上的限位通道31移动,所述X轴定位系统3与Y轴定位系统2分别与控制系统5相连,所述的测试装置4后部与X轴定位系统连接,前部设置有丝杆导轨副机构41,丝杆导轨副机构41上的滑块通过固定连接板与CCD镜头6相连;CCD镜头能够精确的成像,并通过系统转化为数字信号纪录测量結果,X、Y轴通过不同系统进行定位有效的防止了两者之间的相互影响,使得定位更加精准。參照图4,所述的丝杆导轨副机构41包括有自拧丝杆411,自拧丝杆411的两侧分别设置有滑动导轨412,所述的滑块套装在自拧丝杆和滑动导轨412上,能够根据产品的位置手动调节CCD镜头6的竖直方向的位置,使成像更加清晰。參照图6,所述的测试平台I底部中心设置有矩形工作台,所述的Y轴定位系统2由伺服电机21控制丝杆22传动,所述丝杆22与伺服电机21之间通过联轴器相连,所述的丝杆22连接有丝杆滑块23,所述丝杆滑块23位于矩形工作台的底部中心,所述的丝杆滑块23、矩形工作台和测试平台I固定连接,丝杆的左右两侧分别设置有滑动直线导轨副24,所述矩形工作台连接在滑动直线导轨副24的滑块上,通过控制机构控制伺服电机的转动,从而带动丝杆的传动,使得传动精确而且便于自动化控制。參照图2 5,所述的X轴定位系统3通过伺服电机带动丝杆传动,丝杆另一端连接齿轮,通过齿轮带动带传动来调节测试装置4在X轴方向的位置,所述X轴定位系统3包括桁架31,所述桁架31的ー侧固定连接有传动连接板32,所述传动连接板上部设置有齿轮带传动机构33,其中左齿轮连接丝杆,丝杆的另一端通过联轴器与伺服电机相连,所述齿轮带传动机构33的下部设置有直线导轨副装置34。所述齿轮带传动机构33的带上设置有传动压块331,传动压块331固定连接在其下部设置的传动连接块332,所述测试装置4通过传动连接块332与直线导轨副上的滑块固定连接,通过带传动来调节测试装置X轴方向的位置,直线导轨副装置既起到支撑测试装置的作用,又起到限制测试装置移动方位的作用。所述的传动压块331包括齿形压板333,所述的传动带35通过压在齿形压板333和齿形压板333下部设置的连接板334之间来带动测试装置4移动。本技术通过控制系统分别控制X、Y轴定位系统,测试装置4在Y轴方向的位置固定,由X轴定位系统3调整其再X轴方向的位置,测试平台在X轴方向的位置固定,由Y轴定位系统2调整其再Y轴的位置,实现X、Y轴定位的分离,能够精确定位到各个点,力口 之采用CCD镜头6进行成像测试,使得测试结果更加精确,全自动化的测试能够加快产品的测试速度,节约人力成本,提高生产效率。权利要求1.一种自动測量装置,包括测试平台(1),测试平台(I)底部连接有调节测试平台(I)在Y轴方向位置的Y轴定位系统(2),所述的Y轴定位系统(2)位于X轴定位系统(3)的下部中间位置,X轴定位系统(3)连接有测试装置(4),所述测试装置(4)可沿着X轴定位系统(3)上的限位通道(31)移动,所述X轴定位系统(3)与Y轴定位系统(2)分别与控制系统(5)相连,其特征在干所述的测试装置(4)后部与X轴定位系统连接,前部设置有丝杆导轨副机构(41),丝杆导轨副机构(41)上的滑块通过固定连接板与C⑶镜头(6)相连。2.根据权利要求I所述的ー种自动測量装置,其特征在于所述的丝杆导轨副机构(41)包括有自拧丝杆(411),自拧丝杆(411)的两侧分别设置有滑动导轨(412),所述的滑块套装在自拧丝杆和滑动导轨(412)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动测量装置,包括测试平台(1),测试平台(1)底部连接有调节测试平台(1)在Y轴方向位置的Y轴定位系统(2),所述的Y轴定位系统(2)位于X轴定位系统(3)的下部中间位置,X轴定位系统(3)连接有测试装置(4),所述测试装置(4)可沿着X轴定位系统(3)上的限位通道(31)移动,所述X轴定位系统(3)与Y轴定位系统(2)分别与控制系统(5)相连,其特征在于:所述的测试装置(4)后部与X轴定位系统连接,前部设置有丝杆导轨副机构(41),丝杆导轨副机构(41)上的滑块通过固定连接板与CCD镜头(6)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠民彭勇强
申请(专利权)人:奈电软性科技电子珠海有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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