新型全自动化环保节能机械化竖窑制造技术

技术编号:8066136 阅读:171 留言:0更新日期:2012-12-08 02:35
新型全自动化环保节能机械化竖窑,其结构是:配合窑体设置自动上料系统、旋转布料器及自动卸料装置、自动出料锁风装置;自动卸料装置是在在窑体下部中心位置放置主炉条、副炉条,主炉条、副炉条间用拉板相连,拉板与曲轴连杆连接,曲轴连杆与大齿轮相连,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮通过连杆与电机输出端相连;自动出料锁风装置是在拉板下方设置风箱,风箱下方设有过渡仓,过渡仓下方设有物料储存仓,所述的过渡仓与物料储存仓之间设有一级锁风阀,物料储存仓下方设有二级锁风阀,所述的一级锁风阀、二级锁风阀分别由液压拉杆控制,在物料储存仓下方设有传送带。本实用新型专利技术集自动上料、自动布料、自动卸料、自动出料于一体,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业用窑炉,具体说是一种集自动上料、自动布料、自动卸料、自动出料于一体的机械化竖窑。
技术介绍
传统的竖窑,上料后,由于没有设置自动布料装置,物料和燃料的混合不够充分,经常出现一部分或多或少的不均匀现象;另一方面采用人工卸料,不但工人的劳动强度大,而且工作条件、工作环境不好,影响工人的身心健康;再者采用窑中间送风,使出料产品中的热能不能被充分利用,导致能耗高,而且由于达到燃烧带的通风不能达到理想温度,影响燃料的使用效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种集自动上料、自动布料、自动卸料、自动出料于一体的新型全自动化环保节能机械化竖窑。本技术的目的是通过下述技术方案实现的新型全自动化环保节能机械化竖窑,在窑体上方设置集料仓、储料仓及给料器,其特征在于配合窑体设置自动上料系统、旋转布料器及自动卸料装置、自动出料锁风装置;所述的自动上料系统是在窑体底部与顶部之间安装卷扬机,行走小车沿卷扬机滑道上下移动,所述的旋转布料器设置在窑体内部上方,所述的自动卸料装置结构为在窑体下部中心位置放置主炉条、副炉条,主炉条、副炉条间用拉板相连,拉板与曲轴连杆连接,曲轴连杆与大齿轮相连,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮通过连杆与电机输出端相连;所述的自动出料锁风装置结构为在所述自动卸料装置的拉板下方设置风箱,风箱下方设有过渡仓,过渡仓下方设有物料储存仓,所述的过渡仓与物料储存仓之间设有一级锁风阀,物料储存仓下方设有二级锁风阀,所述的一级锁风阀、二级锁风阀分别由液压拉杆控制,在物料储存仓下方设有传送带。本技术的有益效果本技术采用上述结构,配料后的物料经行走小车进入集料仓,经由储料仓、给料器进入窑体,在窑体上方设置旋转布料器,有利于物料混合充分,布料后物料经窑体预热带、燃烧带、冷却带后,进入自动卸料装置卸料,经风箱、过渡仓、物料储存仓出料,完成物料的整个循环。在物料运行的同时,通过窑体下部设置的风箱,给窑内供风,以满足燃料燃烧时,对氧的需求。冷风经冷却带与物料进行充分的热交换,以降低出料温度,提高去往燃烧带风的温度,实现出料温度低,能源充分利用,增加到燃烧带风的温度,提高燃料的燃烧效能,在燃烧带充分燃烧去氧后的热风,在预热带与物料再次进行反向的热交换,以提高物料温度,降低排出热风温度,实现能源最高效率的利用,减少无必要的排放,降低运行成本,本技术实现了整个系统的全自动化操作,减少了人工操作的随机性和不确定性,提高了产品品质,增强了产品的稳定性,增加了产能,实现了整个窑体系统的全密闭操作,减少了环境污染,净化了作业环境,提高了其社会和经济效益。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I中自动卸料装置的结构示意图。图3是图2拉板部分的俯视图。图4是图2中拉板与炉条部位的俯视图。图5是图I中自动出料锁风装置的结构示意图。具体实施方式新型全自动化环保节能机械化竖窑,在窑体I上方设置集料仓2、储料仓3及给料器4,配合窑体设置自动上料系统、旋转布料器5及自动卸料装置6、自动出料锁风装置7 ;其中自动上料系统是在窑体I底部与顶部之间安装卷扬机,行走小车9沿卷扬机滑道8上下移动,旋转布料器5设置在窑体I内部上方,自动卸料装置6结构为在窑体I下部中心位置放置主炉条61、副炉条62,主炉条61、副炉条62间用拉板63相连,拉板63与曲轴连杆64连接,曲轴连杆64与大齿轮65相连,大齿轮65与小齿轮66啮合,小齿轮66通过连杆67与电机68的输出端相连;自动出料锁风装置7结构为在自动卸料装置的拉板63下方设置风箱71,风箱71下方设有过渡仓72,过渡仓72下方设有物料储存仓73,过渡仓72与物料储存仓73之间设有一级锁风阀74,物料储存仓73下方设有二级锁风阀75,一级锁风阀74、二级锁风阀75分别由液压拉杆76控制,在物料储存仓73下方设有传送带77。权利要求1.新型全自动化环保节能机械化竖窑,在窑体上方设置集料仓、储料仓及给料器,其特征在于配合窑体设置自动上料系统、旋转布料器及自动卸料装置、自动出料锁风装置;所述的自动上料系统是在窑体底部与顶部之间安装卷扬机,行走小车沿卷扬机滑道上下移动,所述的旋转布料器设置在窑体内部上方,所述的自动卸料装置结构为在窑体下部中心 位置放置主炉条、副炉条,主炉条、副炉条间用拉板相连,拉板与曲轴连杆连接,曲轴连杆与大齿轮相连,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮通过连杆与电机输出端相连;所述的自动出料锁风装置结构为在所述自动卸料装置的拉板下方设置风箱,风箱下方设有过渡仓,过渡仓下方设有物料储存仓,所述的过渡仓与物料储存仓之间设有一级锁风阀,物料储存仓下方设有二级锁风阀,所述的一级锁风阀、二级锁风阀分别由液压拉杆控制,在物料储存仓下方设有传送带。专利摘要新型全自动化环保节能机械化竖窑,其结构是配合窑体设置自动上料系统、旋转布料器及自动卸料装置、自动出料锁风装置;自动卸料装置是在在窑体下部中心位置放置主炉条、副炉条,主炉条、副炉条间用拉板相连,拉板与曲轴连杆连接,曲轴连杆与大齿轮相连,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮通过连杆与电机输出端相连;自动出料锁风装置是在拉板下方设置风箱,风箱下方设有过渡仓,过渡仓下方设有物料储存仓,所述的过渡仓与物料储存仓之间设有一级锁风阀,物料储存仓下方设有二级锁风阀,所述的一级锁风阀、二级锁风阀分别由液压拉杆控制,在物料储存仓下方设有传送带。本技术集自动上料、自动布料、自动卸料、自动出料于一体,提高生产效率。文档编号F27B1/21GK202582149SQ20122024035公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者史树威, 李世新 申请人:辽宁丰华实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型全自动化环保节能机械化竖窑,在窑体上方设置集料仓、储料仓及给料器,其特征在于:配合窑体设置自动上料系统、旋转布料器及自动卸料装置、自动出料锁风装置;所述的自动上料系统是在窑体底部与顶部之间安装卷扬机,行走小车沿卷扬机滑道上下移动,所述的旋转布料器设置在窑体内部上方,所述的自动卸料装置结构为:在窑体下部中心位置放置主炉条、副炉条,主炉条、副炉条间用拉板相连,拉板与曲轴连杆连接,曲轴连杆与大齿轮相连,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮通过连杆与电机输出端相连;所述的自动出料锁风装置结构为:在所述自动卸料装置的拉板下方设置风箱,风箱下方设有过渡仓,过渡仓下方设有物料储存仓,所述的过渡仓与物料储存仓之间设有一级锁风阀,物料储存仓下方设有二级锁风阀,所述的一级锁风阀、二级锁风阀分别由液压拉杆控制,在物料储存仓下方设有传送带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史树威李世新
申请(专利权)人:辽宁丰华实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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