板式换热机组制造技术

本实用新型专利技术的板式换热机组，设有底座，其特征在于：所述底座上设有若干组板式换热器，所述板式换热器的热源口接有热源供水管路、热源回水管路，所述板式换热器的采暖口接有采暖供水管路、采暖回水管路，所述采暖回水管路接有系统补水管路，所述热源供水管路依次设有蝶阀、Y型除污器、电动调节阀、蝶阀，所述热源回水管路依次设有温度计、压力表、蝶阀，所述采暖供水管路依次设有蝶阀。本实用新型专利技术适合于换热站使用，具有布局合理、占地小、效率高、维修方便、实现了整体换热机组的全自动控制，无需人员值守的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种换热机组，具体的是一种板式热交换机组。
技术介绍
板式换热器自首次在工业中投入使用，在我国已有50多年的历史。特别是自1965年兰石厂研制成功第一台国产板式换热器-BP05型板式换热器以来，板式换热器的技术在国内的应用越来越广泛，进入八十年代以后，板式换热器的技术在国内获得了长足的发展。板式换热器独特结构，使其具有很高的传热系数，一般为4500-6500W/m2-K，同时又具有结构紧凑、占地空间小、拆装维护方便等特点，它高比例的零件通用性、可选择多种的材料、容易实现规模化生产等特点，使板式换热器的制造成本大幅度降低，且拥有广阔的市场，用途巳遍及食品、酿造、机械、冶金、化工、石油、电力、船舶、纺织、等很多领域，并已成为城市集 中供热工程中的主导换热设备。随着板式换热器的发展和应用，板式换热机组也悄然兴起，用途巳遍及食品、酿造、机械、纺织等很多领域，对于传统的板式换热机组，由于设计粗糙，不考虑节约能源，只是单纯的满足室内温度，已经远远不能适应现代的节约性社会。因此如何合理布局、节约能源，扩大换热机组的领域成了当前板式换热机组市场的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提出一种板式换热机组，该机组具有布局合理、占地小、效率高、维修方便、实现了整体换热机组的全自动控制，无需人员值守的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的板式换热机组，设有底座，其特征在于所述底座上设有若干组板式换热器，所述板式换热器的热源口接有热源供水管路、热源回水管路，所述板式换热器的采暖口接有采暖供水管路、采暖回水管路，所述采暖回水管路接有系统补水管路，所述热源供水管路依次设有蝶阀、Y型除污器、电动调节阀、蝶阀，所述热源回水管路依次设有温度计、压力表、蝶阀，所述采暖供水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、温度传感器，所述采暖回水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头、安全阀、压力传感器、压力表，所述补水管路依次设有压力表、蝶阀、橡胶软接头、水泵、压力表、橡胶软接头、止回阀、蝶阀，所述各管路中的电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器通过电缆与控制柜控制连接。本技术进一步完善和补充的实施方式所述采暖回水管路中从蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、到橡胶软接头的管路段同时并联有蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头的管路。所述板式换热器与板式换热器之间采用并联的方式接入管网。本技术与普通换热机组相比，具有如下优点1、换热效率高，结构紧凑，简化工程设计。2、实现了整体换热机组的全自动控制，无需人员值守。3、参考室内外温度实现二次网循环水温度自动调节，保证供热要求。4、依据温度及压力信号，自动完成循环泵、补水泵的变频，可自动实现循环泵及补水泵变频切换(两台循环泵或两台补水泵)，变频与工频自动切换。5、根据液味及压力信号，自动完成补水及排水控制，无需设置膨胀水箱。根据工况要求，可自动实现变负荷采暖、空调、热水供应和不同时段、节假日节能态设定。6、系统具有停电保护，自动切断一次热源，来电自动启车功能。7、通过触摸屏，该微机系统具有良好的人机界面，可显示完整的系统流程、设备状态及各种参数。并可远程通讯到上一级PC机，也可以单独不联网就地控制。8、有编程功能、远程通讯接口。可编程，可修设设备。能实现局域网控制，即一台PC机监控多台换热机组。也可与公众网联合。附图说明图I是本技术的主视图； 图2是本技术的俯视图；图3是本技术的系统原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明实施例参见附图1，板式换热机组，设有底座，其特征在于所述底座上设有两组板式换热器1，所述板式换热器的热源口接有热源供水管路Al、热源回水管路A2，所述板式换热器的采暖口接有采暖供水管路BI、采暖回水管路B2，所述采暖回水管路接有系统补水管路Cl，所述热源供水管路依次设有蝶阀2、Y型除污器5、电动调节阀6、蝶阀，所述热源回水管路依次设有温度计4、压力表3、蝶阀，所述采暖供水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、温度传感器7，所述采暖回水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头、安全阀(9)、压力传感器、压力表，所述补水管路依次设有压力表、蝶阀、橡胶软接头、水泵、压力表、橡胶软接头11、止回阀10、蝶阀，所述各管路中的电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器8通过电缆与控制柜控制连接；所述采暖回水管路中从蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、到橡胶软接头的管路段同时并联有蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头的管路；所述板式换热器与板式换热器之间采用并联的方式接入管网。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种板式换热机组，设有底座，其特征在于所述底座上设有若干组板式换热器(I)，所述板式换热器的热源口接有热源供水管路(Al)、热源回水管路(A2)，所述板式换热器的采暖口接有采暖供水管路(BI)、采暖回水管路(B2)，所述采暖回水管路接有系统补水管路(Cl)，所述热源供水管路依次设有蝶阀(2)、Y型除污器(5)、电动调节阀￠)、蝶阀，所述热源回水管路依次设有温度计(4)、压力表(3)、蝶阀，所述采暖供水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、温度传感器(7)，所述采暖回水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头、安全阀(9)、压力传感器、压力表，所述补水管路依次设有压力表、蝶阀、橡胶软接头、水泵、压力表、橡胶软接头(11)、止回阀(10)、蝶阀，所述各管路中的电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器(8)通过电缆与控制柜控制连接。2.根据权利要求I所述的板式换热机组，其特征在于所述采暖回水管路中从蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、到橡胶软接头的管路段同时并联有蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头的管路。3.根据权利要求I所述的板式换热机组，其特征在于所述板式换热器与板式换热器之间采用并联的方式接入管网。专利摘要本技术的板式换热机组，设有底座，其特征在于所述底座上设有若干组板式换热器，所述板式换热器的热源口接有热源供水管路、热源回水管路，所述板式换热器的采暖口接有采暖供水管路、采暖回水管路，所述采暖回水管路接有系统补水管路，所述热源供水管路依次设有蝶阀、Y型除污器、电动调节阀、蝶阀，所述热源回水管路依次设有温度计、压力表、蝶阀，所述采暖供水管路依次设有蝶阀。本技术适合于换热站使用，具有布局合理、占地小、效率高、维修方便、实现了整体换热机组的全自动控制，无需人员值守的优点。文档编号F28D9/00GK202581540SQ20122014071公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者齐朝柳, 方小永 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式换热机组，设有底座，其特征在于：所述底座上设有若干组板式换热器(1)，所述板式换热器的热源口接有热源供水管路(A1)、热源回水管路(A2)，所述板式换热器的采暖口接有采暖供水管路(B1)、采暖回水管路(B2)，所述采暖回水管路接有系统补水管路(C1)，所述热源供水管路依次设有蝶阀(2)、Y型除污器(5)、电动调节阀(6)、蝶阀，所述热源回水管路依次设有温度计(4)、压力表(3)、蝶阀，所述采暖供水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、温度传感器(7)，所述采暖回水管路依次设有蝶阀、温度计、压力表、蝶阀、止回阀、橡胶软接头、压力表、水泵、橡胶软接头、安全阀(9)、压力传感器、压力表，所述补水管路依次设有压力表、蝶阀、橡胶软接头、水泵、压力表、橡胶软接头(11)、止回阀(10)、蝶阀，所述各管路中的电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器(8)通过电缆与控制柜控制连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐朝柳，方小永，
申请(专利权)人：齐朝柳，
类型：实用新型
国别省市：