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一种制药药渣高温热解处理装置制造方法及图纸

技术编号:8065335 阅读:146 留言:0更新日期:2012-12-08 02:11
本实用新型专利技术涉及一种制药药渣高温热解处理装置,包括上料装置、脱水装置、热解装置、燃烬装置、燃烧装置、余热锅炉装置装置、发电装置及烟气处理装置;所述上料装置与所述脱水装置相连通,所述脱水装置与所述热解装置相连通,所述热解装置与所述燃烬装置相连通,所述热解装置上设有的烟气出口与所述燃烧装置上设有的烟气进口相连通,所述燃烧装置与所述余热锅炉装置装置相连通,所述发电装置与所述余热锅炉装置装置相连通,所述余热锅炉装置装置与所述烟气处理装置相连通。本实用新型专利技术制药药渣高温热解处理装置可以有效地高温分解制药药渣中的有害物质,消除其对环境的污染,并发电和生产蒸汽。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包括抗生素菌渣的制药药渣高温热解处理装置,特别是涉及一种利用制药药渣的特性采用高温热解技术对制药药渣进行无害化处理并利用其余热热能作为能源进行供汽的制药药渣高温热解处理装置。
技术介绍
中国是抗生素生产大国。2009年中国抗生素年产量达14. 7万吨。按照生产I吨抗生素产生8 10吨湿菌渣估算,2009年中国产生抗生素菌渣约130万吨。2002年,农业部、卫生部等部门联合发布了 176号文,即《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》,禁止在饲料和动物饮用水中使用各种抗生素滤渣,指出该类物质是抗生素类产品生产过程中产生的工业三废,因含有微量抗生素成份,在饲料和饲养过 程中使用后对动物有一定的促生长作用。但对养殖业的危害很大,一是容易引起耐药性,二是由于未做安全性试验,存在各种安全隐患。2006年I月,欧盟全面禁止在饲料中使用生长素、抗生素作为饲料生长添加剂。2008年,“化学药品原料药生产过程中的母液及反应基或培养基废物”被列入《国家危险废物名录》。科学家们已经发现,当对土壤和水排放抗生素,对人和动物滥用抗生素时,这促使细菌产生抗药性,而且是道高一尺魔高一丈。大量证据表明,对动物饲喂抗生素可以导致肠道菌,如沙门氏菌耐药菌株的出现,而且这些耐药菌可以通过食物,或动物在与人接触时传播给人。美国和欧盟的科学家证明了另一件可怕的事情,人类身体内的细菌与环境中的细菌可以互相交换基因。研究发现,通过中间体,人工合成和自然合成的各种菌素具有刺激性、致敏性、致突变性、致畸性、致癌性。对耳朵听力,肝脏,肾脏有损害。对人体免疫系统也有损害。研究证明,人体经常摄入低剂量的抗生素残留物,会逐渐在体内蓄积而导致各种器官发生病变。抗生素的残留对人体的影响主要表现在变态反应、过敏反应、免疫抑制、致畸、致癌、致突变等作用。根据青霉素菌渣残留降解物的蓄积毒性研究,通过小鼠亚急性毒性试验,饲喂小鼠不同剂量的青霉素菌渣降解物(3%和6%)连续观察15周,记录每周小白鼠的体重和死亡情况;试验结束后抽样处死,取血测动物肝、肾功能,取心、肝、脾、肾称重,并在光镜下对肝、肾组织做病理学观察。低剂量组可见肝细胞、肾小管上皮细胞核有碎裂,少数肝、肾细胞有轻度水肿;高剂量组可见小白鼠肝组织中细胞核碎裂并有脂肪滴,多数肝细胞水肿,只有少数肝细胞无明显改变;肾脏可见门管区炎性细胞浸润,肾小管上皮细胞水肿、坏死。试验说明该实验条件下青霉素菌渣降解物对小鼠器官的实质细胞有轻度的毒性作用。随着人们环境保护意识的进一步提高,如何处理数量如此巨大、含水率高的菌渣,减少对环境的污染,实现废菌渣的无害化处理成为摆在我们面前亟待解决的一个难题。目前抗生素菌渣主要处理工艺分两类抗生素菌渣干燥后做饲料添加剂和抗生素菌渣干燥后制肥,以下分别介绍I)抗生素菌渣干燥后做饲料添加剂过去,抗生素被普遍用于牲畜的饲料添加剂,当人食用了这些含有抗生素残留物的奶和肉制品,会致使体内病菌耐药性上升。一旦我们吃了含有抗生素和耐药菌的粮食、蔬菜、肉类、乳品,人类本身就成了一个耐药菌库。一旦发生细菌感染,即使从来没有使用过抗生素药物的人,同样可能面临抗生素治疗束手无策的局面。"有抗食品"还会使病菌的耐药性越来越强,将来一旦患病,很可能就〃无药可治〃。2)抗生素菌渣干燥后制肥目前业界对菌渣采用干燥加工处理后作为制肥用的原料。然而当制药药渣伴随着肥料进入土壤,会促使细菌产生抗药性,并进一步进入和干扰人和动物的食物链,产生耐药菌。这些耐药菌进一步通过食物,或动物在与人接触时传播给人类
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型结构的制药药渣高温热解处理装置,使制药药渣在高温下裂解,销毁其中的有害的成分,并利用其自身的热能作为高温热解处理的替代能源,节约能源消耗,消除污染物的排放,使产生的合成气生产蒸汽或热水,同时使热解反应在缺氧的环境下进行,产生的灰渣可以用于土壤改良,水质净化。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种制药药渣高温热解处理装置,包括上料装置、脱水装置、热解装置、燃烬装置、燃烧装置、余热锅炉装置、发电装置及烟气处理装置;所述上料装置与所述脱水装置相连通,所述脱水装置与所述热解装置相连通,所述热解装置与所述燃烬装置相连通,所述热解装置上设有的烟气出口与所述燃烧装置上设有的烟气进口相连通,所述燃烧装置与所述余热锅炉装置相连通,所述发电装置与所述余热锅炉装置相连通,所述余热锅炉装置与所述烟气处理装置相连通。制药药渣高温热解处理装置的各个装置的用途如下上料装置,用于装入制药药渣;脱水装置,用于对所述制药药渣进行脱水干燥;热解装置,用于对脱水后的制药药渣进行热解气化;燃烬装置,用于将制药药渣热解后产生的固态碳燃烬,并将惰性灰渣排出;燃烧装置,用于燃烧所述的热解装置产生的合成气体,产生高温烟气;余热锅炉装置,用于将燃烧装置产生高温烟气的能量回收,并将高温烟气中的热量转化成蒸汽或热水,并预热空气;发电装置,用于将余热锅炉装置中产生的蒸汽生产电力和生产用蒸汽;烟气处理装置,用于将所述余热锅炉装置排出的烟气进行净化处理后排放。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述上料装置包括菌渣搅拌池、菌渣储存池、上料污泥泵及第一密封机构;所述菌渣搅拌池与所述菌渣储存池相连接,所述菌渣储存池与所述上料污泥泵相连接,所述菌渣搅拌池与所述菌渣储存池上均设有所述第一密封机构,所述上料污泥泵与所述脱水装置相连接。进一步,所述脱水装置包括机架机构、过滤机构、液压机构、自动拉板机构及传送机构;所述过滤机构与所述上料污泥泵相连接,所述机架机构通过所述自动拉板机构与所述过滤机构相连接,所述液压机构与所述过滤机构相连接,所述传送机构的一端与所述自动拉板机构连接,所述传送机构的另一端与所述热解装置连接。进一步,所述热解装置包括进料机构、热解室壳体、第一供风机构、第二驱动机构、出渣机构及第三密封机构;所述进料机构的一端与所述传送机构相连接,所述进料机构的另一端与所述热解室壳体相连接,所述热解室壳体内设有提升机构,所述第二驱动机构与所述热解室壳体相连接,所述出渣机构与所述热解室壳体相连接,所述第一供风机构与所述出渣机构相连接,所述出渣机构通过所述第三密封机构与所述燃烬装置相连接,所述热解室壳体与所述燃烧装置相连接。进一步,所述燃烬装置包括燃烬室、第二供风机构、第一燃烧器、出渣室、第四密封机构及储灰仓;所述燃烬室与所述出渣机构相连接,所述第二供风机构与所述燃烬室相连接,所述第一燃烧器通过所述第四密封机构与所述燃烬室相连接,所述出渣室与所述燃烬室相连接,所述储灰仓与所述出洛室相连接。进一步,所述燃烧装置包括烟气进口室、燃烧室壳体、第三供风机构、第二燃烧器·及烟气出口室;所述烟气进口室与所述热解装置上设有的烟气出口相连接,所述燃烧室壳体与所述烟气进口室相连接,所述第三供风机构与所述燃烧室壳体相连接,所述第二燃烧器与所述燃烧室壳体相连接,所述烟气出口室与所述余热锅炉装置相连接。进一步,所述余热锅炉装置包括过热器、汽包、对流换热室、空气预热器、省煤器及给水净化装置;所述过热器与所述发电装置相连接,所述烟气出口室与所述过热器相连接,所述汽包与所述过热器相连接,所述对流换热室与所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制药药渣高温热解处理装置,其特征在于:包括上料装置、脱水装置、热解装置、燃烬装置、燃烧装置、余热锅炉装置、发电装置及烟气处理装置;所述上料装置与所述脱水装置相连通,所述脱水装置与所述热解装置相连通,所述热解装置与所述燃烬装置相连通,所述热解装置上设有的烟气出口与所述燃烧装置上设有的烟气进口相连通,所述燃烧装置与所述余热锅炉装置相连通,所述发电装置与所述余热锅炉装置相连通,所述余热锅炉装置与所述烟气处理装置相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈模先
申请(专利权)人:陈模先
类型:实用新型
国别省市:

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