一种快速散热的LED灯制造技术

一种快速散热的LED灯，其结构包括LED灯珠和壳体，所述的所述的LED灯珠固定在壳体上。所述的壳体上安置有散热片，所述的散热片由两片或两片以上的散热单元固定在壳体上构成，所述的散热单元在壳体上呈环形阵列分布；所述的壳体上沿着壳体外壁开设有数量与散热单元的数量相等的“L”字形的卡槽，所述散热单元的两个侧边卡接在“L”字形的卡槽中。通过可拆卸的散热单元的结构，解决的现有技术的灯体需要通过铸造工艺生产，而且散热单元的厚度较薄，散热单元的密度更高，能更有效散发LED灯珠工作时所产生的热量。本实用新型专利技术具有散热速度快、质量轻、生产工艺简单等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED日光灯，特别是一种快速散热的LED灯。
技术介绍
随着LED球泡灯技术已日趋成·熟，在同等亮度的条件下其功耗只是原来白炽灯30%左右。因此，在亮度、功耗这两项LED灯的关键技术均获得重大突破。横插式LED灯管的照明角度小于普通的卤素灯泡的照明角度。LED灯具有以下优点I.在低光度下能量转换效率高(电能转换成光能的效率)-也即较省电，非常适合在低光度(如手提电话的背光、夜灯)需求中使用。但当提高光度至如台头灯般或更高时，LED的效率比钨丝灯泡高，但比萤光灯(俗称光管或日光灯管)差IEEE (电气电子工程师学会)的刊物IEEE Spectrum曾有文章证实这一点。2.反应(开关)时间短-可以达到很高的闪烁频率，甚至让“可见光网络”成为可倉泛。3.使用寿命长-在适当的散热和环境下可达35，000 50，000小时(萤光灯为10，000 15，000小时，白炽灯为1，000 2，000小时)。4.耐震荡等机械冲击-由于是固态元件，没有灯丝、玻璃罩等，相对萤光灯、白炽灯等能承受更大震荡。5.体积小-其本身体积可以造得非常细小(小于2mm)。6.便于聚焦-因发光体积细小，而易于以透镜等方式达致所需集散程度，藉改变其封装外形，其发光角度由大角度散射至细角度聚焦都可以达成。7.单色性强-由于是单一能级光出的光子，波长比较单一(相对大部份人工光源而言)，能在不加滤光器下提供多种单纯的颜色。8.色域略为广阔-部份白色LED覆盖色域较其他白色光源广。LED灯普遍存在以下缺点I.旧式LED高光度下效率较低，在一般照明用途上仍比萤光灯耗电，有些LED灯甚至比省电灯泡耗电。有些设计使用多枚LED，在保持整体光度下让每枚LED可以工作在较低光度，从而增加效率，但使成本大为提高，售价亦较其他类型灯泡较高。2.效率受高温影响而急剧下降，浪费电力之余也产生更多热，令温度进一步上升，形成恶性循环。除浪费电力也缩短寿命，因此需要良好散热。3. LED光度并非与电流成线性关系，光度调节略为复杂。4.成本较高，售价较高。5.因LED为光源面积小、分布较集中，作照明用途时会刺眼，须运用光学设计分散光源。6.演色性仍待加强。(传统灯泡、卤素灯演色性极佳，而萤光灯管容易找到高演色性的产品；演色性低的光源照明不但会有颜色不正常的感觉，对视力及健康也有害)7.每枚LED因生产技术问题都会在特性(亮度、颜色、偏压…等)上有一定差异，即使是同一批次的LED差异也不少。现有技术的缺点/不足特别是在发光效率受高温影响而急剧下降，浪费电力之余也产生更多热，令温度进一步上升，形成恶性循环。除浪费电力也缩短寿命，因此需要良好散热。传统LED灯散热体技术多以压铸铝金成型或拉伸铝合金成型，其整体的散热效果及美观。现有技术的一大缺点是笨重，以至于在使用上，有点链接、产品固定的安全隐患。灯的散热体使用压铸铝金技术，以至于灯体质量较重。综上所述目前急需一款散热效果良好、质量轻、生产工艺简单的LED灯
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于目前所使用的LED灯(特别是大功率LED灯)发热量大，散热效果差、灯体质量较重等缺点，重新设计一种快速散热的LED灯。本技术通过以下技术方案实现上述目的针对现有LED灯存在的缺点，重新设计一种快速散热的LED灯，其结构包括LED灯珠和壳体，所述的所述的LED灯珠固定在壳体上。所述的壳体上安置有散热片，所述的散热片由两片或两片以上的散热单元固定在壳体上构成，所述的散热单元在壳体上呈环形阵列分布；所述的壳体上沿着壳体外壁开设有数量与散热单元的数量相等的“L”字形的卡槽，所述散热单元的两个侧边卡接在“L”字形的卡槽中。通过可拆卸的散热单元的结构，解决的现有技术的灯体需要通过铸造工艺生产，而且散热单元的厚度较薄，散热单元的密度更高，能更有效散发LED灯珠工作时所产生的热量。所述的壳体上设置有环形的金属导热块，所述的“L”字形的卡槽贯穿金属导热块的侧壁。所述的散热片的前端包裹有用于固定散热单元的位置的环形固定边框，所述环形固定边框的横截面呈“L”字形；散热片的后端与壳体的后端盖固定连接。所述的散热单元上开设有一个或一个以上的散热通孔。散热通孔的结构可以增加散热片内侧的空气流动速度，进一步提升散热片的降温效率。本技术具有散热速度快、质量轻、生产工艺简单等优点。附图说明图I为本技术实施例一的结构示意图。具体实施方式实施例一如图I所示，其结构包括LED灯珠I和壳体2，所述的所述的LED灯珠I固定在壳体2上。所述的壳体2上安置有散热片3，所述的散热片3由两片或两片以上的散热单元31固定在壳体2上构成，所述的散热单元31在壳体2上呈环形阵列分布；所述的壳体2上沿着壳体2外壁开设有数量与散热单元31的数量相等的“L”字形的卡槽21，所述散热单元31的两个侧边卡接在“L”字形的卡槽21中。通过可拆卸的散热单元31的结构，解决的现有技术的灯体需要通过铸造工艺生产，而且散热单元31的厚度较薄，散热单元31的密度更高，能更有效散发LED灯珠I工作时所产生的热量。如图I所示，所述的壳体2上设置有环形的金属导热块4，所述的“L”字形的卡槽21贯穿金属导热块4的侧壁。如图I所示，所述的散热片3的前端包裹有用于固定散热单元31的位置的环形固定边框5，所述环形固定边框5的横截面呈“L”字形；散热片3的后端与壳体2的后端盖22固定连接。如图I所示，所述的散热单元31上开设有一个或一个以上的散热通孔32。散热通孔32的结构可以增加散热片3内侧的空气流动速度，进一步提升散热片3的降温效率。权利要求1.ー种快速散热的LED灯，其结构包括LED灯珠和壳体，所述的所述的LED灯珠固定在壳体上，其特征在于所述的壳体上安置有散热片，所述的散热片由两片或两片以上的散热単元固定在壳体上构成，所述的散热单元在壳体上呈环形阵列分布；所述的壳体上沿着壳体外壁开设有数量与散热单元的数量相等的“L”字形的卡槽，所述散热単元的两个侧边卡接在“L”字形的卡槽中。2.根据权利要求2所述的快速散热的LED灯，其特征在于所述的壳体上设置有环形的金属导热块，所述的“L”字形的卡槽贯穿金属导热块的侧壁。3.根据权利要求3所述的快速散热的LED灯，其特征在于所述的散热片的前端包裹有用于固定散热单元的位置的环形固定边框，所述环形固定边框的横截面呈“L”字形；散热片的后端与壳体的后端盖固定连接。4.根据权利要求I或2或3所述的快速散热的LED灯，其特征在于所述的散热单元上开设有ー个或ー个以上的散热通孔。专利摘要一种快速散热的LED灯，其结构包括LED灯珠和壳体，所述的所述的LED灯珠固定在壳体上。所述的壳体上安置有散热片，所述的散热片由两片或两片以上的散热单元固定在壳体上构成，所述的散热单元在壳体上呈环形阵列分布；所述的壳体上沿着壳体外壁开设有数量与散热单元的数量相等的“L”字形的卡槽，所述散热单元的两个侧边卡接在“L”字形的卡槽中。通过可拆卸的散热单元的结构，解决的现有技术的灯体需要通过铸造工艺生产，而且散热单元的厚度较薄，散热单元的密度更高，能更有效散发LED灯珠工作时所产生的热量。本技术具有散热速度快、质量轻、生产工艺简单等优点。文档编号F21Y101/02GK2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速散热的LED灯，其结构包括LED灯珠和壳体，所述的所述的LED灯珠固定在壳体上，其特征在于所述的壳体上安置有散热片，所述的散热片由两片或两片以上的散热单元固定在壳体上构成，所述的散热单元在壳体上呈环形阵列分布；所述的壳体上沿着壳体外壁开设有数量与散热单元的数量相等的“L”字形的卡槽，所述散热单元的两个侧边卡接在“L”字形的卡槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖卫，何庆辉，
申请(专利权)人：肇庆鸿信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：