本实用新型专利技术公开一种卫生吸水棉芯的成型装置，包括圆环形模轮、中心转轴、配气盘、成型仓，模轮通过一连接盘与中心转轴相固定，配气盘与模轮的部分内周面相配合，模轮外周面上分布有多个通气孔，在模轮的外周面套设有圆环形不绣钢网，圆环形不绣钢网两侧再套上两个成型圈，成型仓套接在模轮的部分外周面上，配气盘在厚度方向分为多层，每层内至少设有一个吸气通道，每个吸气通道至少连接一根吸气管，每根吸气管通过一个调节阀调节吸气量；使得模轮处于成型仓的周面部分在多个不同地方能调节不同的吸力，让生产出来的吸水棉芯具有最好的成型效果；两个成型圈还可通过安装在模轮两个侧面的多个L型折页扣紧在模轮上，方便更换装在模轮上的模板。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫生吸水棉芯的成型装置。
技术介绍
卫生用品如卫生巾、纸尿裤等需要用到吸水棉芯，现有吸水棉芯的生产装置一般由圆环形模轮、配气盘、成型仓等部件构成，圆环形模轮外周面上分布有多个通气孔，并根据不同吸水棉芯在模轮的外周面安装不同的模板，然后配气盘与圆环形模轮内周面配合，成型仓与圆环形模轮外周面配合，配气盘提供吸力，把从成型仓进料口吹入的绒毛浆不断吸附在模板上成型，但现有的配气盘在模轮与成型仓配合的外周面部分只能提供相同的吸力，对有形状要求的吸水棉芯成型效果不够理想；另一方便，装在模轮的外周面的模板一般由不绣钢网和成型圈构成，成型圈压在不锈钢网的两侧，通过成型圈与模板的固定使不锈 钢网也得到固定，但是成型圈与模轮固定比较麻烦，拆装速度慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卫生吸水棉芯的成型装置，使得模轮处于成型仓的周面部分在多个不同地方能调节不同的吸力，让生产出来的吸水棉芯具有最好的成型效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种卫生吸水棉芯的成型装置，包括圆环形模轮、中心转轴、部分外周面为园弧形的配气盘、带有进料口风管形的成型仓，圆环形模轮通过一连接盘与中心转轴相固定，配气盘园弧形外周面设有开口且与模轮的部分内周面相配合，配气盘的中心与中心转轴的轴座相固定，圆环形模轮上分布有多个从模轮外周面连通至模轮内周面的通气孔，模轮的外周面套设有圆环形不绣钢网，圆环形不绣钢网外周面两侧再套上两个成型圈，成型仓套接在模轮的部分外周面上且与配气盘园弧形外周面相对应，配气盘在厚度方向分为多层，每层内至少设有一个吸气通道，每个吸气通道至少连接一根吸气管，每根吸气管通过一个调节阀调节吸气量。进一步改进，所述的两个成型圈通过安装在模轮两个侧面的多个L型折页扣紧在模轮上，每个L型折页由一个装在模轮侧面的可转动手柄压紧，使得更换成型圈和不锈钢网方便、快速。进一步改进，所述的成型仓靠近进料口的两个内侧面装有两个锯齿形的扰流板，使得绒毛浆在成型仓内散布更加均匀。进一步改进，所述模轮内周面靠近出料区还设有一个吸气管，防止成型后条形的吸水棉芯未到卸料区就脱离模轮。进一步改进，所述模轮外周面在卸料区后还设有一个吸气管，可以清理残留在不锈钢网和成型圈上的绒毛浆。优选所述配气盘在厚度方向上分为三层，每层通过隔板分成两个不同的吸气通道，每个吸气通道连接一根吸气管。本技术由于配气盘在厚度方向分为多层，每层内至少设有一个吸气通道，每个吸气通道至少连接一根吸气管，每根吸气管通过一个调节阀调节吸气量，这样与配气盘相对应模轮外周面的多个不同地方能调节不同的吸力，就能根据要生产吸水棉芯的形状要求在由不锈钢网和两个成型圈围成模腔各不同地方吸附不同量的绒毛浆，使得生产出来的吸水棉芯具有最好 的成型效果。附图说明图I是本技术前视立体图；图2是图I的A-A剖视图；图3是本技术后视立体图；图4是本技术侧视立体图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图I至图4所示，一种卫生吸水棉芯的成型装置，包括圆环形模轮I、中心转轴2、部分外周面为园弧形的配气盘3、带有进料口 41风管形的成型仓4，圆环形模轮I通过一连接盘11与中心转轴2相固定，配气盘3园弧形外周面设有开口且与模轮I的部分内周面相配合，配气盘3的中心与中心转轴2的轴座21相固定，圆环形模轮I上分布有多个从模轮I外周面连通至模轮I内周面的通气孔，模轮I的外周面套设有圆环形不绣钢网5，圆环形不绣钢网5外周面两侧再套上两个成型圈6，成型仓4套接在模轮I的部分外周面上且与配气盘3园弧形外周面相对应；配气盘3在厚度方向分为三层，每层通过隔板分成两个不同的吸气通道，每个吸气通道连接一根吸气管7，每根吸气管7通过一个调节阀71调节吸气量；两个成型圈6通过安装在模轮I两个侧面的多个L型折页8扣紧在模轮I上，每个L型折页8由一个装在模轮I侧面的可转动手柄9压紧；在成型仓4靠近进料口 41的两个内侧面装有两个锯齿形的扰流板42 ；在模轮I内周面靠近出料区还设有一个吸气管10 ；在模轮I外周面在卸料区后也设有一个吸气管12。本技术使用时，根据产品要求每根吸气管7通过调节阀71调节好吸气量后，高速粉碎的绒毛浆从成型仓4的进料口 41吹入经两个锯齿形的扰流板42作用后均匀分布在成型仓4内，中心转轴2带动模轮I旋转，通过各根吸气管7提供的吸力，众多绒毛浆被吸附到不绣钢网5和两个成型圈6围成的模腔上形成条状的吸水棉芯，条状的吸水棉芯在离开成型仓4后到达卸料区前，由吸气管10提供的吸力继续吸附在模轮I上，到达卸料区后条状的吸水棉芯脱离不绣钢网5和两个成型圈6围成的模腔进入下道工序，卸下条状吸水棉芯的不绣钢网5和两个成型圈6的周向部分转到吸气管12处，残留在不绣钢网5和两个成型圈6周向上的绒毛浆就被吸气管12清除掉。本技术要更换不锈钢网5和两个成型圈6时，旋开每个手柄9，翻下所有L型折页8，就能方便取下不锈钢网5和两个成型圈6，拆装非常方便。以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。 ·权利要求1.一种卫生吸水棉芯的成型装置，包括圆环形模轮、中心转轴、部分外周面为园弧形的配气盘、带有进料口风管形的成型仓，圆环形模轮通过一连接盘与中心转轴相固定，配气盘园弧形外周面设有开口且与模轮的部分内周面相配合，配气盘的中心与中心转轴的轴座相固定，圆环形模轮上分布有多个从模轮外周面连通至模轮内周面的通气孔，模轮的外周面套设有圆环形不绣钢网，圆环形不绣钢网外周面两侧再套上两个成型圈，成型仓套接在模轮的部分外周面上且与配气盘园弧形外周面相对应，其特征在于配气盘在厚度方向分为多层，每层内至少设有一个吸气通道，每个吸气通道至少连接一根吸气管，每根吸气管通过一个调节阀调节吸气量。2.根据权利要求I所述的一种卫生吸水棉芯的成型装置，其特征在于所述的两个成型圈通过安装在模轮两个侧面的多个L型折页扣紧在模轮上，每个L型折页由一个装在模轮侧面的可转动手柄压紧。3.根据权利要求I所述的一种卫生吸水棉芯的成型装置，其特征在于所述的成型仓靠近进料口的两个内侧面装有两个锯齿形的扰流板。4.根据权利要求I所述的一种卫生吸水棉芯的成型装置，其特征在于所述模轮内周面靠近出料区还设有一个吸气管。5.根据权利要求I所述的一种卫生吸水棉芯的成型装置，其特征在于所述模轮外周面在卸料区后还设有一个吸气管。6.根据权利要求I至5任一项所述的一种卫生吸水棉芯的成型装置，其特征在于所述配气盘在厚度方向上分为三层，每层通过隔板分成两个不同的吸气通道，每个吸气通道连接一根吸气管。专利摘要本技术公开一种卫生吸水棉芯的成型装置，包括圆环形模轮、中心转轴、配气盘、成型仓，模轮通过一连接盘与中心转轴相固定，配气盘与模轮的部分内周面相配合，模轮外周面上分布有多个通气孔，在模轮的外周面套设有圆环形不绣钢网，圆环形不绣钢网两侧再套上两个成型圈，成型仓套接在模轮的部分外周面上，配气盘在厚度方向分为多层，每层内至少设有一个吸气通道，每个吸气通道至少连接一根吸气管，每根吸气管通过一个调节阀调节吸气量；使得模轮处于成型仓的周面部分在多个不同地方能调节不同的吸力，让生产出来的吸水棉芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卫生吸水棉芯的成型装置，包括圆环形模轮、中心转轴、部分外周面为园弧形的配气盘、带有进料口风管形的成型仓，圆环形模轮通过一连接盘与中心转轴相固定，配气盘园弧形外周面设有开口且与模轮的部分内周面相配合，配气盘的中心与中心转轴的轴座相固定，圆环形模轮上分布有多个从模轮外周面连通至模轮内周面的通气孔，模轮的外周面套设有圆环形不绣钢网，圆环形不绣钢网外周面两侧再套上两个成型圈，成型仓套接在模轮的部分外周面上且与配气盘园弧形外周面相对应，其特征在于：配气盘在厚度方向分为多层，每层内至少设有一个吸气通道，每个吸气通道至少连接一根吸气管，每根吸气管通过一个调节阀调节吸气量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林秉正，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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