旋转气路分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转气路分配装置，它包括主轴（1）和顶部花板（8），还包括绕主轴（1）旋转的大固定圈（10），顶部花板（8）上固定连接有转换套（6），主轴（1）上可旋转地支承有气压分配器和气管转换座（3），气管转换座（3）可旋转地支承在转换套（6）上，气压分配器通过若干气管和气管转换座（3）的气道（3-1）相连接，主轴（1）上套装有小固定圈（17），小固定圈（17）上固定有若干撞块（13），大固定圈（10）上安装有若干个利用撞块（13）做开关的气动执行元件（15），这些气动执行元件（15）通过气管与气管转换座（3）的气道（3-1）相连接，气管转换座（3）通过固定装置和大固定圈（10）相连接。本实用新型专利技术结构简单，既能共用一个气源又能自动独立控制机器上各个气动元件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转气路分配装置，属于包装机械领域。
技术介绍
目前，某些机器上的气动执行元件多而杂，每个气动元件都需要气路来提供一个气源，这样在机器结构布置上增加了难度，可能会使结构变得繁琐且占据空间大，气路控制也不可靠，还不利于保养与维修，有时甚至发生事故。现在很需要一种既能共用一个气源又能通过自动控制实现气动元件独立运动的装置来解决这些问题，所以我们开发了旋转气路分配装置，它可以将一个气源分配成多个，控制多个气动元件的运动。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、既能共用一个气源又能自动独立控制各个气动元件的旋转气路分配装置。实现本技术目的的技术方案是一种旋转气路分配装置，它包括主轴和顶部花板，还包括绕主轴旋转的大固定圈，顶部花板上固定连接有转换套，主轴上可旋转地支承有气压分配器和气管转换座，气管转换座可旋转地支承在转换套上，气压分配器通过若干气管和气管转换座的气道相连接，主轴上套装有小固定圈，小固定圈上固定有若干撞块，大固定圈上安装有若干个利用撞块做开关的气动执行元件，气动执行元件分别通过气管与气管转换座的气道相连接，气管转换座通过固定装置和大固定圈相连接。进一步，所述的气压分配器包括气压分配器腔体、压盖和小压板，气压分配器在气压分配器腔体内设置有气腔，所述的压盖和小压板分别封盖住气腔的两端，压盖上开有连接气源的进气口，气压分配器腔体的周边均布有出气口，进气口和出气口均与气腔相通。进一步，所述的气管转换座上开有若干气道，每个气道的一端通过气管与气压分配器腔体的出气口相通，气道的另一端通过气管与气动执行元件相通。进一步，所述的气动执行元件为机械阀，机械阀上设置有开启或闭合机械阀的能与撞块相触的滚轮。进一步，所述的气管转换座通过第一轴承可旋转地支承在转换套上，转换套上固定连接有轴承盖板，气管转换座上套装有大压板。进一步，所述的固定装置包括两根转轴，该转轴对称地固定连接在气管转换座的外圆上，每个转轴上各固定连接有固定座，固定座与所述的大固定圈固定连接。更进一步，所述的压盖与气压分配器腔体之间设置有第一密封圈，所述的小压板与气压分配器腔体之间设置有第二密封圈。采用了上述技术方案后，本技术的主轴是固定不动的，大固定圈绕主轴做圆周运动，带动气动执行元件跟着转动，也带动气管转换座转动，气管转换座通过气管与气压分配器连接，气压分配器也跟着转动，气压分配器再与一个气源相连接，气管转换座的气道与气动执行元件相通，通过气动执行元件与撞块的接触与分离来控制气动元件的运动，从而实现了共用一个气源又能自动独立控制机器上各个气动元件，并且结构比较简单，便于实现；第一密封圈和第二密封圈的设置能够对气腔起到密封防漏气的作用。附图说明图I为本技术的结构局部剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的气压分配器腔体的立体图；图5为本技术的气管转换座的结构示意图；图6为本技术的气管转换座的B-B剖视图；图7为本技术的气路原理图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，如图f 7所示，一种旋转气路分配装置，它包括主轴I和顶部花板8，还包括绕主轴I旋转的大固定圈10，顶部花板8上固定连接有转换套6，主轴I上通过轴承可旋转地支承有气压分配器和气管转换座3，气管转换座3可旋转地支承在转换套6上，气压分配器通过若干气管和气管转换座3的气道3-1相连接，主轴I上套装有小固定圈17，小固定圈17上固定有若干撞块13，大固定圈10上安装有若干个利用撞块13做开关的气动执行元件15，气动执行元件15分别通过气管与气管转换座3的气道3-1相连接，气管转换座3通过固定装置和大固定圈10相连接。如图f 4所示，气压分配器包括气压分配器腔体2、压盖5和小压板4，气压分配器在气压分配器腔体2内设置有气腔2-1，压盖5和小压板4分别封盖住气腔2-1的两端，压盖5上开有连接气源的进气口 5-1，气压分配器腔体2的周边均布有出气口 2-2，进气口 5-1和出气口 2-2均与气腔2-1相通。如图I、5、6所示，气管转换座3上开有若干气道3-1，每个气道3-1的一端通过气管与气压分配器腔体2的出气口 2-2相通，气道3-1的另一端通过气管与气动执行元件15相通。如图3所示，气动执行元件15为机械阀，机械阀上设置有开启或闭合机械阀的能与撞块13相触的滚轮。如图I所示，气管转换座3通过第一轴承14可旋转地支承在转换套6上，转换套6上固定连接有轴承盖板9，气管转换座3上套装有大压板7。如图1、2所示，固定装置包括两根转轴11，该转轴11对称地固定连接在气管转换座3的外圆上，每个转轴11上各固定连接有固定座12，固定座12与大固定圈10固定连接。如图I所示，压盖5与气压分配器腔体2之间设置有第一密封圈16，小压板4与气压分配器腔体2之间设置有第二密封圈18。本技术的工作原理如下本技术的主轴I是固定不动的,大固定圈10绕主轴I做圆周运动,带动气动执行元件15跟着转动，也带动气管转换座3转动，气管转换座3通过气管与气压分配器连接，气压分配器也跟着转动，气压分配器再与一个气源相连接，气管转换座3的气道与气动执行元件15相通,通过气动执行元件15与撞块13的接触与分离来控制气动元件的运动，从而实现了共用一个气源又能自动独立控制机器上各个气动元件，并且结构比较简单，便于实现；第一密封圈16和第二密封圈18的设置能够对气腔2-1起到密封防漏气的作用。本技术的气路控制可以通过下面的方式来实现一个撞块13与第一机械阀15-1上的滚轮接触，第一机械阀Al处通气，气控阀19的B处保持通气状态，该撞块13与第一机械阀15-1上的滚轮分离,第一机械阀15-1的Al处不通气，但是由于气控阀19具有记忆功能，B处仍保持通气状态；另一个撞块13与第二机械阀15-2上的滚轮接触，第二机械阀15-2的A2处通气，气控阀19的A处保持通气状态，该撞块13与第二机械阀15_2上的滚轮分离，第二机械阀15-2的A2处不通气，但是由于气控阀19具有记忆功能，A处仍保持 通气状态，此时B处不通气，以此形式循环，通过气控阀19的A处和B处的通气与不通气来实现气动元件的运动。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种旋转气路分配装置，它包括主轴(I)和顶部花板(8)，其特征在于还包括绕主轴(I)旋转的大固定圈(10)，顶部花板(8)上固定连接有转换套(6)，主轴(I)上可旋转地支承有气压分配器和气管转换座(3)，气管转换座(3)可旋转地支承在转换套(6)上，气压分配器通过若干气管和气管转换座(3)的气道(3-1)相连接，主轴(I)上套装有小固定圈(17)，小固定圈(17)上固定有若干撞块(13)，大固定圈(10)上安装有若干个利用撞块(13)做开关的气动执行元件(15)，若干个气动执行元件(15)分别通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转气路分配装置，它包括主轴（1）和顶部花板（8），其特征在于：还包括绕主轴（1）旋转的大固定圈（10），顶部花板（8）上固定连接有转换套（6），主轴（1）上可旋转地支承有气压分配器和气管转换座（3），气管转换座（3）可旋转地支承在转换套（6）上，气压分配器通过若干气管和气管转换座（3）的气道（3？1）相连接，主轴（1）上套装有小固定圈（17），小固定圈（17）上固定有若干撞块（13），大固定圈（10）上安装有若干个利用撞块（13）做开关的气动执行元件（15），若干个气动执行元件（15）分别通过气管与气管转换座（3）的气道（3？1）相连接，气管转换座（3）通过固定装置和大固定圈（10）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段学连，汤建荣，
申请(专利权)人：常州汇拓科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：