一种用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置制造方法及图纸

一种用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置，包括底座，底座上设有四根定位销柱，四根定位销柱矩阵排列；定位销柱上穿设有冲针导向板和装置定位板、冲针压板，冲针压板叠加在装置定位板上方；定位销柱上还套设有压簧，压簧的下端顶在冲针导向板上，压簧的上端顶紧在装置定位板上，装置定位板及冲针压板具有防止其脱离定位销柱的定位机构；装置定位板的下表面上设有冲针，冲针向下延伸并穿过冲针导向板；冲针压板的上表面上设有用于连接冲床的主轴的圆形模柄；冲针导向板上开设有观察孔，冲针位于观察孔的外侧；冲针导向板下方的底座上设有电芯定位放置取向槽，该电芯定位放置取向槽对准冲针。本实用新型专利技术的打孔精度更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于锂离子电池电芯打孔装置。
技术介绍
锂离子二次电池因其単体电压高、能量及功率密度大、长寿命、质量轻小、无记忆效应、无污染等优点，已成为当前广泛使用的电源产品。其应用领域主要包括各类便携式电子消费品(如智能手机、平板电脑、数码照相机等)；太阳能/风能电站配套储能；电动车(EV)和混合电动车(HEV);军事武器装备；航天领域等。锂离子电池的生产制造是ー个包含多步骤的复杂エ艺过程从最初的浆料搅拌到涂布、辊压、模切、叠片装配、注液、化成分容等。每ー步骤的エ艺精度控制对最终电池的性能发挥都起着关键的作用 。电芯在装入电池壳时需要有精确的定位以保证电池各方面性能(如安全性、容量、内阻)的充分发挥。在现有技术中，电芯极耳处打孔的精度不能有效的保证电芯在电池壳中的位置。另外一般打孔的装置只提供一种电芯型号的需要，因此不利于锂离子电池生产效率的提高和综合电化学性能的发挥。
技术实现思路
为了克服现有锂离子电池电芯打孔装置打孔精度不高的不足，本技术提供一种打孔精度更高的用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置。进ー步，本技术提供一种适应多种电芯型号的用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置。本技术解决其技术问题的技术方案是一种用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置，包括底座，所述的底座上设有四根定位销柱，所述的四根定位销柱矩阵排列；所述的定位销柱上穿设有冲针导向板和装置定位板、冲针压板，所述的冲针压板叠加在所述的装置定位板上方；所述的定位销柱上还套设有压簧，所述压簧的下端顶在所述的冲针导向板上，所述压簧的上端顶紧在所述的装置定位板上，所述的装置定位板及所述的冲针压板具有防止其脱离定位销柱的定位机构；所述装置定位板的下表面上设有冲针，所述的冲针向下延伸并穿过所述的冲针导向板；所述冲针压板的上表面上设有用于连接冲床的主轴的圆形模柄；所述冲针导向板上开设有观察孔，所述的冲针位于所述观察孔的外侧；所述冲针导向板下方的底座上设有电芯定位放置取向槽，该电芯定位放置取向槽对准所述的冲针。进ー步，装置定位板及冲针压板具有防止其脱离定位销柱的定位机构的具体结构形式为所述的底座上还设有高度定位螺杆，所述的高度定位螺杆向上依次穿过所述的冲针导向板、装置定位板和冲针压板，所述的高度定位螺杆上设有定位螺母，所述的定位螺母位于所述冲针压板的上方。进ー步，所述的装置定位板上设置至少两个以上型号尺寸的冲针。本技术在使用时，将圆形模柄固定在冲床的主轴上，底座固定在冲床的底座上；然后将需要冲孔的电芯极耳放到装置的底座上，透过冲针导向板的观察孔，将极耳移动到装置底座的定位放置取向槽上；驱动冲床的主轴向下运动，使装置的圆形模柄、冲针压板、装置定位板和冲针导向板同时跟随向下运动，当冲针导向板碰到底座时，冲针继续向下运动、冲击电芯极耳形成所需要的孔；然后停止冲床驱动，利用定位销柱上压簧的反弹カ将整个冲切机构推回到原位，拿出电芯，整个打孔过程完成。本使用新型的有益效果在于1.通过使用四根定位销柱使冲针的上下运动更加精确，从而保证了每一次冲切的准确性；2.通过在冲针导向板中设置观察孔、在底座上平面设置电芯定位放置取向槽，从而确保电芯在冲切过程中的精确定位；3.通过在装置定位板上添加冲针压板来均匀分布冲床压力，从而确保每一次的冲切稳定性；4. 根据电芯的规格要求还可以在装置定位板上设置至少两个以上型号尺寸的冲针，这样生产中不需要更换冲孔装置就可以直接生产另ー款型号的产品，大大提高生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明。參照图1，一种用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置，包括底座1，所述的底座I上设有四根定位销柱2，所述的四根定位销柱2矩阵排列。所述的定位销柱2上穿设有冲针导向板5和装置定位板4、冲针压板3，所述的冲针压板5叠加在所述的装置定位板4上方。所述的定位销柱2上还套设有压簧6，所述压簧6的下端顶在所述的冲针导向板5上，所述压簧6的上端顶紧在所述的装置定位板4上，所述的装置定位板4及所述的冲针压板3具有防止其脱离定位销柱的定位机构，本实施例中，该定位机构的具体结构形式为所述的底座I上还设有高度定位螺杆7，所述的高度定位螺杆7向上依次穿过所述的冲针导向板5、装置定位板4和冲针压板3，所述的高度定位螺杆7上设有定位螺母8，所述的定位螺母8位于所述冲针压板3的上方。当然该定位机构还可以采用其他结构形式，如在定位销柱的上端设有定位头。所述装置定位板4的下表面上设有冲针9，所述的冲针9向下延伸并穿过所述的冲针导向板5。本实施例中，所述的装置定位板4上设置至少两个以上型号尺寸的冲针。所述冲针压板3的上表面上设有用于连接冲床的主轴的圆形模柄10。所述冲针导向板5上开设有观察孔11，所述的冲针9位于所述观察孔11的外侧。所述冲针导向板5下方的底座上设有电芯定位放置取向槽12，该电芯定位放置取向槽12对准所述的冲针9。在使用时，将圆形模柄10固定在冲床的主轴上，底座I固定在冲床的底座上；然后将需要冲孔的电芯极耳放到装置的底座I上，透过冲针导向板的观察孔11，将极耳移动到装置底座的定位放置取向槽12上；驱动冲床的主轴向下运动，使装置的圆形模柄10、冲针压板3、装置定位板4和冲针导向板5同时跟随向下运动，当冲针导向板5碰到底座I吋，冲针9继续向下运动、冲击电芯极耳形成所需要的孔；然后停止冲床驱动，利用定位销柱2上压簧6的反弹カ将整个冲切机构推回到原位，拿出电芯，整个打孔过程完成。本使用新型通过使用四根定位销柱2使冲针的上下运动更加精确，从而保证了每一次冲切的准确性；通过在冲针导向板中设置观察孔11、在底座上平面设置电芯定位放置取向槽12，从而确保电芯在冲切过程中的精确定位；通过在装置定位板4上添加冲针压板3来均匀分布冲床压力，从而确保每一次的冲切 稳定性；根据电芯的规格要求还可以在装置定位板4上设置至少两个以上型号尺寸的冲针，这样生产中不需要更换冲孔装置就可以直接生产另ー款型号的产品，大大提高生产效率。权利要求1.一种用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置，包括底座，其特征在于所述的底座上设有四根定位销柱，所述的四根定位销柱矩阵排列； 所述的定位销柱上穿设有冲针导向板和装置定位板、冲针压板，所述的冲针压板叠加在所述的装置定位板上方； 所述的定位销柱上还套设有压簧，所述压簧的下端顶在所述的冲针导向板上，所述压簧的上端顶紧在所述的装置定位板上，所述的装置定位板及所述的冲针压板具有防止其脱离定位销柱的定位机构； 所述装置定位板的下表面上设有冲针，所述的冲针向下延伸并穿过所述的冲针导向板； 所述冲针压板的上表面上设有用于连接冲床的主轴的圆形模柄； 所述冲针导向板上开设有观察孔，所述的冲针位于所述观察孔的外侧； 所述冲针导向板下方的底座上设有电芯定位放置取向槽，该电芯定位放置取向槽对准所述的冲针。2.如权利要求I所述的用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置，其特征在于所述的底座上还设有高度定位螺杆，所述的高度定位螺杆向上依次穿过所述的冲针导向板、装置定位板和冲针压板，所述的高度定位螺杆上设有定位螺母，所述的定位螺母位于所述冲针压板的上方。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锂离子电池电芯精确打孔定位的装置，包括底座，其特征在于：所述的底座上设有四根定位销柱，所述的四根定位销柱矩阵排列；所述的定位销柱上穿设有冲针导向板和装置定位板、冲针压板，所述的冲针压板叠加在所述的装置定位板上方；所述的定位销柱上还套设有压簧，所述压簧的下端顶在所述的冲针导向板上，所述压簧的上端顶紧在所述的装置定位板上，所述的装置定位板及所述的冲针压板具有防止其脱离定位销柱的定位机构；所述装置定位板的下表面上设有冲针，所述的冲针向下延伸并穿过所述的冲针导向板；所述冲针压板的上表面上设有用于连接冲床的主轴的圆形模柄；所述冲针导向板上开设有观察孔，所述的冲针位于所述观察孔的外侧；所述冲针导向板下方的底座上设有电芯定位放置取向槽，该电芯定位放置取向槽对准所述的冲针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏立，陆钥飞，费松庭，李海望，宗煜钦，郑旭芳，张永学，
申请(专利权)人：宁波世捷新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：