一种冲裁模具浮动式废料切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，其包括上模座、下模座、修边凹模镶块、修边凸模镶块、上废料切刀及下废料切刀，其特征在于：所述下废料切刀固定在下模座上，所述上模座在与所述下废料切刀相对应位置设有空腔，所述空腔内固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端固定连接有可沿所述上模座的空腔上下滑动的浮动安装座，所述浮动安装座下端与所述上废料切刀固定连接，所述上废料切刀的侧面与所述相邻修边凹模镶块的侧面间隙配合。所述上、下废料切刀至少设有一对。本实用新型专利技术的有益之处是完全消除了制件在冲裁过程中边缘出现的塌角和毛刺等缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冲压模具，尤其涉及一种冲裁模具浮动式废料切刀装置。
技术介绍
模具设计制造技术是现代冲压生产的核心技术，随着现代制造业的快速发展，相关企业如汽车产业，家电产业追求生产高效、安全可靠的同时，对零配件质量的要求也日益提高，尤其是覆盖件的品质包括外观要求也越来越高。在汽车行业有较多的大型覆盖件，其与一般冲压件相比，具有材料薄、形状复杂，空间曲面多、结构 尺寸大，表面质量要求高等特点。覆盖件的废料外形尺寸大，修边形状较复杂，不可能采用一般卸料圈卸料，需要采用废料刀切断后卸料才方便和安全。目前广泛使用的固定式废料切刀是利用修边凹模镶块的接合面作为一个废料刀刃口，相应的在修边凸模镶块外边装废料刀作为另一个废料刀刃口，这种结构的废料刀只是简单解决了封闭废料的切断，以及废料的排出和制件的取出，但尚存在结构缺陷。由于固定式废料切断刀，切边刀刃口形状有高低起伏，切边时刃口的切入不同步。废料切断刀处先接触材料并切断，修边刃口后切边，这样必然在切断处周围，对工件的修边断面质量造成一定的影响，常常会使冲压工件在对应于废料切刀所在位置，使制件有效型面产生塌角毛刺等缺陷，严重影响工件的表面质量。
技术实现思路
本技术针对上述冷冲模具中修边冲裁类现有结构模具废料切刀所存在的缺陷，提供一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，该浮动式废料切刀装置具有在冲裁过程中先向上浮动，待将周边有效型面刃口修边完成后再切断废料的功能，解决了现有固定式废料刀容易在对应于废料切刀所在位置，使制件有效型面产生塌角毛刺等缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，包括上模座、下模座、修边凹模镶块、修边凸模镶块、上废料切刀及下废料切刀，其特征在于所述下废料切刀固定在下模座上，所述上模座在与所述下废料切刀相对应位置设有空腔，所述空腔内固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端固定连接有可沿所述上模座的空腔上下滑动的浮动安装座，所述浮动安装座下端与所述上废料切刀固定连接，所述上废料切刀的侧面与所述相邻修边凹模镶块的侧面间隙配合。所述上、下废料切刀至少设有一对。本技术的有益效果是该浮动式废料切刀装置由于采用将上废料切刀安装在浮动安装座上，在修边切刀刃口刚开始接触时，通过氮气弹簧的缓冲作用使上废料切刀刃口与相邻修边切刀刃口高度一致，在完成制件修边冲裁后，上废料切刀随氮气弹簧浮动，接触到下废料切刀后完成废料的切断动作。由于是等修边切刀切断废料后再对废料切断，这样就完全消除了制件在冲裁过程中，在废料刀对应位置所产生的塌角和毛刺等缺陷，保证了产品质量。这里所述的修边切刀即为上、下凹凸模镶块。附图说明图I为本技术的冲裁模具浮动式废料切刀装置结构示意图；图2为图I的侧视图；图3为图2的A-A剖视图。在图I到图3中，I、浮动安装座，2、氮气弹簧，3、上废料切刀，4、下废料切刀，5、修边凸模镶块，6、压料板，7、上模压料弹簧，8、修边凹模镶块，9、上模座，10、下模座。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图I到图3所示，一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，包括上模座9、下模座10、修边凹模镶块8、修边凸模镶块5、上废料切刀3及下废料切刀4，其特征在于所述下废料切刀4固定在所述下模座10上,所述上模座9在与所述下废料切刀4相对应位置设有空腔，所述空腔内固定安装有氮气弹簧2，所述氮气弹簧2的下端固定连接有可沿所述上模座的空腔上下滑动的浮动安装座1，所述浮动安装座I下端与所述上废料切刀3固定连接，所述上废料切刀3的侧面与所述相邻修边凹模镶块8的侧面间隙配合。所述间隙配合是指所述上废料切刀3紧贴与其相邻的修边凹模镶块，并可以沿修边凹模镶块的侧面上下滑动。所述上、下废料切刀至少设有一对。所述凸模镶块5的上方还设有压料板6和上模压料弹簧7。本技术冲裁模具浮动式废料切刀装置工作过程如下当冲压开始时，氮气弹簧2、浮动安装座I和上废料切刀3随上模座9下行，修边凹模和凸模镶块刃口接触，此时上废料切刀3受制件反作用力作用压缩氮气弹簧2，对于氮气弹簧2经冲裁力计算校核，使氮气弹簧2的弹力大于废料切刀部位切断力。随着上模座的继续下行，修边凹模和凸模镶块刃口将工件周边同时完成冲裁修边，与此同时在氮气弹簧2的推动下，该浮动上废料切刀3继续随上模座9下行约5 mm,也即是在完成冲裁修边后，开始接触下废料切刀4，上、下废料切刀刃口接触并完成废料切断，然后上废料切刀开始向上随氮气弹簧2向上浮动。这样既保证了修边凹模和凸模镶块刃口动作的同时完成，又完成了废料的切断。消除了固定式上废料刀与周边刃口因存在高度差而造成修边过程在工件厚度方向的塌角和毛刺等缺陷。图2为图I的侧视图，其表示位置为修边凹模和凸模镶块刃口接触后到下死点的状态图。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，包括上模座、下模座、修边凹模镶块、修边凸模镶块、上废料切刀及下废料切刀，其特征在于所述下废料切刀固定下模座上，所述上模座在与所述下废料切刀相对应位置设有空腔，所述空腔内固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端固定连接有可沿所述上模座的空腔上下滑动的浮动安装座，所述浮动安装座下端与所述上废料切刀固定连接，所述上废料切刀的侧面与所述相邻修边凹模镶块的侧面间隙配合。2.根据权利要求I所述的冲裁模具浮动式废料切刀装置，其特征在于，所述上、下废料切刀至少设有一对。专利摘要本技术公开了一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，其包括上模座、下模座、修边凹模镶块、修边凸模镶块、上废料切刀及下废料切刀，其特征在于所述下废料切刀固定在下模座上，所述上模座在与所述下废料切刀相对应位置设有空腔，所述空腔内固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端固定连接有可沿所述上模座的空腔上下滑动的浮动安装座，所述浮动安装座下端与所述上废料切刀固定连接，所述上废料切刀的侧面与所述相邻修边凹模镶块的侧面间隙配合。所述上、下废料切刀至少设有一对。本技术的有益之处是完全消除了制件在冲裁过程中边缘出现的塌角和毛刺等缺陷。文档编号B21D28/16GK202570945SQ20122023887公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者邵东强, 梁明 申请人:烟台泰利汽车模具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲裁模具浮动式废料切刀装置，包括上模座、下模座、修边凹模镶块、修边凸模镶块、上废料切刀及下废料切刀，其特征在于：所述下废料切刀固定下模座上，所述上模座在与所述下废料切刀相对应位置设有空腔，所述空腔内固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端固定连接有可沿所述上模座的空腔上下滑动的浮动安装座，所述浮动安装座下端与所述上废料切刀固定连接，所述上废料切刀的侧面与所述相邻修边凹模镶块的侧面间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵东强，梁明，
申请(专利权)人：烟台泰利汽车模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：