本实用新型专利技术公开了一种铝包钢线用组合式耐磨导辊，它包括钢辊本体(1)，所述钢辊本体(1)包括设置在左端的金属外套(2)和右端的金属内套(3)，所述金属内套(3)一体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层(7)，在所述钢辊本体(1)内设有芯轴(5)，在所述芯轴(5)上且分别与所述金属外套(2)和金属内套(3)的内径相配合的设有第一轴承(4)，采用上述结构，实现了耐磨，使用维护方便，提高导辊使用寿命，提高拉拔速度，降低生产成本的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝包钢线拉拔生产过程中模具前后固定和调整铝包钢线位置的铝包钢线用组合式耐磨导辊。
技术介绍
目前，铝包钢线拉拔进出模具前后导辊采用由45#钢棒加工的圆柱形导辊，该导辊由单一金属机械加工后进行表面处理，45#钢淬火后硬度可达HRC42-46，如果采取渗碳淬火方式，硬度可达到HRC55，但是一般淬火至HRC42-45后易产生开裂。即使达到该硬度，导辊仍经受不住铝包钢线高张力、高强度和高速度的磨损，一般情况下，15-20天导辊表面 就会形成沟槽，导致铝包钢线铝层刮伤、漏钢，最终导致铝包钢线因漏钢而报废，从而降低钢丝利用率、增加产品生产成本、影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供结构简单，耐磨，使用维护方便，提高导辊使用寿命，提高拉拔速度，降低生产成本的铝包钢线用组合式耐磨导辊。本技术的技术方案是一种铝包钢线用组合式耐磨导辊，它包括钢辊本体1，其特征在于所述钢辊本体I包括设置在左端的金属外套2和右端的金属内套3，所述金属内套3 —体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层7，在所述钢辊本体I内设有芯轴5，在所述芯轴5上且分别与所述金属外套2和金属内套3的内径相配合的设有第一轴承4。本技术的技术方案还可以是所述金属外套2与所述中部的金属套3之间通过焊接固定连接。本技术的技术方案还可以是所述金属外套2与所述中部的金属套3之间滑动接触。本技术的技术方案还可以是在所述芯轴5上且与所述中部金属套3的两端内径相配合的设有第二轴承6。本技术的有益效果是通过在所述钢辊本体I包括设置在左端的金属外套2和右端的金属内套3，所述金属内套3 —体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层7，在所述钢辊本体I内设有芯轴5，在所述芯轴5上且分别与所述金属外套2和金属内套3的内径相配合的设有第一轴承4 ;通过在铝包钢线进线模前和出线模后设置钢辊本体1，由于在金属内套3一体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层7，以及在所述芯轴5上且分别与所述金属外套2和金属内套3的内径相配合的设有第一轴承4，使其在铝包钢线进线后与钢辊本体I同步旋转，加之导辊本体I的耐磨层7表面硬度和光洁度极高，减小了摩擦力，避免了导辊的磨损，实现了耐磨，使用维护方便，提高导辊使用寿命，提高拉拔速度，降低生产成本的效果。附图说明图I是本技术的结构示意图。图I中I、导棍本体,2、金属外套,3、金属内套,4、第一轴承,5、芯轴,6、第二轴承，7、耐磨层。具体实施方式根据图I所示，本技术涉及一种铝包钢线用组合式耐磨导辊，它包括钢辊本体I，其特征在于所述钢辊本体I包括设置在左端的金属外套2和右端的金属内套3，所述金属内套3 —体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层7，在所述钢辊本体I内设有芯轴5，在所述芯轴5上且分别与所述金属外套2和金属内套3的内径相配合的设有第一轴承4 ;所述金属外套2与所述金属套3之间可以通过焊接固定连接；还可以是所述金属外套2与所述中部的金属套3之间滑动接触，而且在所述芯轴5上且与所述中部金属套3的两端内径相配合的设有第二轴承6 ;通过在铝包钢线进线模前和出线模后设置钢辊本体1，由于在金属内套3 —体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层7，以及在所述芯轴5上且分别与所述金属外套 2和金属内套3的内径相配合的设有第一轴承4，使其在铝包钢线进线后与钢辊本体I同步旋转，加之导辊本体I的耐磨层7表面硬度和光洁度极高，减小了摩擦力，避免了导辊的磨损，实现了耐磨，使用维护方便，提高导辊使用寿命，提高拉拔速度，降低生产成本的效果。权利要求1.ー种铝包钢线用组合式耐磨导辊，它包括钢辊本体(I)，其特征在干所述钢辊本体(I)包括设置在左端的金属外套(2)和右端的金属内套(3)，所述金属内套(3) —体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层(7)，在所述钢辊本体(I)内设有芯轴(5)，在所述芯轴(5)上且分别与所述金属外套(2)和金属内套(3)的内径相配合的设有第一轴承(4)。2.根据权利要求I所述的铝包钢线用组合式耐磨导辊，其特征在于所述金属外套(2)与所述中部的金属套(3)之间通过焊接固定连接。3.根据权利要求I所述的铝包钢线用组合式耐磨导辊，其特征在于所述金属外套(2)与所述中部的金属套(3)之间滑动接触。4.根据权利要求3所述的铝包钢线用组合式耐磨导辊，其特征在干在所述芯轴(5)上且与所述中部金属套(3)的两端内径相配合的设有第二轴承(6)。专利摘要本技术公开了一种铝包钢线用组合式耐磨导辊，它包括钢辊本体(1)，所述钢辊本体(1)包括设置在左端的金属外套(2)和右端的金属内套(3)，所述金属内套(3)一体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层(7)，在所述钢辊本体(1)内设有芯轴(5)，在所述芯轴(5)上且分别与所述金属外套(2)和金属内套(3)的内径相配合的设有第一轴承(4)，采用上述结构，实现了耐磨，使用维护方便，提高导辊使用寿命，提高拉拔速度，降低生产成本的效果。文档编号B21C1/02GK202570780SQ20122017283公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月14日 优先权日2012年4月14日专利技术者刘文利 申请人:山东鲁强电缆(集团)股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝包钢线用组合式耐磨导辊，它包括钢辊本体(1)，其特征在于：所述钢辊本体(1)包括设置在左端的金属外套(2)和右端的金属内套(3)，所述金属内套(3)一体的向中部延伸其上嵌装有耐磨层(7)，在所述钢辊本体(1)内设有芯轴(5)，在所述芯轴(5)上且分别与所述金属外套(2)和金属内套(3)的内径相配合的设有第一轴承(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文利，
申请(专利权)人：山东鲁强电缆集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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