一种超耐磨损的复合合金压力模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种超耐磨损的复合合金压力模具，包括工作组，所述工作组内部右侧设置有压力模组，所述工作组包括盒体和隔板，所述盒体为工作组的主体，所述隔板固定连接于盒体内部中间，所述隔板左侧设置为润滑粉槽，所述隔板右侧设置为冷却水槽，所述压力模组包括压力模具、合金插头、合金套管、锥体、双金属同步变形模具和压紧螺母。该超耐磨损的复合合金压力模具，由模具钢芯棒镶嵌YG8硬质合金套管组合而成，结构简单，装卸方便，具有高耐磨、寿命长、速度快等优点，能增加铝包钢线的成品率，使表面外观更光亮，减少铝包钢线的断线次数，同时降低了生产成本，提高产品质量和市场竞争实力。产品质量和市场竞争实力。产品质量和市场竞争实力。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨损的复合合金压力模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种超耐磨损的复合合金压力模具。

技术介绍

[0002]目前国内外采用的双金属同步变形技术必须具备以下条件：主要是干粉式拉拔工艺实现起来更容易，且操作容易掌握，而且润滑粉国内也已经研究生产出来了，生产成本可大幅度降低。但干润滑粉由于流动性不好，拉拔过程压力模系统的参数调整是一个多因素影响的过程，所以压力不够稳定，生产中容易出现压力过高和压力不够的情况。因此，压力模具之间的角度、间隙和压力模表面硬度的优化选择是实现双金属快速同步变形必须解决的关键问题。该工序的工艺流程为双金属杆放出进入双金属同步变形模盒，8/700卷筒牵引冷却后，进入1250或1000工字轮收排线。
[0003]现有的技术，铝包钢线在连续拉拔的过程中由于钢铝的延伸系数不一样，会出现拉断或者拉毛竹节等现象，需要高压力腔体的密封性要可靠，还要有一定的耐磨损性，不然压力模会使用周期短出现内孔肚子大等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超耐磨损的复合合金压力模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超耐磨损的复合合金压力模具，包括工作组，所述工作组内部右侧设置有压力模组。
[0006]所述工作组包括盒体和隔板，所述盒体为工作组的主体，所述隔板固定连接于盒体内部中间，所述隔板左侧设置为润滑粉槽，所述隔板右侧设置为冷却水槽。
[0007]优选的，所述压力模组包括压力模具、合金插头、合金套管、锥体、双金属同步变形模具和压紧螺母，所述压力模具设置于盒体的冷却水槽内左侧，所述合金插头固定连接于压力模具左侧，所述合金套管固定连接于压力模具右侧，所述锥体固定连接于合金套管右侧，所述双金属同步变形模具抵接于锥体右侧，所述压紧螺母螺纹连接于盒体右侧中心。
[0008]优选的，所述锥体右侧包覆有密封件，以便保持锥体和双金属同步变形模具之间密封。
[0009]优选的，所述冷却水槽内设置有高低水位控制，进水为低水口，出水为高水口，且水位高度超过合金压力模30mm，进水温度低于出水温度8～10℃。
[0010]优选的，所述锥体的角小于双金属同步变形模具的入口角，从而保证密封性。
[0011]优选的，所述合金套管为外部为模具钢内部为硬质合金的YG8复合模具，从而可减少模具的磨损，有效保证高压腔体内的压力更为稳定，模具寿命增加，拉拔速度可以大幅度提高。
[0012]优选的，所述压力模具通过合金插头插接于隔板右侧中心并保持吻合，以便保持密封性。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种超耐磨损的复合合金压力模具，具备以下有益效果：
[0014]该超耐磨损的复合合金压力模具，由模具钢芯棒镶嵌YG8硬质合金套管组合而成，结构简单，装卸方便，具有高耐磨、寿命长、速度快等优点，能增加铝包钢线的成品率，使表面外观更光亮，减少铝包钢线的断线次数，同时降低了生产成本，提高产品质量和市场竞争实力。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中锥体和双金属同步变形模具的正面爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术中双金属同步变形模具和压紧螺母的正面爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、工作组；101、盒体；102、隔板；103、润滑粉槽；104、冷却水槽；2、压力模组；201、压力模具；202、合金插头；203、合金套管；204、锥体；205、双金属同步变形模具；206、压紧螺母；207、密封件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种超耐磨损的复合合金压力模具，包括工作组1，工作组1包括盒体101和隔板102，盒体101为工作组1的主体，隔板102固定连接于盒体101内部中间，隔板102左侧设置为润滑粉槽103，隔板102右侧设置为冷却水槽104，冷却水槽104内设置有高低水位控制，进水为低水口，出水为高水口，且水位高度超过合金压力模30mm，进水温度低于出水温度8～10℃。
[0023]工作组1内部右侧设置有压力模组2，压力模组2包括压力模具201、合金插头202、合金套管203、锥体204、双金属同步变形模具205和压紧螺母206，压力模具201设置于盒体101的冷却水槽104内左侧，合金插头202固定连接于压力模具201左侧，压力模具201通过合金插头202插接于隔板102右侧中心并保持吻合，以便保持密封性，合金套管203固定连接于压力模具201右侧，合金套管203为外部为模具钢内部为硬质合金的YG8复合模具，从而可减少模具的磨损，有效保证高压腔体内的压力更为稳定，模具寿命增加，拉拔速度可以大幅度提高，锥体204固定连接于合金套管203右侧，双金属同步变形模具205抵接于锥体204右侧，锥体204的角小于双金属同步变形模具205的入口角，从而保证密封性，压紧螺母206螺纹连
接于盒体101右侧中心，锥体204右侧包覆有密封件207，以便保持锥体204和双金属同步变形模具205之间密封，此装置由模具钢芯棒镶嵌YG8硬质合金套管组合而成，结构简单，装卸方便，具有高耐磨、寿命长、速度快等优点，能增加铝包钢线的成品率，使表面外观更光亮，减少铝包钢线的断线次数，同时降低了生产成本，提高产品质量和市场竞争实力。
[0024]在实际操作过程中，当此装置使用时，铝包钢线在连续拉拔过程中会经过耐热、耐磨的合金套管203进行保护，并在经过冷却水槽104时进行冷却，然后再次通过双金属同步变形模具205定型，最后经过压紧螺母206拉拔而出。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨损的复合合金压力模具，包括工作组(1)，其特征在于：所述工作组(1)内部右侧设置有压力模组(2)；所述工作组(1)包括盒体(101)和隔板(102)，所述盒体(101)为工作组(1)的主体，所述隔板(102)固定连接于盒体(101)内部中间，所述隔板(102)左侧设置为润滑粉槽(103)，所述隔板(102)右侧设置为冷却水槽(104)；所述压力模组(2)包括压力模具(201)、合金插头(202)、合金套管(203)、锥体(204)、双金属同步变形模具(205)和压紧螺母(206)，所述压力模具(201)设置于盒体(101)的冷却水槽(104)内左侧，所述合金插头(202)固定连接于压力模具(201)左侧，所述合金套管(203)固定连接于压力模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运成，孔祥贞，董桂州，刘文利，裴令龙，陈竞，
申请(专利权)人：山东鲁强电缆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：