本发明专利技术公开了一种管端成形同轴度高、结构简单而且操作简便的旋沟头，包括：三个支架和支架收放装置，支架中设置有成形模具，支架收放装置包括通过带孔销滑动嵌套在一起的外套和收紧套，收紧套中设置有旋动芯，旋动芯通过带孔销与外套相固定，外套的底部开设有工作孔，外套上还套装有护套；每个支架均通过旋向、径向和轴向进行三维定位，旋向：旋动芯的左侧端面上均匀开设有三个径向的定位卡槽，径向外侧：支架外壁与收紧套内壁上分别设置有相互抵压在一起的滑动斜面；径向内侧：支架右侧部与定位卡槽之间设置有径向弹簧；轴向：支架的左、右两侧分别抵靠在外套和定位卡槽的底部；收紧套的底部与旋动芯之间还设置有轴向弹簧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种旋沟头，尤其涉及到一种用于管端成形的旋沟头。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对于汽车、空调等产品的要求也越来越高，好多管子都需要对其管端进行旋沟成形。目前，管端的旋沟成形可以通过专用的旋沟机，也可以通过多功能管端成形机中的旋沟装置来完成，但不管采用哪一种方式，最终都是通过旋沟头来完成管子的旋沟成形。如图1至图5所示，一种常用的卡盘式旋沟头，其结构包括成形模具9、三个支架8和支架收放装置，成形模具9通过推力球轴承85和轴承86活动设置在支承销84上，支承销84通过其两端固定设置在支架8中，所述的支架收放装置包括卡爪7、楔块5和固定在旋转轴1上的卡盘6，卡爪7又包括爪身76和倾斜的T型头71，爪身76的中部两侧分别开设有定位凹槽72，爪身76的右端部开设有T型螺母槽75，T型螺母槽75中设置有T型螺母74，锁定螺栓82穿过支架8与T型螺母74螺纹连接，爪身76与支架8的相邻端面上还开设有相互配合的定位齿73和83；卡盘6呈圆筒状，卡盘6的中心孔61中活动设置有楔块5，中心孔61中位于楔块5的右侧设置有限位块64，楔块5的侧壁上沿着其圆周面的三等分线分别开设有与T型头71相配合的倾斜的T型长槽51，卡盘6的侧壁上沿着其圆周面的三等分线分别开设有与爪身76相配合的安装豁口62，安装豁口62的两侧壁上分别设置有与定位凹槽72相配合的定位凸块63，使得活动设置在安装豁口62中的卡爪7只能沿着定位凸块63作径向移动；T型头71卡设在楔块5的T型长槽51中；所述的旋转轴1中沿着其中心线开设有阶梯形活塞通孔，阶梯形活塞通孔中穿设有与之相配合的阶梯形活塞杆2，使得活塞杆2可在活塞通孔中沿着旋转轴1的轴线作相对直线移动，活塞杆2中开设有内螺纹孔，螺栓10穿过楔块5与螺母4螺纹连接，螺栓10伸出螺母4的部分穿过垫圈3与活塞杆2中的内螺纹孔螺纹连接，从而将楔块5和活塞杆2固定在一起。上述结构的旋沟头的工作原理是首先观察一下楔块5的右端面是否抵靠在限位块64上，即旋沟头是否处于初始状态；如果旋沟头不处于初始状态，可以让活塞杆2向前伸出，带动楔块5向右平移，直至楔块5的右端面抵靠在限位块64上，这时三个支架8张开至最大；然后，将与待加工的管子相适应的成形模具9装入支架8中，并通过调整爪身76右侧端面上的定位齿73和支架左侧端面上的定位齿83的相对位置，使得成形模具9与待加工的管子尽可能紧密配合，调整好后拧紧锁定螺栓82，这时，便可通过驱动装置驱动旋沟轴1旋转，旋沟轴1再带动卡盘6、卡爪7和楔块5一起同步旋转，接着让活塞杆2缓慢回缩，于是楔块5就在活塞杆2带动下向左平移，通过T型长槽51和T型头71之间的斜面配合，楔块5相对于卡盘6的轴向水平移动，就转化成卡爪7相对于卡盘6的径向直线移动，使得卡爪7带着支架8和成形模具9一起向内收缩，直至活塞杆2到达设定的行程，在此过程中，成形模具9与管子的管壁不断挤压、由浅至深在管壁上旋出所需的沟槽；沟槽成形完毕，便可将活塞杆2向前伸出，直至楔块5的前端面抵靠在限位块64上，使旋沟头恢复至初始状态；沟槽的深度由T型长槽51中的斜面的斜率以及活塞杆2的行程所决定。上述旋沟头的缺点是结构过于复杂，尤其是楔块5、卡盘6和卡爪7等零部件的结构过于复杂，加工十分困难，其精度不易得到很好的保证；此外，由于每个支架8仅靠两个锁定螺栓82固定在卡爪6中，其刚性较弱，在旋沟过程中，支架8相对于卡爪7有挠动，使得成形模具9与管子的同轴度较差，一般在0.20毫米左右；另外，旋沟头与夹持管子的夹持装置(如夹紧哈夫模)各自为政，也是导致成形模具9与管子同轴差的一个重要因素。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管端成形同轴度高、结构简单而且操作简便的旋沟头。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种旋沟头，包括三个支架和支架收放装置，每个支架中设置有一个成形模具，所述的支架收放装置包括收紧套，收紧套滑动嵌套在外套中，外套的底部开设有工作孔，收紧套中设置有旋动芯，旋动芯、收紧套和外套的侧壁上分别开设有与带孔销相配合的定位腔、腰形孔和定位孔，带孔销穿设在定位孔、腰形孔和定位腔中，外套上位于定位孔处设置有带孔销止脱装置；所述的三个支架通过旋向、径向和轴向进行三维定位，旋向旋动芯的左侧端面上均匀设置有三个径向的定位卡槽，每个支架的右侧部活动卡设在一个定位卡槽中；径向外侧每个支架的外壁与收紧套的内壁上分别设置有相互抵压在一起的滑动斜面，径向内侧支架的右侧部与定位卡槽的结合部开设有径向弹簧腔，径向弹簧腔中设置有径向弹簧；轴向支架的左侧抵靠在外套的底部，支架的右侧抵靠在定位卡槽的底部；收紧套的底部与旋动芯之间还设置轴向弹簧。上述的带孔销止脱装置的具体结构包括所述的带孔销中开设有与锁紧螺钉相配合的锁紧螺纹孔，外套位于定位孔处套装有护套，护套上开设有与锁紧螺纹孔相配合的锁紧孔，锁紧螺钉穿过锁紧孔与锁紧螺纹孔螺纹连接。上所述的定位卡槽的具体结构为所述旋动芯的左侧端面在以其与整个旋动芯的轴线的交点为中心的三等分线上，分别设置有一个呈径向布置的挡压板，两两挡压板之间的空隙构成定位卡槽；所述的径向弹簧的具体设置方式为支架的右侧端面与定位卡槽的底部即旋动芯的端面上分别开设有相互配合的径向凹槽、构成径向弹簧腔，径向弹簧腔中设置径向弹簧；所述的轴向弹簧的具体设置方式为所述旋动芯中至少正对着一块挡压板开设有至少一个轴向弹簧孔，轴向弹簧设置在轴向弹簧孔中，其一端抵压在挡压板上，另一端抵压在收紧套的底部。上述的收紧套的底部开设有导引腔，所述的轴向弹簧设置在导引腔中。上所述的旋动芯的右侧还设置导向轴，收紧套的底部开设有与导向轴相配合的导向孔，导向轴滑动设置在导向孔中；上述的工作孔中设置有定位轴承。本专利技术的有益效果是整个旋沟头及其零部件的结构均比较简单，使得旋沟头的装配和其零部件的加工都十分容易；由于支架的左、右侧面分别抵靠在外套的底部和旋动芯的端面上，支架的底部抵靠在收紧套的内壁上，而且收紧套的外面还依次套装有外套和护套，支架的刚性得到了很好的保障，在旋沟过程中不会发生支架挠动的现象，从而成形模具与管子的同轴度得到了提高；另外，由于工作孔中还设置有与夹紧哈夫模相配合的定位轴承，以及旋动芯的导向轴与收紧套的导向孔的配合，使得成形模具与管子的同轴度得到了进一步的提高。附图说明图1是
技术介绍
中所述的旋沟头的主视结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是图2的B-B剖视结构示意图；图4是图2的K向局部结构示意图；图5
技术介绍
中所述的旋沟头的爆炸结构示意图；图1至图5中1、旋沟轴，2、活塞杆，3、垫圈，4、螺母，5、楔块，51、T型长槽，6、卡盘，61、中心孔，62、安装豁口，63、定位凸块，64、限位块，7、卡爪，71、T型头，72、定位凹槽，73、定位齿，74、T型螺母，75、T型螺母槽，76、爪身，8、支架，82、锁定螺栓，83、定位齿，84、支承销，85、推力球轴承，86、轴承，9、成形模具，10、螺栓；图6是本专利技术的主视结构示意图；图7是图6的A-A剖视结构示意图；图8是图7的B-B部视结构示意图；图9是本专利技术的爆炸结构示意图；图6至图9中1、夹紧哈夫模，2、定位轴承，3、外套，31、定位孔，3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋沟头，包括：三个支架［７］和支架收放装置，每个支架［７］中设置有一个成形模具［９］，其特征在于：所述的支架收放装置包括收紧套［１５］，收紧套［１５］滑动嵌套在外套［３］中，外套［３］的底部开设有工作孔［３２］，收紧套［１５］中设置有旋动芯［１３］，旋动芯［１３］、收紧套［１５］和外套［３］的侧壁上分别开设有与带孔销［１２］相配合的定位腔［１３１］、腰形孔［１５１］和定位孔［３１］，带孔销［１２］穿设在定位孔［３１］、腰形孔［１５１］和定位腔［１３１］中，外套［３］上位于定位孔［３１］处设置有带孔销止脱装置；所述的三个支架［７］通过旋向、径向和轴向进行三维定位，旋向：旋动芯［１３］的左侧端面上均匀设置有三个径向的定位卡槽，每个支架［７］的右侧部活动卡设在一个定位卡槽中；径向外侧：每个支架［７］的外壁与收紧套［１５］的内壁上分别设置有相互抵压在一起的滑动斜面［７４］和［１５４］，径向内侧：支架［７］的右侧部与定位卡槽的结合部开设有径向弹簧腔，径向弹簧腔中设置有径向弹簧［１１］；轴向：支架［７］的左侧抵靠在外套［３］的底部，支架［７］的右侧抵靠在定位卡槽的底部；收紧套［１５］的底部与旋动芯［１３］之间还设置轴向弹簧［１４］。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林洪才，陶志高，张玉飞，
申请(专利权)人：张家港市合丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。