一种工业废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气处理装置，包括，箱体，通过隔板将箱体分为预喷淋塔和喷淋塔；所述预喷淋塔由下往上依次设有配气室、滤料和预喷淋室，预喷淋室中间设有格栅，预喷淋塔底部设有进气管，进气管上设有加温装置，预喷淋塔顶部设有出气口；喷淋塔由下往上依次设有配气室、生物滤料和喷淋室，所述配气室内设有一根导气管，导气管上间隔分布配气管，喷淋室中间设有格栅；所述箱体内在格栅上下分别设有一根贯穿隔板的加药管，加药管上等间距分别分布一组淋雾喷头；所述排液装置通过循环泵和加药管连通；所述导气管通过管道和预喷淋塔顶部的出气口连通。本实用新型专利技术公开的工业废气处理装置，结构简单，净化效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理设备，特别是一种工业废气处理装置。
技术介绍
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气的成分主要包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯花氢、一氧化碳、硫酸(雾)、甲苯、二甲苯、苯乙烯、铍化物、烟尘及生产性粉尘。工业废气排入大气，会污染空气，而且这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。目前，工业废气的净化方法主要包括催化燃烧法、吸附法、吸收法、生物法等。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200 400°C )下，实现对有机物的完全氧化。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。催化燃烧法的催化剂主要包括贵金属催化剂(钼、钯、钌等)和过渡金属氧化物催 化剂(铜、锰、钴的氧化物)。催化剂在使用过程中随着时间的延长，活性会逐渐下降，直至失活。催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金；其次，齒族元素和硫的化合物能够抑制催化反应；最后，由于碳的沉积、废气中的粉尘等沉积，从而影响催化剂的吸附与解吸能力，致使催化剂活性下降。吸附法是利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、沸石分子筛等，将废气中的污染物组分浓集在吸附剂表面，使之与空气分开的方法对废气进行处理。吸附达到或接近饱和时，需要脱附再生。从理论上讲，吸附剂经过脱附，吸附质应该全部脱附出来，但实际上，脱附时总会有一部分吸附质不能被解吸，存在着残留吸附量，致使吸附曲线和脱附曲线不吻合，产生所谓“滞后现象”。吸收净化法是工业废气治理方法中一种重要的、常用的方法。吸收的过程一般可分为物理吸收和化学吸收。吸收法的缺点呢是吸收精度不高，由于有些废气极易挥发，因此融入溶剂中的废气也容易挥发，影响净化效果。
技术实现思路
专利技术目的针对现有技术的不足，本技术公开了一种能够有效处理工业废气的处理装置。技术方案本技术公开了一种工业废气处理装置，包括，箱体，通过隔板将箱体分为预喷淋塔和喷淋塔；所述预喷淋塔由下往上依次设有配气室、滤料和预喷淋室，预喷淋室中间设有格栅，预喷淋塔底部设有进气管，进气管上设有加温装置，预喷淋塔顶部设有出气口；喷淋塔由下往上依次设有配气室、生物滤料和喷淋室，所述配气室内设有一根导气管，导气管上间隔分布配气管，喷淋室中间设有格栅；所述箱体内在格栅上下分别设有一根贯穿隔板的加药管，加药管上等间距分别分布一组淋雾喷头；喷淋塔底部设有排液装置，顶部设有出气装置；所述排液装置通过循环泵和加药管连通；所述出气装置内设有吸附料，吸附料的上下两侧分别设有除雾板；所述导气管通过管道和预喷淋塔顶部的出气口连通；所述加药管通过加药泵和加药箱连通。其中，所述一组淋雾喷头至少为两个。本技术使用时，先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，植物提取液由加药泵导入，经过淋雾喷头雾化充满喷淋塔。工业废气首先经过加温装置加温后进入配气室，经配气后进入预喷淋塔，废气从池底进入，废气与填料表面和植物提取液喷雾在逆流充分接触下进行传质。由于植物提取液从池顶经淋雾喷头喷到填料上，并沿填料表面流下，因此废气先进行水洗喷淋，去除废气中的粉尘、NH3> H2S, CH3SH以及有机污染物。废气在预喷淋塔经过预处理后由喷淋塔的进气导管进入喷淋塔。在喷淋塔中废气经过生物滤料和植物提取液的吸收、降解净化处理，然后进入排气通道。排气通道中设有除雾器和吸附剂，废气经吸附剂再次过滤后，最后经由排气口排出。 废气的净化主要在喷淋塔中进行，废气经过生物填料表面初期，附着与生物填料表面的微生物菌群可从污染气体中获得营养源，这些微生物菌群在适宜的温度、湿度、PH值等条件下，会快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当废气通过其间，有机物被微生物吸附和降解，废气得到净化。循环水泵将预喷淋塔和喷淋塔中植物提取液喷雾利用后形成的水再次提升至淋雾喷头进行循环利用，同时加药泵也不间断的将新鲜的植物提取液提升到淋雾喷头。循环水泵的设置不仅节约了植物提取液的加药量，而且使植物提取液得到了循环利用。有益效果本技术公开的工业废气处理装置，结构简单，净化效率高。附图说明附图I为工业废气处理装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的解释。本技术公开了一种工业废气处理装置，包括，箱体1，通过隔板2将箱体I分为预喷淋塔3和喷淋塔4 ;所述预喷淋塔3由下往上依次设有配气室5、滤料6和预喷淋室7，预喷淋室7中间设有格栅8，预喷淋塔3底部设有进气管9，进气管9上设有加温装置10，预喷淋塔3顶部设有出气口 11 ;喷淋塔4由下往上依次设有配气室12、生物滤料13和喷淋室14，所述配气室12内设有一根导气管15，导气管15上间隔分布配气管16，喷淋室14中间设有格栅8;所述箱体I内在格栅8上下分别设有一根贯穿隔板2的加药管17,加药管17上等间距分别分布一组淋雾喷头18 ;喷淋塔4底部设有排液装置19，顶部设有出气装置20 ;所述排液装置19通过循环泵21和加药管17连通；所述出气装置20内设有吸附料22，吸附料22的上下两侧分别设有除雾板23 ;所述导气管15通过管道和预喷淋塔3顶部的出气口 11连通；所述加药管17通过加药泵24和加药箱25连通。其中，所述一组淋雾喷头18至少为两个。本技术使用时，先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，植物提取液由加药泵导入，经过淋雾喷头雾化充满喷淋塔。工业废气首先经过加温装置加温后进入配气室，经配气后进入预喷淋塔，废气从池底进入，废气与填料表面和植物提取液喷雾在逆流充分接触下进行传质。由于植物提取液从池顶经淋雾喷头喷到填料上，并沿填料表面流下，因此废气先进行水洗喷淋，去除废气中的粉尘、NH3> H2S, CH3SH以及有机污染物。废气在预喷淋塔经过预处理后由喷淋塔的进气导管进入喷淋塔。在喷淋塔中废气经过生物滤料和植物提取液的吸收、降解净化处理，然后进入排气通道。排气通道中设有除雾器和吸附剂，废气经吸附剂再次过滤后，最后经由排气口排出。废气的净化主要在喷淋塔中进行，废气经过生物填料表面初期，附着与生物填料表面的微生物菌群可从污染气体中获得营养源，这些微生物菌群在适宜的温度、湿度、PH值等条件下，会快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当废气通过其间，有机物被微生物吸附和降解，废气得到净化。循环水泵将预喷淋塔和喷淋塔中植物提取液喷雾利用后形成的水再次提升至淋雾喷头进行循环利用，同时加药泵也不间断的将新鲜的植物提取液提升到淋雾喷头。循环 水泵的设置不仅节约了植物提取液的加药量，而且使植物提取液得到了循环利用。本专利技术提供了一种工业废气处理装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。权利要求1.一种工业废气处理装置，其特征是，包括，箱体(1)，通过隔板(2)将箱体(I)分为预喷淋塔(3)和喷淋塔(4);所述预喷淋塔(3)由下往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废气处理装置，其特征是，包括，箱体（1），通过隔板（2）将箱体（1）分为预喷淋塔（3）和喷淋塔（4）；所述预喷淋塔（3）由下往上依次设有配气室（5）、滤料（6）和预喷淋室（7），预喷淋室（7）中间设有格栅（8），预喷淋塔（3）底部设有进气管（9），进气管（9）上设有加温装置（10），预喷淋塔（3）顶部设有出气口（11）；喷淋塔（4）由下往上依次设有配气室（12）、生物滤料（13）和喷淋室（14），所述配气室（12）内设有一根导气管（15），导气管（15）上间隔分布配气管（16），喷淋室（14）中间设有格栅（8）；所述箱体（1）内在格栅（8）上下分别设有一根贯穿隔板（2）的加药管（17），加药管（17）上等间距分别分布一组淋雾喷头（18）；喷淋塔（4）底部设有排液装置（19），顶部设有出气装置（20）；所述排液装置（19）通过循环泵（21）和加药管（17）连通；所述出气装置（20）内设有吸附料（22），吸附料（22）的上下两侧分别设有除雾板（23）；所述导气管（15）通过管道和预喷淋塔（3）顶部的出气口（11）连通；所述加药管（17）通过加药泵（24）和加药箱（25）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田兴军，蒋平，李瑞玲，桂忠仁，
申请(专利权)人：无锡西氿生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：