金属波纹管的制造方法及制造装置制造方法及图纸

技术编号:804933 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种金属波纹管的制造方法,其蛇腹部的凸起部以及凹陷部的板厚及形状大致均匀,弹簧常数低。其解决手段是通过实施第1及第2工序制作出金属波纹管,第1工序是通过隆起加工在直形管材(1a)的外周面上形成波浪形的蛇腹部(11),获得初级成形件(1b);第2工序是利用一对成形辊(31、32)至少对初级成形件的蛇腹部的凹陷部(11b)实施滚压加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属波纹管的制造方法及该金属波纹管的制造装置,尤其 涉及设置在汽车等车辆的排气管中的软管上使用的金属波纹管的制造方法及 金属波纹管的制造装置。
技术介绍
通常,在汽车等车辆的排气管中部设有使用金属波纹管的软管,利用该软 管吸收发动机产生的振动,可抑制振动传递到排气系统下游一侧的消音器等部 件。众所周知,多年来此种金属波纹管一直采用下述方法制作艮P,用上下一对端部模具嵌入管材的两个端部,同时在端部模具之间等间 隔配置多个环状中间模具后在密封管材两端的状态下,通过实施利用水压等液 压或氨基甲酸乙酯橡胶等可变形的适当的压力媒体的隆起加工,从内侧施加压 力,使管材隆起的同时,使应形成凸起部的部分隆起。并通过使各端部模具沿 彼此靠近的方向移动到中间模具彼此密切接触,在轴线方向上压縮成形,制作 出金属波纹管(专利文献l)。专利文献l:特开平9一1249号公报(参照其现有技术的表述)
技术实现思路
上述装置的情况下,由于在隆起加工时是通过从管材的内侧施加压力,使 应形成蛇腹部的凸起部的部分在径向隆起的,因而存在下述问题凸起部的板 厚变得比凹陷部的板厚薄,蛇腹部的板厚变得不均匀,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属波纹管的制造方法,包括通过隆起加工在直形管材的外周面上形成波浪形的蛇腹部,获得初级成形件的第1工序,其特征在于:在上述的金属波纹管的制造方法之中,还包括至少对前述初级成形件的蛇腹部的凸起部及凹陷部中的一个用一对成形辊实施滚压加工的第2工序。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:萩原好敏仲山哲明吉利信敬
申请(专利权)人:株式会社丰技研
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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