直埋式带压堵漏套筒补偿器制造技术

一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，包括内管、外管、变径管、弹簧压紧法兰、填料压紧法兰、外管限位法兰及填充于内管和外管连接处的密封材料，所述填料压紧法兰、弹簧压紧法兰及外管限位法兰之间通过螺栓固定，外管限位法兰与弹簧压紧法兰之间的螺杆上套装有弹簧，其中，所述外管上设有与密封材料相连通的加料孔，所述加料孔顶部设有与加料孔孔口螺纹配合的螺塞。本实用新型专利技术通过加料孔的设置实现了密封材料的在线带压补充，省去了原有的检修井，避免了补偿器的停机操作和由此带来的经济损失，提高了套筒补偿器的可靠性和使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种管道补偿装置，具体涉及ー种直埋式带压堵漏套筒补偿器。
技术介绍
直埋式套筒补偿器是ー种常用管道补偿器，在管道中能够随介质温度、压カ变化自动地实现平衡或补偿功能。在实现这些功能的过程中，补偿器内管的外壁与密封材料间有相对无能运动，这必然造成密封材料的正常性轻微机械磨损。然而，密封材料经长期频繁的机械性磨损会逐渐减少存量，直至密封失效。为方便检修上述问题，现有套筒补偿器安装时一般需要建独立的检修井，维护时必须停机操作，费时、费力，另外还存在高温、高压下密封性能差的问题，套筒补偿器的长期安全运行难以得到保证
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供ー种可方便实现密封材料在线带压补充且同时具有良好保温效能的直埋式带压堵漏套筒补偿器。为此，本技术采用如下技术方案一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，包括内管、外管、变径管、弹簧压紧法兰、填料压紧法兰、外管限位法兰及填充于内管和外管连接处的密封材料，所述填料压紧法兰、弹簧压紧法兰及外管限位法兰之间通过螺栓固定，外管限位法兰与弹簧压紧法兰之间的螺杆上套装有弹簧，其中，所述外管上设有与密封材料相连通的加料孔，所述加料孔顶部设有与加料孔孔ロ螺纹配合的螺塞。所述加料孔腰部设有贯穿加料孔的旋止螺钉，所述旋止螺钉的直径大于或等于加料孔的内径。所述加料孔为3 32个并沿外管圆周均布设置。所述内管上设有保温刮泥环，保温刮泥环与填料压紧法兰之间设有保温外壳，保温刮泥环与保温外壳之间设有密封圈，保温刮泥环与保温外壳之间通过螺栓固定，由保温刮泥环、密封圈、保温外壳、填料压紧法兰及内管外壁构成的密闭空间内填充有保温材料。所述保温刮泥环的根部设有Y型刮泥环。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果I、不需要単独建检修井，密封材料注入结构简单，易于操作维护和制造；2、可根据需要随时通过加料孔压缩注入密封材料，能够实现不停机状态下密封材料的在线带压补充，避免了在非检修期间停机维护造成的经济损失；3、通过保温刮泥环、密封圈、保温外壳及保温材料的设置，能够对内管起到良好的保温作用，减小了温度变化对补偿器带来的影响。附图说明图I为本技术剖面结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，包括内管I、外管16、变径管17、弹簧压紧法兰15、填料压紧法兰7、外管限位法兰8及填充于内管I和外管16连接处的密封材料10，填料压紧法兰7、弹簧压紧法兰15及外管限位法兰8之间通过螺栓固定，外管限位法兰8与弹簧压紧法兰15之间的螺杆9上套装有弹簧14，其中，外管16上设有与密封材料10相连通的加料孔12，加料孔12顶部设有与加料孔12孔ロ螺纹配合的螺塞11。加料孔12腰部设有贯穿加料孔12的旋止螺钉13，旋止螺钉13的直径大于或等于加料孔12的内径。加料孔12可设置为3 32个并沿外管16圆周均布设置。内管I上设有保温刮泥环3，保温刮泥环3与填料压紧法兰7之间设有保温外壳5，保温刮泥环3与保温外壳5之间设有密封圈4，保温刮泥环3与保温外壳5之间通过螺栓固定，由保温刮泥环3、密封圈4、保温外壳5、填料压紧法兰7及内管I外壁构成的密闭空间内填充有保温材料6 ;保温刮泥环3的根部设有Y型刮泥环2。上述密封材料10选用可注式高纯度柔性石墨填料。由于本技术密封材料加料装置存在上述结构特点，在补充密封材料10时，无 需停机操作。具体加料时，松动旋止螺钉13使其向外移动，使加料孔12与密封材料10之间相连通；松动并卸下螺塞11，将加料枪连接加料孔12，在加料枪压力作用下，密封材料被压缩注入加料孔12，内管I与外管16连接处的密封材料10得到补充。补充完成后旋紧旋止螺钉13，防止密封材料10的漏出损失，然后装回螺塞11，密封材料在线带压补充作业随即完成。另外，本技术由于设置有保温刮泥环3、密封圈4、保温外壳5并填充有保温材料6，减小了温度变化对套筒补偿器的影响，并因此减小了内管I轴向移动的幅度和发生频率，提高了套筒补偿器的使用寿命。权利要求1.一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，包括内管(I)、外管(16)、变径管(17)、弹簧压紧法兰(15)、填料压紧法兰(7)、外管限位法兰(8)及填充于内管(I)和外管(16)连接处的密封材料(10)，所述填料压紧法兰(7)、弹簧压紧法兰(15)及外管限位法兰(8)之间通过螺栓固定，外管限位法兰(8)与弹簧压紧法兰(15)之间的螺杆(9)上套装有弹簧(14)，其特征在于，所述外管(16)上设有与密封材料(10)相连通的加料孔(12)，所述加料孔(12)顶部设有与加料孔(12)孔口螺纹配合的螺塞(11)。2.根据权利要求I所述的一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，其特征在于，所述加料孔(12)腰部设有贯穿加料孔(12)的旋止螺钉(13)，所述旋止螺钉(13)的直径大于或等于加料孔(12)的内径。3.根据权利要求I所述的一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，其特征在于，所述加料孔(12)为3 32个并沿外管(16)圆周均布设置。4.根据权利要求I 3所述的任意一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，其特征在于，所述内管(I)上设有保温刮泥环(3 )，保温刮泥环(3 )与填料压紧法兰(7 )之间设有保温外壳(5)，保温刮泥环(3)与保温外壳(5)之间设有密封圈(4)，保温刮泥环(3)与保温外壳(5)之间通过螺栓固定，由保温刮泥环(3)、密封圈(4)、保温外壳(5)、填料压紧法兰(7)及内管(I)外壁构成的密闭空间内填充有保温材料(6 )。5.根据权利要求4所述的一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，其特征在于，所述保温刮泥环(3)的根部设有Y型刮泥环(2)。专利摘要一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，包括内管、外管、变径管、弹簧压紧法兰、填料压紧法兰、外管限位法兰及填充于内管和外管连接处的密封材料，所述填料压紧法兰、弹簧压紧法兰及外管限位法兰之间通过螺栓固定，外管限位法兰与弹簧压紧法兰之间的螺杆上套装有弹簧，其中，所述外管上设有与密封材料相连通的加料孔，所述加料孔顶部设有与加料孔孔口螺纹配合的螺塞。本技术通过加料孔的设置实现了密封材料的在线带压补充，省去了原有的检修井，避免了补偿器的停机操作和由此带来的经济损失，提高了套筒补偿器的可靠性和使用寿命。文档编号F16L27/12GK202561322SQ201220200149公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者袁国庆 申请人:甘肃晨光管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直埋式带压堵漏套筒补偿器，包括内管（1）、外管（16）、变径管（17）、弹簧压紧法兰（15）、填料压紧法兰（7）、外管限位法兰（8）及填充于内管（1）和外管（16）连接处的密封材料（10），所述填料压紧法兰（7）、弹簧压紧法兰（15）及外管限位法兰（8）之间通过螺栓固定，外管限位法兰（8）与弹簧压紧法兰（15）之间的螺杆（9）上套装有弹簧（14），其特征在于，所述外管（16）上设有与密封材料（10）相连通的加料孔（12），所述加料孔（12）顶部设有与加料孔（12）孔口螺纹配合的螺塞（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国庆，
申请(专利权)人：甘肃晨光管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：