【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧管机的部件，具体为超长度轧管机的成盘收卷结构。
技术介绍
由于受场地的影响，轧管机轧制加工的铜管其长度通常都是固定的，不能根据用户的要求而定，这样用户在使用中有时会多出零料有时又会出现长度不够，而长度不够就需要搭接，而搭接还会影响到产品的性能。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种超长度轧管机的成盘收卷结构，其可以在轧管机进行轧制的过程中进行收卷，根据要求轧制相应长度的铜管。其技术方案是这样的其特征在于其包括机架、电机、压辊盘，所述机架的进料口、出料口分别设置进料导向杆和出料导向杆，在所述机架的上面每隔一定的距离设置有台面导向杆，所述台面导向杆的两端分别设置有圆弧感应器；所述压辊收卷盘包括两个固定压辊盘和一个移动压辊盘，所述电机通过带轮、啮合齿轮驱动两个固定收卷盘，所述移动收卷盘安装于支架，所述支架连接丝杆，所述丝杆与安装于机架的螺母连接，所述的圆弧感应器分别与所述电机电控连接。将本技术应用于轧制机，通过感应器控制电机动作实现间断性的收卷，这样轧机可以连续的进行轧制，铜管的长度可以根据用户的要求设定，这样浪费率低，后续产品的性能可以保证。附图说明图1为本技术俯视的结构示意图；图2为图1中压辊盘左视的结构示意图。具体实施方式见图1、图2，本技术包括机架4、电机13、压辊盘，机架4的进料口、出料口分别设置进料导向杆2和出料导向杆7，在机架4的上面每隔一定的距离设置有台面导向杆3，位于支架中间部位的台面导向杆3的两端分别设置有圆弧感应器5、6；压辊盘包括两个固定压辊盘8、11和一个移动压辊盘10，电机13通过带轮14、啮合齿轮12、15、16驱...
【技术保护点】
超长度轧管机的成盘收卷结构，其特征在于：其包括机架、电机、压辊盘，所述机架的进料口、出料口分别设置进料导向杆和出料导向杆，在所述机架的上面每隔一定的距离设置有台面导向杆，所述台面导向杆的两端分别设置有圆弧感应器；所述压辊收卷盘包括两个固定压辊盘和一个移动压辊盘，所述电机通过带轮、啮合齿轮驱动两个固定收卷盘，所述移动收卷盘安装于支架，所述支架连接丝杆，所述丝杆与安装于机架的螺母连接，所述的圆弧感应器分别与所述电机电控连接。
【技术特征摘要】
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