液压拉拔机制造技术

一种用于生产金属管、棒的液压拉拔机，属于机械类。现有技术：“用于拉伸钢管的拉拔机”，其液压缸、拉拔小车在同一垂直平面内，生产中的污物落在工作柱塞上，易损伤工作柱塞表面；开式回路的液压系统，换向时易产生撞击，且传动效率较低，油液容易发热。又由于缸体和工作柱塞的内孔需深孔加工，故制造困难。本设计采用二套液压缸、闭式差动储能液压回路。拉拔小车在两缸体间运动，避免拉拔产生的污物落在工作柱塞上。该机制造容易、拉拔力大、运行平稳、产品表面质量好。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种用于生产各种形状断面的金属棒、管制品的拉拔机，属于机械领域。目前国外采用的较为先进的液压拉拔机“用于拉伸钢管的拉拔机”《西德专利DE3112140A181.3.27》系液压拉拔机的一种。它是由拉模座、液压缸、拉拔小车和液压系统组成。附图说明图1为该液压拉拔机的示意图。液压缸(1)和拉模座(3)，以凸肩相连接，并同时固定在床身上；拉拔车(2)和工作柱塞(4)的端部相接，在液压缸(1)和工作柱塞(4)的内壁精加工后，装上间隔套(10)及滑动衬套(9)。工作柱塞(4)的封闭端套在液压缸(1)里面，另一密封端套在返程柱塞(5)的外面；返程柱塞(5)紧紧地固定在墩座(6)的侧面。工作管道(7)和返程管道(8)通过阀组(11)，把液压源和液压缸(1)连接在一起。通过管道(7)中液压力的作用，工作柱塞带动拉拔小车(2)实现拉拔动作；在管道(8)中液压力的作用下，工作柱塞带动拉拔小车(2)作返程动作。现有技术的不足之处在于仅采用一只双作用柱塞式液压缸(1)，且与拉拔小车安装在同一垂直面上，工作柱塞(4)在拉拔工件的下面，拉拔时产生的污物碎片容易落在工作柱塞(4)上，极易损伤高精度的工作柱塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产金属管、棒的液压拉拔机，由床身、液压缸、拉模、拉拔小车、液压回路系统组成，其特征在于：在拉拔机床身连接处的上平面上；固定着一个拉模座；二套液压缸平行对称地放置在拉模两侧，并以其凸肩与拉模座固定，两液压缸的缸体以其支座支承于床身的上平面上；拉拔小车安装在床身中间的导轨上并与液压缸工作柱塞的端部相连接；工作柱塞顶部设有缓冲柱和缓冲活塞；液压缸缸体采用多节钢管和支座连接制成；液压系统采用闭式差动储能液压回路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志民，
申请(专利权)人：无锡钢厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]