天线支架螺母埋植设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线支架螺母埋植设备，包括下模固定板、螺母顶针及热熔熔柱顶针，下模固定板上设螺母加热组件及上模组件，下方固接有下模定位板；下模定位板下方设有下模板，下模板与下模定位板之间连接有下模弹簧，下模定位板与下模固定板之间滑动设置有滑动模板，滑动模板上形成有螺母容置孔，螺母容置孔下方设置螺母顶针，下模固定板上开设有螺母定位孔；上模组件包括上模上板及上模下板，上模上板与上模下板之间设置有上模弹簧，热熔熔柱顶针固设于上模上板并穿过上模下板；螺母加热组件包括加热壳，加热壳形成有容置通孔，容置通孔设置于下模固定板开设的贯通孔上方。本实用新型专利技术生产效率高、构件简易、合理，成本较低，同时易操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及埋植螺母的设备，更具体地说，涉及一种在天线支架上埋植螺母的设备。
技术介绍
随着科技进步，现代无线通讯技术迅猛发展。对于手机的内置天线，一部分内置天线需要支架来固定在手机内，其中有一类是支架上加铜螺母，打螺丝到主板上，常规做法为在支架注塑时把螺母放入模具一起注塑，此方式效率较低，操作不方便，另容易产生螺母孔进胶，螺母深度位置不一致，导致天线性能一致性降低；另一类为支架注塑成型后，手工用高温烙铁把螺母埋入支架，此类方式效率低，一致性不佳，不良率高，因天线性能是非常敏感的，所以螺母距离发射性能件的距离的一致性会影响天线性能的一致性。因此，现有将螺母植入天线支架的设备，存在效率低、一致性不佳、不良率高等技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有将螺母植入天线支架的设备存在效率低、一致性不佳、不良率高的缺陷，提供一种天线支架螺母埋植设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种天线支架螺母埋植设备，包括下模固定板、螺母顶针及热熔熔柱顶针，所述下模固定板上设螺母加热组件及上模组件，下方固接有下模定位板；所述下模定位板下方设有下模板，所述下模板与下模定位板之间连接有下模弹簧，所述下模定位板与下模固定板之间滑动设置有滑动模板，所述滑动模板上形成有螺母容置孔，所述螺母容置孔下方设置所述螺母顶针，所述螺母顶针依次穿过所述滑动模板和下模定位板、底部抵至所述下模板，所述下模固定板上开设有螺母定位孔，所述螺母容置孔可与所述螺母定位孔对齐；所述上模组件包括设于所述螺母定位孔上方、相对而设的上模上板及上模下板，所述上模上板与上模下板之间设置有上模弹簧，所述热熔熔柱顶针固设于所述上模上板并穿过所述上模下板，与放置在所述下模固定板上的天线支架对应；所述螺母加热组件包括加热壳，所述加热壳形成有容置待加热螺母的容置通孔，所述容置通孔设置于所述下模固定板开设的贯通孔上方。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，所述下模固定板上还固设有对天线支架进行定位的定位镶块。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，所述下模固定板下凹形成有一凹槽，所述滑动模板设置于所述凹槽内。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，所述下模定位板上开设有导向限位槽，所述滑动模板下方与所述导向限位槽滑动配合以滑动设置于所述下模定位板上。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，，所述上模上板与上模下板之间还设置有上模镶件。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，所述上模上板的下方两侧分别固设有导套，所述下模固定板上表面的两侧分别安装有导柱，所述导柱嵌套在所述导套内并沿所述导套的内壁上下滑动。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，所述下模板下方还固接有底板。在本技术所述的天线支架螺母埋植设备中，所述滑动模板上还设置有把手。实施本技术的天线支架螺母埋植设备，具有以下有益效果螺母加热组件对螺母进行加热，加热后的螺母经下模固定板的贯通孔落入滑动模板的螺母容置孔，移动滑动模板至加工工位，螺母顶针与热熔熔柱顶针同步运动，螺母顶针向上移动，将螺母容置孔的螺母压入天线支架，同时，热熔熔柱顶针向下移动，将天线发射部的五金片压入天线支架，埋植螺母与热熔工序同步进行，效率高；本专利技术构件简单、合理，成本较低，同时易操作； 本专利技术产品的合格率高，产品的一致性高，避免了人工操作带来的不稳定因素；本专利技术安全性高，操作时手在设备外操作，不会进入危险区域及高温区域。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术天线支架螺母埋植设备第一实施例的透视结构示意图；图2是图I的侧视图；图3是本技术天线支架螺母埋植设备第一实施例的俯视结构示意图；图4是本技术天线支架螺母埋植设备第一实施例的爆炸结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图I-图4所示，在本技术的天线支架螺母埋植设备第一实施例中，包括下模固定板I、螺母顶针13及热熔熔柱顶针9，下模固定板I上设螺母加热组件6及上模组件，下方固接有下模定位板2;下模定位板2下方设有下模板3，下模板3与下模定位板2之间连接有下模弹簧5，下模定位板2与下模固定板I之间滑动设置有滑动模板4，滑动模板4上形成有螺母容置孔12，螺母容置孔12下方设置螺母顶针13，螺母顶针13依次穿过滑动模板4和下模定位板2、底部抵至下模板3，下模固定板I上开设有螺母定位孔11，螺母容置孔12可与螺母定位孔11对齐；上模组件包括设于螺母定位孔11上方、相对而设的上模上板7及上模下板8，上模上板7与上模下板8之间设置有上模弹簧10，热熔熔柱顶针9固设于上模上板7并穿过上模下板8，与放置在下模固定板I上的天线支架对应；螺母加热组件6包括加热壳601，加热壳601形成有容置待加热螺母的容置通孔602，容置通孔602设置于下模固定板I开设的贯通孔上方。如图I所示，本实施例中包括两组植入工位，可对2个天线支架同步进行进行埋植螺母与热熔工序。上模上板7和上模下板8均为长方体形，大小相匹配，两者相对而设；上模下板8下表面的四角设置4个螺钉，螺钉穿过上模下板8，底部置于上模上板7内；上模上板7与上模下板8之间设置6个上模弹簧10，上模弹簧10的顶部嵌设于上模上板7内，底部嵌设于上模下板8内；上模上板7与上模下板8之间设置2组热熔熔柱顶针9，每组4个热熔熔柱顶针9。当然，上模上板7和上模下板8形状不限于长方体形，也可以是圆柱形或者正方体形等；上模上板7与上模下板8之间设置也可以设置I组热熔熔柱顶针9，或其它数量，每组热熔熔柱顶针9也不限于4个，也可以为2个、6个或其它数量。上模上板7的下方两侧分别固设有导套17，下模固定板I上表面的两侧分别安装有导柱18，导柱18嵌套在导套17内并沿导套17的内壁上下滑动。下模固定板I与下模定位板2通过4个螺钉固定，螺钉分设于四角，螺钉的底部置于下模板3内。下模板3与下模定位板2之间连接4个下模弹簧5，下模弹簧5顶部置于下模定位板2内，底部置于下模板3内。 下模固定板I上还固设有对天线支架进行定位的定位镶块15。定位镶块15的数量为2个，分设于下模固定板I两侧，并置于上模组件下方；上模组件下方、一定位镶块15旁设置一螺母定位孔11。 下模固定板I下凹形成有一凹槽，滑动模板4设置于凹槽内。下模定位板2上开设有导向限位槽，滑动模板4下方与导向限位槽滑动配合以滑动设置于下模定位板2上。导向限位槽还限制下模定位板2的移动行程推入滑动模板4至其内入最大行程，则滑动模板4的螺母容置孔12与下模固定板I的贯通孔对齐，加热后的螺母由容置通孔602经贯通孔落入螺母容置孔12 ;再拉出滑动模板4至其外出最大行程，则滑动模板4带动螺母至螺母定位孔11下方，进入待加工工位。滑动模板4上开设有4个螺母容置孔12，设于滑动模板4两侧，每侧2个，一螺母容置孔12下方设置一螺母顶针13。相应地，加热壳601也形成4个容置通孔602，设于加热壳601两侧，每侧2个，下模固定板I的贯通孔的数量也为4个。具体应用时，在加热壳601的容置通孔602内加入待加热的螺母，加热壳601对螺母进行加热；推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线支架螺母埋植设备，其特征在于，包括下模固定板(1)、螺母顶针(13)及热熔熔柱顶针(9)，所述下模固定板(1)上设螺母加热组件(6)及上模组件，下方固接有下模定位板(2)；所述下模定位板(2)下方设有下模板(3)，所述下模板(3)与下模定位板(2)之间连接有下模弹簧(5)，所述下模定位板(2)与下模固定板(1)之间滑动设置有滑动模板(4)，所述滑动模板(4)上形成有螺母容置孔(12)，所述螺母容置孔(12)下方设置所述螺母顶针(13)，所述螺母顶针(13)依次穿过所述滑动模板(4)和下模定位板(2)、底部抵至所述下模板(3)，所述下模固定板(1)上开设有螺母定位孔(11)，所述螺母容置孔(12)可与所述螺母定位孔(11)对齐；所述上模组件包括设于所述螺母定位孔(11)上方、相对而设的上模上板(7)及上模下板(8)，所述上模上板(7)与上模下板(8)之间设置有上模弹簧(10)，所述热熔熔柱顶针(9)固设于所述上模上板(7)并穿过所述上模下板(8)，与放置在所述下模固定板(1)上的天线支架对应；所述螺母加热组件(6)包括加热壳(601)，所述加热壳(601)形成有容置待加热螺母的容置通孔(602)，所述容置通孔(602)设置于所述下模固定板(1)开设的贯通孔上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖泰，杨楚兵，
申请(专利权)人：维力谷通讯设备深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：