绒布磨削打磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绒布磨削打磨盘。由于砂带上的磨粒有很强的切屑能力，不利于鞋厂里将里皮料打磨成粗糙的面与其它的皮料相粘连。针对现有技术中打磨盘所存在的缺陷，本实用新型专利技术提供了一种新型的绒布磨削打磨盘。本实用新型专利技术的绒布磨削打磨盘除了包括打磨上盘、打磨下盘以及固定打磨上盘和打磨下盘的中心轴和铆钉，还包括固定打磨上盘和打磨下盘的中心轴的外表面分布有密集的毛刷。采用本实用新型专利技术的技术方案，更利于将里皮打磨粗糙，方便皮料之间的粘贴。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨盘，具体涉及一种绒布磨削打磨盘。
技术介绍
目前，砂布磨削技术因其加工对象和应用领域广泛，用到的工程材料从一般日常生活到大型宇航器具都有。同时纱布磨削技术工作效率高，使用成本低，操作安全方便等特点而深受用户亲睐，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。它作为一种加工技术受到人们日益广泛的重视，得到迅速的发展。随着人们对生活质量的提高，对日常用品鞋质量 的要求也随之提高，也就意味着在鞋厂里各个加工环节提高，当然也包括对里皮打磨技术的要求也越来越高，而现如今的砂带磨削技术已经不能满足它的要求，因为砂带上的磨粒有很强的切屑能力，不利于鞋厂里将里有控制的将皮料打磨成粗糙的面，也就不利于皮料与皮料之间的粘贴，影响鞋厂的工作效率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供解决需要把鞋厂里让里皮打磨成粗糙的面的要求。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案一种绒布磨削打磨盘，包括打磨上盘、打磨下盘和固定打磨上盘与打磨下盘的中心轴，打磨上盘中部和中心轴上边缘连接，打磨下盘中部和中心轴下边缘连接，打磨上盘和打磨下盘平行，所述中心轴的外表面分布有多根密集排布的毛刷。上述装置中，所述的每一根毛刷根部固定在与中心轴的外表面，并且所速的每一根毛刷都沿同一方向偏移；毛刷使用绒布制作而成，呈细长条状，毛刷有两面，其中粗糙面朝向内部的中心轴，光滑面背向内部的中心轴，从而增大毛刷的接触面积。上述装置中，所述的每一根毛刷均沿顺时针方向偏移，毛刷均匀分布，打磨更均匀。上述中心轴内部中空，便于电机的输出轴插入中心轴的中空部分，利用电机带动打磨盘转动。上述打磨上盘和打磨下盘上有大铆钉、小铆钉以及对应的下凹铆钉位，让打打磨上盘、打磨下盘和中心轴牢固连接，预防电机带动过程中高速运转而使其中的部件脱落，造成危险。上述大铆钉设于铆钉位中，其顶面平行于打磨上盘表面和打磨下盘表面，固定打磨上盘和打磨下盘，且沿打磨上盘靠近中空部分边缘和打磨下盘铆接。上述小铆钉设于铆钉位中，其顶面平行于打磨上盘表面和打磨下盘表面，沿打磨上盘外边缘固定所述的每一根毛刷在中心轴外表面。上述打磨上盘和打磨下盘的形状都是圆形、大小相等且平行安装，为的是限定所述的每一根毛刷的位置，防止毛刷斜着偏移，损伤电机。上述中心轴的中空部分直径与打磨上盘直径的比值范围在0.25 - 0.5之间，其中比值为0.3时，效果最佳。采用上述结构，本技术的有益效果是本技术提供了一种磨削效果好的绒布磨削的打磨盘，它避免了砂轮磨削越磨直径越小速度越慢的缺点，同时由于本身质量轻，便于控制，工人操作方便，噪声和粉尘小，更利于将里皮打磨粗糙，方便皮料之间的粘贴。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中标号分别表示为1、打磨上盘；2、毛刷；3、大铆钉；4、中心轴；5、打磨下盘；6、小铆钉。具体实施方式以下结合附图I对本技术作进一步阐述。本技术包括打磨上盘I、打磨下盘5、固定打磨上盘I与打磨下盘5的中心轴4、大铆钉3和小铆钉6，打磨上盘I中部和中心轴4上边缘连接，打磨下盘5中部和中心轴4下边缘连接，打磨上盘I和打磨下盘5平行，中心轴4的外表面分布有多根密集排布的毛刷2。所述的每一根毛刷2均沿顺时针方向偏移，所述的每一根毛刷2根部固定在与中心轴4的外表面，并且所述的每一根毛刷2都沿同一方向偏移；毛刷2使用绒布制作而成，呈细长条状，毛刷2有两面，其中粗糙面朝向内部的中心轴4，光滑面背向内部的中心轴4。中心轴4内部中空，中空部分直径与打磨上盘I直径的比值范围在0.25 - 0.5之间，其中比值为0.3时，效果最佳。大铆钉3和小铆钉6设于铆钉位中，其顶面平行于打磨上盘I表面和打磨下盘5表面。大铆钉3用于固定圆形、大小相等且平行安装的打磨上盘I和打磨下盘5，且沿打磨上盘I周边和打磨下盘5铆接。小铆钉6沿打磨上盘外边缘固定所述的每一根毛刷2在中心轴外表面。本技术的工作过程如下将电机的输出轴插入中心轴2的中空部分，发动电机，电机的输出轴转动带动中心轴2及中心轴两端连接的打磨上盘I和打磨下盘2转动，从而带动中心轴表面的所有毛刷2沿着中心轴转动的方向转动。当有需要打磨的皮料靠近毛刷，通过毛刷不断的在皮料上刷动，从而实现把皮料里层打磨粗糙。权利要求1.一种绒布磨削打磨盘，包括打磨上盘(I)、打磨下盘(5)和固定打磨上盘(I)与打磨下盘(5)的中心轴(4)，打磨上盘(I)中部和中心轴(4)上边缘连接，打磨下盘(5)中部和中心轴(4)下边缘连接，打磨上盘(I)和打磨下盘(5)平行，其特征在于所述中心轴(4)的外表面分布有多根密集排布的毛刷(2)。2.根据权利要求I所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述的每一根毛刷(2)根部固定在与中心轴(4)的外表面，并且所述的每一根毛刷(2)都沿同一方向偏移；毛刷(2)使用绒布制作而成，呈细长条状，毛刷(2)有两面，其中粗糙面朝向内部的中心轴(4)，光滑面背向内部的中心轴(4)。3.根据权利要求2所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所速的每一根毛刷(2)均沿顺时针方向偏移。4.根据权利要求I所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述的中心轴(4)内部中空。5.根据权利要求I所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述打磨上盘(I)和打磨下盘(5)上有大铆钉(3)、小铆钉(6)以及对应的下凹铆钉位。6.根据权利要求5所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述大铆钉(3)设于铆钉位中，其顶面平行于打磨上盘(I)表面和打磨下盘(5)表面，用于固定打磨上盘(I)和打磨下盘(5)，沿打磨上盘(I)靠近中空部分边缘和打磨下盘(5)铆接。7.根据权利要求5所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述小铆钉(6)设于铆钉位中，其顶面平行于打磨上盘(I)表面和打磨下盘(5)表面，沿打磨上盘外边缘固定所述的每一根毛刷(2)在中心轴外表面。8.根据权利要求I所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述打磨上盘(I)和打磨下盘(5)的形状都是圆形、大小相等且平行安装。9.根据权利要求I所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述中心轴(4)的中空部分直径与打磨上盘(I)直径的比值范围在O. 25 - O. 5之间。10.根据权利要求9所述的绒布磨削打磨盘，其特征在于所述中心轴(4)的中空部分直径与打磨上盘(I)直径的比值为O. 3。专利摘要本技术公开了一种绒布磨削打磨盘。由于砂带上的磨粒有很强的切屑能力，不利于鞋厂里将里皮料打磨成粗糙的面与其它的皮料相粘连。针对现有技术中打磨盘所存在的缺陷，本技术提供了一种新型的绒布磨削打磨盘。本技术的绒布磨削打磨盘除了包括打磨上盘、打磨下盘以及固定打磨上盘和打磨下盘的中心轴和铆钉，还包括固定打磨上盘和打磨下盘的中心轴的外表面分布有密集的毛刷。采用本技术的技术方案，更利于将里皮打磨粗糙，方便皮料之间的粘贴。文档编号B24D11/02GK202556259SQ20122023961公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者冯永刚 申请人:成都卡美多鞋业投资有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绒布磨削打磨盘，包括打磨上盘（1）、打磨下盘（5）和固定打磨上盘（1）与打磨下盘（5）的中心轴（4），打磨上盘（1）中部和中心轴（4）上边缘连接，打磨下盘（5）中部和中心轴（4）下边缘连接，打磨上盘（1）和打磨下盘（5）平行，其特征在于：所述中心轴（4）的外表面分布有多根密集排布的毛刷（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永刚，
申请(专利权)人：成都卡美多鞋业投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：