一种具有二冲压模的装置制造方法及图纸

技术编号:8031835 阅读:235 留言:0更新日期:2012-12-03 03:01
本实用新型专利技术公开了一种具有二冲压模的装置,它包括一个转轴、一个固接在转轴的冲芯模座、一个固接在冲芯模座的齿盘和二个冲压模,所述齿盘具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模固接在齿盘外轴端面且相对转轴径向对称布置。它具有如下优点:使用时,先通过第一冲压模冲压第一工位孔,然后带动本装置旋转,再通过第二冲压模冲压第二工位孔,因此产生如下技术效果:a.无需换模,冲压效率高,降低人工费;b.只需一装置即可完成工位孔冲压。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有二冲压模的装置
技术介绍
现有的冲压模装置,它包括装接在机床一个工位,另配设两个冲压模。使用时首先,将第一冲压模装接在该工位;接着,通过第一冲压模在被冲压件上冲压出第一工位孔;再接着,拆卸第一冲压模,装接上第二冲压模;然后,通过第二冲压模在被冲压件上冲压出第二工位孔。它存在有如下不足1、换模时间长,生产效率低,人工成本高,而且,在换模后一般还需自检模具,从而导致换模时间更长;2、需备两套冲压模。
技术实现思路
本技术提供了一种具有二冲压模的装置,其克服了
技术介绍
中具有二冲压模的装置所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是一种具有二冲压模的装置,它包括一个转轴(10)、一个固接在转轴(10)的冲芯模座(20)、一个固接在冲芯模座(20)的齿盘(30)和二个冲压模(40),所述齿盘(30)具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模(40)固接在齿盘(30)外轴端面且相对转轴(10)径向对称布置。一较佳实施例之中所述一冲压模(40)为圆孔冲压模,所述另一冲压模(40)为螺母安装孔冲压模。一较佳实施例之中所述转轴(10)设径向内凹的环形槽(11)。—较佳实施例之中所述冲芯模座(20) —轴端面和齿盘(30)的内轴端面固接在一起,而且,所述冲芯模座(20)之外回转面之左右二侧均凹设有横向槽(21)。一较佳实施例之中所述二横向槽(21)左右对称布置,而且,所述二横向槽(21)通至冲芯模座(20)的另一轴端面。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点 使用时,先通过第一冲压模冲压第一工位孔,然后带动本装置旋转,再通过第二冲压模冲压第二工位孔,因此克服了
技术介绍
所存在的不足且产生如下技术效果a、无需换模,冲压效率高,降低人工费山、只需一装置即可完成工位孔冲压。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的立体示意图。图2绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的主视示意图。图3绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的仰视示意图。图4绘示了一较佳实施例的具有二冲压模的装置的左视示意图。具体实施方式请查阅图I、图2、图3和图4,一种具有二冲压模的装置,它包括一个转轴10、一个固接在转轴10的冲芯模座20、一个固接在冲芯模座20的齿盘30和二个冲压模40。所述齿盘30具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模40固接在齿盘30外轴端面且相对转轴10径向对称布置。本实施例之中,所述一冲压模40为圆孔冲压模,所述另一冲压模40为螺母安装孔冲压模。本实施例之中,所述转轴10设径向内凹的环形槽11,以使得所述转轴10能连接驱动机构且保持轴向定位。本实施例之中,所述冲芯模座20 —轴端面和齿盘30的内轴端面固接在一起,而且,所述冲芯模座20之外回转面之左右二侧均凹设有横向槽21,以使得所述冲芯模座20能连接驱动机构且保持同转定位。 最好,所述二横向槽21左右对称布置,而且,所述二横向槽21通至冲芯模座20的另一轴端面。 使用时,将本装置装接在机床某个工位的驱动机构。机床根据程序控制,先采用圆孔冲压模(一冲压模40)冲压出圆孔,然后驱动机构带动本装置转动,再由螺母安装孔冲压模(另一冲压模40)在圆孔处冲压出螺母安装孔。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能依此限定本技术实施的范围,即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种具有二冲压模的装置,其特征在于它包括一个转轴(10)、一个固接在转轴(10)的冲芯模座(20)、一个固接在冲芯模座(20)的齿盘(30)和二个冲压模(40),所述齿盘(30)具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模(40)固接在齿盘(30)外轴端面且相对转轴(10)径向对称布置。2.根据权利要求I所述的一种具有二冲压模的装置,其特征在于所述一冲压模(40)为圆孔冲压模,所述另一冲压模(40)为螺母安装孔冲压模。3.根据权利要求I或2所述的一种具有二冲压模的装置,其特征在于所述转轴(10)设径向内凹的环形槽(11)。4.根据权利要求I或2所述的一种具有二冲压模的装置,其特征在于所述冲芯模座(20) 一轴端面和齿盘(30)的内轴端面固接在一起,而且,所述冲芯模座(20)之外回转面之左右二侧均凹设有横向槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种具有二冲压模的装置,其特征在于所述二横向槽(21)左右对称布置,而且,所述二横向槽(21)通至冲芯模座(20)的另一轴端面。专利摘要本技术公开了一种具有二冲压模的装置,它包括一个转轴、一个固接在转轴的冲芯模座、一个固接在冲芯模座的齿盘和二个冲压模,所述齿盘具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模固接在齿盘外轴端面且相对转轴径向对称布置。它具有如下优点使用时,先通过第一冲压模冲压第一工位孔,然后带动本装置旋转,再通过第二冲压模冲压第二工位孔,因此产生如下技术效果a.无需换模,冲压效率高,降低人工费;b.只需一装置即可完成工位孔冲压。文档编号B21D37/04GK202555683SQ201220194239公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者吴广, 唐启爱, 周建朋, 王延奇 申请人:施耐德电气华电开关(厦门)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有二冲压模的装置,其特征在于:它包括一个转轴(10)、一个固接在转轴(10)的冲芯模座(20)、一个固接在冲芯模座(20)的齿盘(30)和二个冲压模(40),所述齿盘(30)具有一内轴端面和一外轴端面,所述二个冲压模(40)固接在齿盘(30)外轴端面且相对转轴(10)径向对称布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴广唐启爱周建朋王延奇
申请(专利权)人:施耐德电气华电开关厦门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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