液体排出记录头制造技术

一种液体排出记录头，包括用于排出黑色墨和彩色墨的多个记录元件板，通过该液体排出记录头在不降低黑色墨的图像质量的情况下提高彩色墨的图像质量。液体排出记录头包括：第一记录元件板，该第一记录元件板包括用于排出液体的第一排出孔；第二记录元件板，该第二记录元件板包括第二排出孔，该第二排出孔比第一排出孔小；以及支承部件，该支承部件包括用于支承第一记录元件板和第二记录元件板的面。从支承部件的所述面到第二排出孔的距离比从支承部件的所述面到第一排出孔的距离长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液体排出记录头，用于通过从排出口排出液体(例如墨)来进行记录操作。具体地说，本专利技术涉及一种用于通过排出墨来进行记录的喷墨记录头。本专利技术的液体排出记录头能够应用于例如复印机、具有通信系统的传真机、具有打印部分的字处理器之类的设备以及用于工业用途的记录装置，该记录装置除了常规的打印设备外还与各设备进行多功能组合。在本专利技术中，“记录”的意思也指添加图像(例如简单图形)。
技术介绍
作为安装在喷墨记录装置上的记录头，已知日本专利公开No. 2002-154208的结构。日本专利公开No. 2002-154208公开了一种用于将具有两种不同排出方法的两个记录元件板安装在一个芯片板(支承部件)上以便获得高等级记录和高速记录，同时实现低成本以及简化和减小结构尺寸的结构。这样的结构在图6中表示。 图6是现有技术中的记录元件板5、6以及支承部件3的剖视图。图6相当于图8的液体排出记录头的A-A'剖面的一部分。日本专利公开No. 2002-154208公开了分别用于两个记录元件板4和5的硅板18和19具有相同厚度。通过将能量产生元件2和排出口 11之间的距离制成为较长，在记录元件板4中用于排出黑色墨的流动通路形成部件20具有用于排出大液滴并用于有效地进行纯色打印的喷嘴结构。对于这种喷嘴结构的排出方法，采用了通过驱动记录元件来在墨中产生空气泡和通过空气泡的去除来排出墨的方法。另一方面，与黑色墨相比，通过缩短在能量产生元件2和排出口 11之间的距离，用于排出彩色墨的记录元件板5具有用于通过排出小量液滴(与黑色墨相比)而实现高精度和高质量记录的喷嘴结构。对于这种喷嘴结构的排出方法，采用了通过使得空气泡的内部压力与在负压状态下的空气连通而排出墨的方法，该空气泡通过驱动记录元件而在墨中产生。在进行记录的过程中，通过如图7中所示地设置于记录装置中，其中两个记录元件板安装在一个支承部件上的液体排出记录头沿与要进行记录的介质基本垂直的方向来排出墨。另外，在要进行记录的介质的表面上有一些波纹。因此，在液体排出记录头和要进行记录的介质之间提供有大约I. 2mm的间隙，以使得液体排出记录头的其上布置了排出口的面不会与要进行记录的介质的表面干涉。该间隙称为头到纸张的距离。通过平衡图像质量和成本，给所述头到纸张的距离设置最合适的距离。引用专利文献专利文献I :日本专利公开No. 2002-154208
技术实现思路
技术问题对于在日本专利公开No. 2002-154208中公开的记录头，在用于排出黑色墨的记录元件板4中，能量产生元件2和排出口 11之间的距离更长(与记录元件板5相比)，原因是记录元件板4被构造成排出更大液滴(与记录元件板5相比)。另一方面，用于排出彩色墨的记录元件板5具有这样的喷嘴结构，其中记录元件和排出口之间的距离较短，原因是记录元件板5被构造成排出较小的液滴。因此，当硅基片18和19的厚度大致相同时，排出口和要进行记录的介质之间的距离(头到纸张的距离)在用于排出彩色墨的记录元件板5中比在用于排出黑色墨的记录元件板4中相对更长。通常，当头到纸张的距离变得更长时，排出的墨落在要进行记录的介质上的着陆精度变差。因此，当头到纸张的距离较长时，即使用于彩色墨的记录元件板5被设计成能够获得所需的排出特性，也不能最大程度地实现潜在的能力。因此，液滴着陆精度可能变差。液滴着陆精度变差是在由彩色墨形成的所谓的合成色形成中色彩不均匀的原因之一。作为针对该问题的一种措施，在常规产品中，通过增加记录头在要进行记录的介质上面扫描的次数(经过次数)来提高图像质量。不过，当对于提高打印速度的需求增加时，倾向于减少所述经过次数。同时还存在更高图像质量的需求，提高小量液滴(例如彩色墨)的着陆精度变得更重要。排出液体的量越小，落在要进行记录的介质上的着陆精度以及伴随主液滴而产生的卫星液滴的影响变得越大。因此，对图像质量的影响变得更明显。 考虑到上述问题，本专利技术改善了用于进行相对小量排出的、用于彩色墨的头的图像质量，且不会降低用于黑色墨的头的图像质量。解决问题的方案本专利技术的液体排出记录头包括第一记录元件板，该第一记录元件板包括用于排出液体的第一排出孔；第二记录元件板，该第二记录元件板包括第二排出孔，该第二排出孔比第一排出孔更小；以及支承部件，该支承部件包括用于支承第一记录元件板和第二记录元件板的面，在所述液体排出记录头中，从支承部件的所述面到第二排出孔的距离比从支承部件的所述面到第一排出孔的距离更长。专利技术的有利效果与现有技术相比，本专利技术改善了排出相对小量液滴的用于彩色墨的头的着陆精度，且不会降低用于黑色墨的头的图像质量。因此，图像质量能够提高。附图说明图I表示了关于本专利技术第一实施例的记录元件板和支承部件。图2表示了关于本专利技术第一实施例的液体排出记录头的打印状态。图3表示了关于本专利技术第二实施例的记录元件板和支承部件。图4表示了关于本专利技术第二实施例的液体排出记录头的打印状态。图5表示了关于本专利技术第三实施例的记录元件板和支承部件。图6表示了常规记录元件板和支承部件。图7表示了液体排出记录头的常规打印状态。图8表示了本专利技术的液体排出记录头的实例形状。图9表示了本专利技术的记录元件单元的主要部件。图10表示了第一记录元件板。图11表示了第二记录元件板。图12表示了记录元件板和支承部件。具体实施例方式下面将参考附图介绍本专利技术的示例实施例。图8表示了液体排出记录头。本实施例的液体排出记录头包括记录元件单元16和液体供给单元15。液体排出记录头设置在记录装置中，使得形成记录元件单元16的表面与要在上面记录图像的介质相对。记录元件单元16的实例结构在图9中表示。在图9中，第一记录元件板4和第二记录元件板5胶接于支承部件3。然后，通过将第二支承部件10胶接于支承部件3以及将电接线带12附连于第二支承部件10而形成记录元件单元16。第一实施例图I是根据本专利技术示例实施例的第一记录元件板4、第二记录元件板5和支承部件3的放大剖视图。该图I相当于图8的液体排出记录头的A-A'剖面的一部分。下面将介绍图I的结构。在本实施例中，支承部件3由例如厚度为O. 5-10mm的氧化铝(A1203)材 料形成。例如，在本实施例中，使用厚度为7mm的支承部件3。支承部件3的构成材料并不局限于氧化铝，也可以由线性膨胀率与记录元件板4和5的材料的线性膨胀率近似相同以及导热率与记录元件板4和5的材料的导热率相同或更大的材料来形成。例如，支承部件3的材料可以是硅(Si)、氮化铝(AlN)、氧化锆、氮化硅、钥、钨。能够排出黑色墨的第一记录元件板4和能够排出彩色墨的第二记录元件板5形成于支承部件3上。用于供给黑色墨的液体连通口 6形成于第一记录元件板4上，用于供给青色墨、品红色墨和黄色墨的液体连通口 6形成于记录元件板5上。将作为通孔形成于记录元件板上的公共液体供给口 13分别与各液体连通口 6对应布置。另外，第一记录元件板4和第二记录元件板5在分别与支承部件3对应定位的状态下利用粘合剂材料而固定。对于粘合剂材料17，优选是具有较低粘性、具有低固化温度、只需很短时间来固化、在固化后具有相对较高硬度以及具有耐墨性的材料。例如，在本实施例中，使用环氧树脂作为主要组分的热固粘合剂材料，该粘合剂材料的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井谦儿，渡部正久，大宅修平，南圣子，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：