【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种导料板,具体地说是ー种用于漆包线加工的铝线导料板。
技术介绍
在铝漆包线生产中,需要将铝杆挤压成需要的铝线,通常使用的铝料为直径为12mm的铝棒,由杆挤机压成需要规格的铝扁线或铝圆线。为了使铝杆能顺利进入挤压机,在挤压机前设有导料板。现有的导料板结构见图1,导料板的导料槽开ロ 11沿导料板的本体12全部贯通。这种结构的缺点是在生产时会产生气泡,而且铝料容易外漏,造成堵机、停机、压实轮不转等现象,影响了正常生产。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供ー种铝线导料板,采用该导料板不会产生气泡和铝料外漏现象,提高了生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的 ー种铝线导料板,其特征在干该导料板包括本体和设置本体上的导料槽,所述导料槽的进料ロ位于本体的ー侧端部;导料槽的出料ロ位于本体的另一端内側。本专利技术中,所述导料槽的出料ロ位于本体内侧距离本体端部10_20mm。与现有技术相比,采用本专利技术在生产时不会产生气泡,铝料无外漏现象,不会造成堵机、停机、压实轮不转等现象,提高了生产效率,保证了产品质量。附图说明图I是现有技术中铝线导料板的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式一种本专利技术所述的铝线导料板,见图2,该导料板包括本体I和设置本体I上的导料槽2,导料槽2的进料ロ 21位于本体I的一侧端部;通常使用的铝料为直径为12mm的铝棒,因此,进料ロ 21要大于铝料的直径。导料槽2的出料ロ 22位于本体I的另一端内側,距离本体端部20mm。采用本专利技术在生产时不会产生气泡,铝料无外漏现象, ...
【技术保护点】
一种铝线导料板,其特征在于:该导料板包括本体(1)和设置本体(1)上的导料槽(2),所述导料槽(2)的进料口(21)位于本体(1)的一侧端部;导料槽(2)的出料口(22)位于本体(1)的另一端内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙国平,宋宝韫,冯四平,洪海,施国斌,方应兵,曹军,
申请(专利权)人:江苏中容电气有限公司,
类型:发明
国别省市:
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