本发明专利技术涉及一种封闭剂，特别涉及一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂。该防锈封闭剂是由以下组份按重量百分比混合而成：基础油：62-70%；防锈添加剂：20-25%；缓蚀剂：1-2%；抗氧剂：1-2%；防锈成膜剂：1-2%；脱水添加剂：3-5%；偶合剂：1-2%。本发明专利技术的防锈封闭剂用在铝制产品的耐碱防蚀上，在几十分钟内即可自然干燥，耐碱腐蚀性能好。而现有的防锈封闭剂均需要烘干加热，才能干燥。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种封闭剂，特别涉及一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂。
技术介绍
目前对铝防腐方法的研究主要有氧化防腐、有机涂层防腐等。氧化防腐又可分为 化学氧化、阳极氧化、微弧氧化等；目前技术成熟又被广泛应用的是阳极氧化和化学氧化，微弧氧化将是未来的发展方向。有机涂层应用广泛的是UV固化涂料，UV固化涂料生产效率高、成本低，主要用来装饰和美化铝制产品，同时也起到一定的防腐效果。其它热固化涂料、油漆等尽管其技术简单，但是工艺复杂、成本高且生产效率低等特性。防锈封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。申请号为201010617899. 3的中国专利技术专利提供了一种用于钢铁表面磷化或锆化处理后的钝化封闭剂，不含铬或其它对人或环境有害的物质。本品为水溶液，组成特征为质量分数硅酸盐、偏硅酸盐22% 35%;亚硝酸钠6% 15%;氟锆酸盐、氟钛酸盐1% 3%;缓蚀剂0. 1% 1%;表面活性剂0. 5% 2%;抗氧化剂0. 1% 0. 5%;润湿剂0. 1% 0. 5%; pH调节剂；pH7. 0 9. 0;其余为去离子水。该产品用于铝制品的表面防锈处理效果较差，而且无法在低温冷冻时达到较好的防锈防腐效果。而现有的防锈封闭剂干燥时间长，需要在高温下烘干，并且耐碱性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂，该封闭剂具有耐碱性能强、在短时间内可自然干燥的优良性能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种防锈封闭剂，其是由以下组份按重量百分比混合而成基础油62-70% ;防锈添加剂20-25% ;缓蚀剂1-2% ;抗氧剂1-2% ;防锈成膜剂1-2% ;脱水添加剂3-5% ;偶合剂1_2%。本专利技术的防锈封闭剂用在铝制产品的耐碱防蚀上，在几十分钟内即可自然干燥，耐碱腐蚀性能好。而现有的防锈封闭剂均需要烘干加热，才能干燥。作为优选，所述基础油为D40溶剂油(茂名石化)；防锈添加剂为N-油酰(替)肌氨酸十八胺盐或石油磺酸盐；缓蚀剂为羊毛脂；抗氧剂为2，6_ 二叔丁基对甲酚；防锈成膜剂为烷基酚氨基树脂或叔丁基酚甲醋树脂。作为优选，脱水添加剂为油酸、甲醇、乙醇和石油醚中的一种，偶合剂为偶合剂CA-60。R蒸发器是内藏蒸发器，是冰箱、冷柜制冷系统的重要部件，在生产时要考虑的首要问题是制冷，其次是防腐等其它性能。在铝基材的R蒸发器表面涂刷本专利技术的防锈封闭齐U，可进一步提高蒸发器的耐盐雾性能和耐碱性能。耐碱性能可在20°C下保持一分钟，耐盐雾性能可达到96小时。本专利技术防锈封闭剂产品，运动粘度为0. 48-0. 60(m2)/s，外观黄褐色，半透明。本专利技术防锈封闭剂使用方法只需将铝材浸入封闭剂5s，自然表干即可。本专利技术的有益效果是本专利技术的防锈封闭剂是在铝制品制冷配件上防锈处理使用，室温下几十分钟即可干燥完成，耐碱性能好。具体实施例方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。 偶合剂CA-60，佛山市顺德区长昊贸易有限公司。实施例1-6 一种防锈封闭剂，是由表I中的各组份配比按重量混合得到。该封闭剂刷涂在铝制品表面后，室温下通风放置，干燥时间见表2 ;干燥后，进行滴碱试验，耐碱时间见表3。表1(单位g) 实施例|1 |2 |3 |4 |5 |6基础油68 ~66. 2 67_ 62~70 6575~ 防锈添加剂 21.8^24 23_ 2 20 25 缓蚀剂1.2 ~ 1.7 I 2~2~2_抗氧剂I. I 1.4 1.9 2~2~ I ￥￥成膜剂 2 1.7 T76~2~~L~5~ 丽永添加剂 —3.9 3.2 ~4~5~~3 偶合剂I2 Il 8 |l. 5 \2 Il \2 — 表2实施例Il |2 |3 |4 |5 |6 干燥时间 /min |l5|l8|l4|l5|l6|l8 表3 实施例 Il |2 |3 |4 |5 |6 耐碱时间 /s |7o|77|65|73|76|69 表3中的耐碱时间是指，在25°C下，滴碱试验可坚持的时间，即采用10wt%的氢氧化钠溶液滴定，到起泡为止的时间。以上所述的实施例只是本专利技术的一种较佳的方案，并非对本专利技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。权利要求1.一种防锈封闭剂，其特征在于该防锈封闭剂是由以下组份按重量百分比混合而成 基础油 62-70% ； 防锈添加剂20-25% ； 缓蚀剂 1-2% ； 抗氧剂 1-2% ； 防锈成膜剂1-2% ； 脱水添加剂3-5% ； 偶合剂 1_2%。2.根据权利要求I所述的一种防锈封闭剂，其特征在于所述基础油为D40溶剂油；防锈添加剂为N-油酰(替)肌氨酸十八胺盐或石油磺酸盐；缓蚀剂为羊毛脂；抗氧剂为2，6- 二叔丁基对甲酚；防锈成膜剂为烷基酚氨基树脂或叔丁基酚甲醋树脂。3.根据权利要求I或2所述的一种防锈封闭剂，其特征在于所述脱水添加剂为油酸、甲醇、乙醇和石油醚中的一种，偶合剂为偶合剂CA-60。全文摘要本专利技术涉及一种封闭剂，特别涉及一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂。该防锈封闭剂是由以下组份按重量百分比混合而成基础油62-70%；防锈添加剂20-25%；缓蚀剂1-2%；抗氧剂1-2%；防锈成膜剂1-2%；脱水添加剂3-5%；偶合剂1-2%。本专利技术的防锈封闭剂用在铝制产品的耐碱防蚀上，在几十分钟内即可自然干燥，耐碱腐蚀性能好。而现有的防锈封闭剂均需要烘干加热，才能干燥。文档编号C23F11/02GK102797014SQ20121019916公开日2012年11月28日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者韩建文, 王伊娜 申请人:浙江康盛股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防锈封闭剂，其特征在于该防锈封闭剂是由以下组份按重量百分比混合而成：基础油：？？？？？62？70%；防锈添加剂：？20？25%；缓蚀剂：？？？？？1？2%；抗氧剂：？？？？？1？2%；防锈成膜剂：？1？2%；脱水添加剂：？3？5%；偶合剂：？？？？？1？2%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建文，王伊娜，
申请(专利权)人：浙江康盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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