本发明专利技术公开了一种针对垃圾筛上物衍生燃料制备的粘结剂及其应用。该粘结剂以电石渣、粉煤灰、污泥为原料，该粘结剂的应用包括以下步骤：将含水率为25~30%的垃圾筛上物粉碎物与所述的粘结剂以一定比例混合，搅拌至完全混合，得到混合物，将该混合物进行挤压处理，即可得到垃圾衍生燃料。本发明专利技术的粘结剂采用污泥作为原料之一，价格低廉，可同时处理两种大宗城市固废；本发明专利技术的粘结剂可解决垃圾筛上物含水率低、不易成型等问题，不仅可以增加垃圾筛上物垃圾衍生燃料制品成型率和落下强度，而且可以消除恶臭、减少渗滤液产生量，提高垃圾衍生燃料的储存性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固体废物处置领域，特别是涉及一种针对垃圾筛上物衍生燃料制备的粘结剂及其应用。
技术介绍
随着经济的发展和人民生活质量的提高，公众对环境问题愈来愈关注，对环境质量的要求也逐渐提高。同时，随着城市规模的不断扩大，城市人口的日益增长，城市生活垃圾的产生量在逐渐增加。早在1996年，中国的城市垃圾清运量就已经达到了 I亿吨，而且每年以8% 10%的速度增长。垃圾的历年堆存量达到60多亿吨，全国有200多座城市陷入垃圾的包围之中，垃圾堆存侵占的土地面积多达5亿多平方米。因此，处理城市生活垃圾，实现无害化、减量化和再资源化，消除城市生活垃圾的污染已成为我国必须解决的重大问题。 目前，城市垃圾处理的方法主要包括填埋、焚烧和堆肥等技术。其中，焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量可用于发电和供暖等。从发达国家垃圾的处置方式变化情况来看，垃圾填埋法所占比例持续下降，垃圾焚烧所占比例逐年上升，由此可知，焚烧法作为一种有效的垃圾减量化和能源化的处置方式，越来越受到重视。筛分是城市生活垃圾处理中的基本手段之一。利用筛分不仅可将垃圾中不同粒径物料的分离，还可提高垃圾热值。经过筛分后的垃圾筛上物含水率低，且热值较高，常常作为垃圾焚烧厂的主要原料。但垃圾筛上物直接焚烧存在着处理率低、能耗高及酸性气体、二恶英、飞灰等二次污染等问题，导致垃圾焚烧厂建设困难。因此，1980年英国科学家提出了垃圾衍生燃料(Refuse Derived Feul，简称RDF)的概念，所谓垃圾衍生燃料，即垃圾经分拣、破碎、涡电流除铝、磁选除铁，再破碎、风选、压缩和干燥等工序制成的一种固体燃料。后来美国、德国等西方发达国家迅速投资进行研发并将成果应用于实践。垃圾衍生燃料不仅便于储存和运输，而且可以显著改善燃料性能、控制二次污染，目前已受到世界广泛关注，在美国、日本、欧洲等一些发达国家引起了很大的重视，为垃圾能源化带来了生机。粘结剂是制取颗粒不可缺少的组分，要求其具有良好的粘结性和成球性，且制作的生球应有良好的抗爆性能，较高的干、湿球抗压及落下强度。粘结剂包括无机粘结剂和有机粘结剂两类。垃圾筛上物以塑料为主，含水率低，不易成型，因此，制备垃圾衍生燃料时，粘结剂的添加尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种适用于筛分后的垃圾筛上物垃圾衍生燃料制备的粘结剂，以解决垃圾筛上物含水率低、不易成型等问题，不仅可以增加垃圾筛上物垃圾衍生燃料制品成型率和落下强度，而且可以消除恶臭、减少渗滤液产生量，提高垃圾衍生燃料的储存性能。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种适用于垃圾筛上物垃圾衍生燃料制备的粘结剂，所述的粘结剂包括的原料的重量份数比为 电石渣50 80 粉煤灰5 10 污泥1(Γ45 ； 其中，所述的电石渣是电石法PVC生产中的废弃物，所述的污泥为粉状。本专利技术的另一目的是通过以下技术方案实现的 一种适用于垃圾筛上物垃圾衍生燃料制备的粘结剂的制备方法，所述的粘结剂包括的原料的重量份数比为 电石渣50 80 粉煤灰5 10 污泥1(Γ45 ； 其中，所述的电石渣是电石法PVC生产中的废弃物，所述的污泥为粉状； 所述的粘结剂的制备方法为分别称取所述的电石渣、粉煤灰、污泥，在搅拌机中混合至少30min，充分混合均匀，得到粉状粘结剂。本专利技术的另一目的是通过以下技术方案实现的 一种适用于垃圾筛上物垃圾衍生燃料制备的粘结剂的应用，所述的粘结剂包括的原料的重量份数比为 电石渣50 80 粉煤灰5 10 污泥1(Γ45 ； 其中，所述的电石渣是电石法PVC生产中的废弃物，所述的污泥为粉状； 所述的粘结剂的应用包括以下步骤 Α.将垃圾筛上物进行粉碎处理，得到粒径为5mm以下的垃圾粉碎物，再将所述的垃圾粉碎物进行调节含水量处理，得到含水率为25 30%的粉碎物； B.将所述的含水率为25 30%的粉碎物与所述的粘结剂以一定比例混合，搅拌至完全混合，得到混合物； C.将所述的混合物进行挤压处理得到固体垃圾衍生燃料。进一步的，所述的粘结剂与所述的含水率为25 30%的粉碎物的重量份数比为10:100。本专利技术与已有技术相比产生的有益效果是 1、本专利技术适用于热值较高但较难成型的垃圾筛上物； 2、因为本专利技术采用电石渣、粉煤灰、污泥作为粘结剂的主要原料，所以实现了以废治废； 3、因为本专利技术将污泥与垃圾治理相结合，所以可同时处理两种大宗城市固废； 4、因为本专利技术在常温常压下将垃圾挤压成垃圾衍生燃料，所以工艺简单、能耗较低； 5、因为本专利技术在垃圾筛上物资源化利用的同时还能消除垃圾恶臭，所以利于后续储存； 6、因为本专利技术的成品几乎不产生渗滤液，所以有利于长期储存和运输；7、因为本专利技术的成品抗压强度较高，所以适合于垃圾焚烧炉、气化炉等后续利用。具体实施例方式实施例I 一种适用于筛分后的垃圾筛上物垃圾衍生燃料制备的粘结剂，所述的粘结剂包括的原料的重量份数比为 电石渣50 80 粉煤灰5 10 污泥10 45。 其中，所述电石渣是电石法PVC生产中的废弃物，所述的污泥为粉状。电石渣是电石法PVC生产中数量最大的废弃物。每生产ItPVC将产生含固量质量分数50%的电石渣3 5t。电石渣给生产和生活环境带来极大的危害，其治理是目前PVC生产行业的难题之一。电石渣的主要成分是Ca(OH)2，还含有CaS、Ca3P2> H3P> A1203、Mg(OH)2,SiO2等杂质。所述的粘结剂的制备方法为分别称取所述的电石渣、粉煤灰、污泥，在搅拌机中混合搅拌至少30min，充分混合均匀得到粉状粘结剂。所述的粘结剂的应用包括以下步骤 A.将垃圾筛上物进行粉碎处理，得到粒径为5mm以下的垃圾粉碎物，再将所述的垃圾粉碎物进行调节含水量处理，得到含水率为25 30%的粉碎物； B.将所述的含水率为25 30%的粉碎物与所述的粘结剂以一定比例混合，搅拌至完全混合，得到混合物； C.将所述的混合物进行挤压处理，即得到垃圾衍生燃料。进一步的，所述的粘结剂与所述的含水率为25 30%的粉碎物的重量份数比为10:100。进一步的，本专利技术可以增加垃圾筛上物衍生燃料制品的成型率和落下强度，衍生燃料制品的成型率达到80%以上，落下强度达到75%以上。本实施例所用重量单位为千克,也可以为吨。本实施例中所述的各个原料均为工业级。 本实施例中所述的各原料均为市场上出售的常规产品，本实施例的制备方法中采用的设备也均为市场上出售的常规产品。在本实施例中，各原料可以在给出的配比范围内灵活组合，在此不--枚举。实施例2 本实施例是在实施例I的基础上的优选方案，所用的原料的品质与实施例I相同，所述的粘结剂包括的原料的重量份数比为 电石禮50粉煤灰5 污泥45。本实施例所用重量单位为千克,也可以为吨。本实施例的制备方法和应用方法参见实施例1，原料的重量份数比按照本实施例的数据。本实施例所述的粘结剂的检测结果如下 检测结果I : 北京市某垃圾转运站的垃圾筛上物，测定含水率为30%，经两级破碎后，添加10%的本实施例所述的粘结剂，将垃圾与该粘结剂在混合机内充分混合，经过平模成型机挤压后，得到的垃圾衍生燃料的成型率为81. 9%，落下强度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针对垃圾筛上物衍生燃料制备的粘结剂，其特征在于，所述的粘结剂的原料包括电石渣、粉煤灰、污泥，所述的电石渣、粉煤灰、污泥的重量份数比为：电石渣？？？？？？？？？？？？？？50~80粉煤灰？？？？？？？？？？？？？？5~10污泥？？？？？？？？？？？？？？？？10~45；其中，所述的电石渣是电石法PVC生产中的废弃物，所述的污泥为粉状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春萍，黄乐，顾军，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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