一种环形胶片冷却机制造技术

本发明专利技术涉及一种环形胶片冷却机，属于橡胶工业机械技术领域，其接取装置、提升输送装置以及挂胶冷却装置依次连接设置，挂胶冷却装置呈环形结构；自动抓手设置于挂胶冷却装置的顶部，其与收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置依次连接；升降台装置设置于动摆胶叠胶装置的下方；空胶盘自动输入装置和满胶盘自动输出装置分别位于升降台装置的一侧，其和升降台装置相对接；满胶盘自动输出装置位于挂胶冷却装置一侧的底部，其底部设有一自动称重装置。本发明专利技术的环形胶片冷却机具有冷却容量大、占地面积小、自动化程度高且可减轻工人劳动强度等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轮胎生产设备，具体涉及一种环形胶片冷却机，属于橡胶工业机械

技术介绍
胶片冷却装置是胶片生产过程中必不可少的设备，其可完成对高温挤压成型后的胶片进行涂隔离剂、冷却、切割和叠片存放等工序。而随着轮胎厂设备和工艺的更新，新的大容量高效炼胶设备陆续替代老的炼胶设 备，但由于土地资源的紧张，以及大部分原有主体厂房结构的限制，现有技术的胶片冷却装置已不能满足胶片的冷却需要，原因是设备虽能通过加长度或高度来实现增加冷却量的要求，而原主体厂房在长度或高度方向扩展的空间有限，而重建厂房需要花费大量的人力物力财力。同时，原有老式设备由于设备自动化程度不高，每条流水线每班最少要二人操作，且前后操作工人全部需手工辅助，工人劳动强度大，环境恶劣，操作安全性能较差。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的环形胶片冷却机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种冷却容量大、占地面积小、自动化程度高且可减轻工人劳动强度的环形胶片冷却机。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种环形胶片冷却机，其包括接取装置、提升输送装置、挂胶冷却装置、自动抓手、收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置、升降台装置、空胶盘自动输入装置以及满胶盘自动输出装置；其中，所述接取装置、提升输送装置以及挂胶冷却装置依次连接设置，所述挂胶冷却装置呈环形结构；所述自动抓手设置于挂胶冷却装置的顶部，其与收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置依次连接；所述升降台装置设置于自动摆胶叠胶装置的下方；所述空胶盘自动输入装置和满胶盘自动输出装置分别位于升降台装置的一侧，其和升降台装置相对接；所述满胶盘自动输出装置位于挂胶冷却装置一侧的底部，其底部设有一自动称重装置。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述提升输送装置包括机架，以及分别设置在机架上的入胶压棍、若干主动棍、若干被动棍、改向棍、张紧链条、板式输送链、输送链张紧装置、气动装置以及托辊；其中，所述张紧链条抵接于入胶压辊上，气动装置作用于张紧链条上而使张紧链条张紧；所述板式输送链分别抵接所述主动辊、被动辊和改向辊，并驱动主动辊和被动辊转动，其上覆盖有链轮罩；所述输送链张紧装置抵接于板式输送链上，而实现板式输送链的张紧。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述提升输送装置进一步设有纵切装置、喷隔离剂装置、浸泡槽、搅拌装置、集水板以及毛刷辊；所述纵切装置、喷隔离剂装置设置于入胶压辊的前端；所述浸泡槽位于入胶压辊的底部；所述搅拌装置收容于浸泡槽内；所述集水板倾斜设置于机架上，其底端位于浸泡槽内。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述提升输送装置的尾端还设有一剥离辊。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述挂胶冷却装置内收容有9(Γ300支冷却挂杆，相邻冷却挂杆之间的间距为200mm ;于所述挂胶冷却装置的侧面设有若干风机。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述自动抓手包括安装座、旋转臂、抓手、摆架、连接臂以及驱动气缸；其中，所述旋转臂枢接于安装座上，所述抓手安装于旋转臂上；所述连接臂一端连接摆架，另一端枢接在驱动气缸上；于所述摆架上设一压辊。·本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述环形胶片冷却机设有两套自动抓手。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述自动摆胶叠胶装置包括底板、电机、链轮、摆轴、摆轴架、关节轴承、摆杆以及架体；其中，所述摆轴架安装于底板上；所述摆轴支撑于摆轴架上，该摆轴的一端连接所述关节轴承，另一端连接所述链轮；所述链轮连接电机并由电机驱动；所述摆杆一端和关节轴承连接，另一端枢接在架体上并推动架体往复摆动。本专利技术的环形胶片冷却机进一步设置为所述架体进一步包括主动轮、被动轮、环形带、拉紧气缸、连接板、张紧板以及若干辊筒；其中，所述主动轮和被动轮通过环形带连接；所述连接板一端枢接在架体上，另一端设有所述辊筒；所述拉紧气缸一端安装于架体上，另一端抵接连接板；所述张紧板设置于架体的底部。本专利技术的环形胶片冷却机还可设置为于所述摆轴和架体上分别设有用于安装传感器的传感器架。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果 1.本专利技术的环形胶片冷却机采用环形结构的挂胶冷却装置，从而可利用设备横向的空间来增加胶片的冷却量而无需对现有厂房进行改造，并使冷却效率更高； 2.本专利技术的环形胶片冷却机增设了自动抓手、自动摆胶叠胶装置、空胶盘自动输入装置、满胶盘自动输出装置以及自动称重装置，可实现整机的自动化运行，从而大大的减少现场操作人员，减轻工人的劳动强度和操作安全性。附图说明图I是本专利技术的环形胶片冷却机的主视图。图2是本专利技术的环形胶片冷却机的俯视图。图3是本专利技术的环形胶片冷却机的提升输送装置的示意图。图4是本专利技术的环形胶片冷却机的自动抓手的示意图。图5是本专利技术的环形胶片冷却机的自动抓手另一视角的示意图。图6是本专利技术的环形胶片冷却机的自动摆胶叠胶装置的主视图。图7是本专利技术的环形胶片冷却机的自动摆胶叠胶装置的俯视图。具体实施方式请参阅说明书附图I至附图7所示，本专利技术为一种环形胶片冷却机，其由接取装置I、提升输送装置2、挂胶冷却装置3、自动抓手4、收皮输送装置5、胶片切断装置6、下收皮输送装置7、自动摆胶叠胶装置8、升降台装置9、空胶盘自动输入装置10以及满胶盘自动输出装置11等几部分组成。其中，所述接取装置I、提升输送装置2以及挂胶冷却装置3依次连接设置。所述自动抓手4设置于挂胶冷却装置3的顶部，其与收皮输送装置5、胶片切断装置6、下收皮输送装置7、自动摆胶叠胶装置8依次连接。所述升降台装置9设置于自动摆胶叠胶装置8的下方。所述空胶盘自动输入装置10和满胶盘自动输出装置11分别位于升降台装置9的一侦牝其和升降台装置9相对接。所述满胶盘自动输出装置11位于挂胶冷却装置3 —侧的底部，其底部设有一自动称重装置12，该自动称重装置I能够自动称量胶片重量，当达到设定的重量后可用叉车将胶盘叉出。通过增设所述自动抓手4、自动摆胶叠胶装置8、空胶盘自动输入装置10、满胶盘自动输出装置11以及自动称重装置12，可实现整机的自动化运行，从而大大的减少现场操作人员，减轻工人的劳动强度和操作安全性。所述接取装置I用于输入需要冷却的胶片。所述提升输送装置2和接取装置I、挂胶冷却装置3对接，其包括机架21，以及分别设置在机架21上的入胶压辊22、若干主动辊23、若干被动辊24、改向辊25、张紧链条26、板式输送链27、输送链张紧装置271、气动装置28以及托辊29。其中，所述入胶压辊22将胶片压入提升输送装置2内。所述张紧链条26抵接于入胶压辊22上而驱动入胶压辊22，气动装置28作用于张紧链条26上而使张紧链条26张紧。所述板式输送链27分别抵接所述主动辊23、被动辊24和改向辊25，并驱动主动辊23和被动辊24转动，进而输送并提升胶片。于所述板式输送链27上覆盖有链轮罩261，从而使设备运行更安全。所述输送链张紧装置271抵接于板式输送链27上，而实现板式输送链27的张紧，使传动更稳定。所述提升输送装置2进一步设有纵切装置13、喷隔离剂装置14、浸泡槽15、搅拌装置16、集水板17以及毛刷辊18。其中，所述纵切装置13、喷隔离剂装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形胶片冷却机，其特征在于：包括接取装置、提升输送装置、挂胶冷却装置、自动抓手、收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置、升降台装置、空胶盘自动输入装置以及满胶盘自动输出装置；其中，所述接取装置、提升输送装置以及挂胶冷却装置依次连接设置，所述挂胶冷却装置呈环形结构；所述自动抓手设置于挂胶冷却装置的顶部，其与收皮输送装置、胶片切断装置、下收皮输送装置、自动摆胶叠胶装置依次连接；所述升降台装置设置于自动摆胶叠胶装置的下方；所述空胶盘自动输入装置和满胶盘自动输出装置分别位于升降台装置的一侧，其和升降台装置相对接；所述满胶盘自动输出装置位于挂胶冷却装置一侧的底部，其底部设有一自动称重装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永锋，黄秀华，夏国忠，劳光辉，
申请(专利权)人：绍兴精诚橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：