充气包装盒及其制造方法技术

一种充气包装盒，其包含一个气体缓冲层、位于其内部的一个容纳空间和位于其外部的一个外层。所述气体缓冲层上设有一组相对独立并相互平行连接的气体缓冲室和一个气体通路，所述气体通路与所述各气体缓冲室相互连通以向所述各气体缓冲室内填充气体。所述气体缓冲层具有一个与所述外层相互连接的封闭端和一个与所述容纳空间相互连通的开口端。所述外层具有一个可反复开合的开口，其邻近所述气体缓冲层的开口端，并通过所述开口端与所述容纳空间相互连通。

【技术实现步骤摘要】
充气包装盒及其制造方法
本专利技术涉及一种充气包装盒，特别涉及一种可重复使用的充气包装盒。本专利技术涉及一种充气包装盒的制造方法,特别涉及一种可重复使用的充气包装盒的制造方法。
技术介绍
目前，全球化趋势使产品从生产地至消费地的运输距离日益加大，导致对于运输过程中的防护包装需求也同时快速发展。传统的发泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)类制品必须在生产厂家发泡成型或经过加工处理后才能运输给用户使用，成型后的泡沫塑料的体积庞大而且非常不便运输及仓储。为了方便运输而开发的现场发泡类材料主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边扩张并形成保护模型，但是，材料的价格相对较高并对现场的设备有一定要求，同时在工人效率及工作强度要求上不适合大规模流水线产品如电子产品的内包装。此外，发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”，相对只在运输环节短期使用的缓冲产品，永久性聚苯发泡包装的废弃物处理不当给环境带来严重污染，如果燃烧会产生有毒气体，而堆埋则因不能腐蚀而会产生对地质结构的破坏，近年来政府及消费者对环境污染问题的关注必将局限此类产品的发展。同时，目前市场上的包装材料几乎无不受制于包装材料本身体积大、运输成本高等问题，使得这些材料只能近距离销售，无法形成规模效益。随着软塑材料的快速发展，使越来越多的行业能够得益于这种材料特性所带来的设计及功能的拓展。传统的充气包装通常利用热封工艺形成简单的圆点(BUBBLEWRAP，气泡垫)、块状或圆柱状。气泡垫还可以通过包装为卷材运输，但其它形状产品必须在使用现场安装复杂的热封设备来形成气囊。因为此类产品的保护效果及可变形状有限，所以可以使用的领域多为垫片或充填空间用。同时，由于材料的使用及热封工艺的不稳定性造成保气时间不是很长。因此，长期来一直局限了利用空气作为缓冲介质的包装产品发展。然而，现有的各种以空气作为缓冲介质的包装盒都无法重复使用，每次使用后，都会被丢弃。这种情况不仅造成资源浪费，并且导致使用这些包装盒的产品成本增加。由于这些包装盒采用塑料类材质，其无法被重复使用的情况必导致环境问题，故而这些使用过的包装盒必须被回收和处理，这也意味着经济成本的增加和资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种充气包装盒，其可用于包装各种需要进行缓冲效果包装的物品。本专利技术的目的之二在于提供一种可重复使用的充气包装盒，其可以反复使用来包装不同的需要进行缓冲效果包装的物品。本专利技术的目的之三在于提供一种可重复使用的充气包装盒，其可以反复使用以降低成本、避免资源浪费并减少对环境的影响。为了实现上述目的，本专利技术公开了一种充气包装盒，其包含一个气体缓冲层、位于其内部的一个容纳空间和位于其外部的一个外层。所述气体缓冲层上设有一组相对独立并相互平行连接的气体缓冲室和一个气体通路，所述气体通路与所述各气体缓冲室相互连通以向所述各气体缓冲室内填充气体。所述气体缓冲层具有一个与所述外层相互连接的封闭端和一个与所述容纳空间相互连通的开口端。所述外层具有一个可反复开合的开口，其邻近所述气体缓冲层的开口端，并通过所述开口端与所述容纳空间相互连通。所述气体缓冲层进一步包括一个第一气密层、一个第二气密层和粘结线，所述第一气密层和所述第二气密层相互重叠并沿预先设定的所述粘结线相互粘结，形成所述相互平行的气体缓冲室和所述气体通路。所述气体缓冲层具有至少2个侧壁，其依次相互连接并连接所述封闭端以界定中空内部作为所述容纳空间。为了实现上述目的，本专利技术还公开了一种充气包装盒的制造方法，其包含以下步骤：将一个第一气密层和一个第二气密层相互重叠，并沿预先设定的粘结线粘结所述第一气密层和所述第二气密层，形成一组相对独立并相互平行连接的气体缓冲室和一个气体通路，二者组成一个气体缓冲层，其中所述气体通路与所述各气体缓冲室相互连通以向所述各气体缓冲室内填充气体；沿一组预先设定的区隔粘结线粘结所述第一气密层和所述第二气密层，分别将所述各气体缓冲室区隔成一组相互连通的次级气体缓冲室；沿所述各区隔粘结线弯折所述气体缓冲层，使得所述各气体缓冲室的相应各次级气体缓冲室组成一组侧壁，所述各侧壁依次相互连接，以界定一个中空内部作为一个容纳空间；在所述气体缓冲层的外表面包覆一个外层，并将所述气体缓冲层的一端与所述外层相互连接，以形成一个封闭端，而在所述气体缓冲层另一端形成一个开口端，其与所述容纳空间相互连通并邻近所述外层的敞开端；在所述外层的敞开端上设置一个可反复开合的开口。以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本专利技术可选实施方式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本专利技术的技术方案，并不用于限定本专利技术的保护范围。附图说明图1A为本专利技术的充气包装盒的立体图之一。图1B为本专利技术的充气包装盒的立体图之二。图2为本专利技术的充气包装盒的分解图。图3A为沿图1A的A-A’线的截面图。图3B为沿图1A的B-B’线的截面图。图4A为图1A的1’处的局部放大图。图4B为图1A的2’处的局部放大图。图4C为图1B的3’处的局部放大图。图5A为本专利技术的充气包装盒的充气层的制造过程示意图。图5B为本专利技术的充气包装盒的充气层的非充气状态示意图。图5C为本专利技术的充气包装盒的充气层的充气状态示意图。图6A为本专利技术的充气包装盒的充气层的成盒过程示意图。图6B为本专利技术的充气包装盒的充气层的成盒状态示意图。图7A为本专利技术的充气包装盒的功能层和充气层的结合过程示意图图7B为本专利技术的充气包装盒的功能层和充气层结合状态示意图。图8为本专利技术的充气包装盒的充气过程示意图。具体实施方式根据本专利技术的权利要求和说明书所公开的内容，本专利技术的技术方案具体如下文所述。图1A和1B为本专利技术的充气包装盒的两个立体图，分别从两个侧面描述了所述充气包装盒的立体结构。根据图1A、图1B和图2，本专利技术的充气包装盒，包括一个气体缓冲层1、位于其内部的一个容纳空间4和位于其外部的一个外层5。所述气体缓冲层1上设有一组相对独立并相互平行连接的气体缓冲室2和一个气体通路3，所述气体通路3与所述各气体缓冲室2相互连通以向所述各气体缓冲室2内填充气体。图3A和图3B分别为沿图1A的A-A’线和B-B’线的截面图。根据图3A和3B，所述气体缓冲层1具有一个与所述外层5相互连接的封闭端16和一个与所述容纳空间4相互连通的开口端17。所述外层5具有一个可反复开合的开口50，其邻近所述气体缓冲层1的开口端17，并通过所述开口端17与所述容纳空间4相互连通。根据图3A和3B，所述气体缓冲层1进一步包括一个第一气密层11、一个第二气密层12和粘结线13，所述第一气密层11和所述第二气密层12相互重叠并沿预先设定的所述粘结线13相互粘结，形成所述相互平行的气体缓冲室2和所述气体通路3。如图1A和图1B所示，所述气体缓冲层1具有至少2个侧壁10，其依次相互连接并连接所述封闭端16以界定中空内部作为所述容纳空间4。如图1A、图1B和图3B所示，所述各气体缓冲室2进一步包括至少2个次级气体缓冲室20，每一所述气体缓冲室2的各次级气体缓冲室20依次相互连通。所述各气体缓冲室2的各次级气体缓冲室20相对应的组成所述侧壁10。所述各侧壁10由至少一组所述各气体缓冲室2的相应次级气体缓冲室2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气包装盒，其特征在于，包括一个气体缓冲层(1)、位于其内部的一个容纳空间(4)和位于其外部的一个外层(5)；所述气体缓冲层(1)上设有一组相对独立并相互平行连接的气体缓冲室(2)和一个气体通路(3)，所述气体通路(3)与所述各气体缓冲室(2)相互连通以向所述各气体缓冲室(2)内填充气体；所述气体缓冲层(1)具有一个与所述外层(5)相互连接的封闭端(16)和一个与所述容纳空间(4)相互连通的开口端(17)；所述外层(5)具有一个可反复开合的开口(50)，其邻近所述气体缓冲层(1)的开口端(17)，并通过所述开口端(17)与所述容纳空间(4)相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种充气包装盒，其特征在于，包括一个气体缓冲层(1)、位于其内部的一个容纳空间(4)和位于其外部的一个外层(5)，其中所述气体缓冲层(1)充气后形成一充气包装袋，所述容纳空间(4)形成于所述充气包装袋内以用于容纳待包装物品；所述气体缓冲层(1)上设有一组相对独立并相互平行连接的气体缓冲室(2)和一个气体通路(3)，所述气体通路(3)与各所述气体缓冲室(2)相互连通以向各所述气体缓冲室(2)内填充气体，其中所述气体通路(3)通过多层单向阀膜层形成的一个气体单向阀充气，并且充气结束后，所述多层单向阀膜层自动封闭；所述气体缓冲层(1)具有一个与所述外层(5)相互连接的封闭端(16)和一个与所述容纳空间(4)相互连通的开口端(17)；所述外层(5)具有一个可反复开合的开口(50)，其邻近所述气体缓冲层(1)的开口端(17)，并通过所述开口端(17)与所述容纳空间(4)相互连通。2.如权利要求1所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)进一步包括一个第一气密层(11)、一个第二气密层(12)和粘结线(13)，所述第一气密层(11)和所述第二气密层(12)相互重叠并沿预先设定的所述粘结线(13)相互粘结，形成相互平行的所述气体缓冲室(2)和所述气体通路(3)。3.如权利要求2所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)具有至少2个侧壁(10)，其依次相互连接并连接所述封闭端(16)以界定中空内部作为所述容纳空间(4)。4.如权利要求3所述的充气包装盒，其特征在于，各所述气体缓冲室(2)进一步包括至少2个次级气体缓冲室(20)，每一所述气体缓冲室(2)的各次级气体缓冲室(20)依次相互连通；各所述气体缓冲室(2)的各次级气体缓冲室(20)相对应的组成所述侧壁(10)。5.如权利要求4所述的充气包装盒，其特征在于，各所述侧壁(10)由至少一组各所述气体缓冲室(2)的相应次级气体缓冲室(20)组成。6.如权利要求5所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)进一步包括一组区隔粘结线(18)，其将各所述气体缓冲室(2)的未相互粘结的第一气密层(11)和第二气密层(12)相互粘结，从而分别将各所述气体缓冲室(2)区隔成一组相互连通的所述次级气体缓冲室(20)。7.如权利要求6所述的充气包装盒，其特征在于，各所述区隔粘结线(18)的长度不大于各所述气体缓冲室(2)的宽度，并且居中分布在各所述气体缓冲室(2)的宽向上，从而在将各所述气体缓冲室(2)区隔成一组相互连通的所述次级气体缓冲室(20)的同时，形成位于各所述区隔粘结线(18)左右两侧的气体通道(201)，以使得各所述气体缓冲室(2)的各所述次级气体缓冲室(20)之间可以相互连通。8.如权利要求7所述的充气包装盒，其特征在于，各所述区隔粘结线(18)的长度不大于各所述气体缓冲室(2)的宽度的2/3。9.如权利要求2或5所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体通路(3)进一步包括一个进气通道(31)和一组导气通道(32)，各所述导气通道(32)分别与各自相对应的各所述气体缓冲室(2)相互连通，并同时与所述进气通道(31)相互连通。10.如权利要求9所述的充气包装盒，其特征在于，所述导气通道(32)是两层所述单向阀膜层，其沿所述粘结线被分别粘结在所述第一气密层(11)和所述第二气密层(12)上，以形成所述气体单向阀。11.如权利要求10所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)进一步包括一组气体阻隔件(14)，各所述气体阻隔件(14)设置在各气体缓冲室(2)内部并邻近相对应的各所述导气通道(32)，以阻隔各所述气体缓冲室(2)内的气体从各所述导气通道(32)处排出。12.如权利要求5或7所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)具有3～8个侧壁(10)，而各所述气体缓冲室(2)的次级气体缓冲室(20)的个数不小于所述侧壁(10)的个数；各所述气体缓冲室(2)的各相应次级气体缓冲室(20)分别组成相应的各所述侧壁(10)，并沿相应的各区隔粘结线(18)弯折，形成内部中空的多面体结构。13.如权利要求12所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)具有4个侧壁(10)，而各所述气体缓冲室(2)具有5个次级气体缓冲室(20)。14.如权利要求1、2、5、7或11所述的充气包装盒，其特征在于，所述外层(5)的开口(50)上设有一个拉链以实现反复开合、或所述外层(5)的开口(50)的两侧分别设有凹凸结构并通过一个锁合器将所述凹凸结构相互固定以实现反复开合、或所述外层(5)的开口(50)的两侧分别设有可反复撕开的粘接层以实现反复开合。15.如权利要求14所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)的开口端(17)是一个可反复开合的开口，其相对独立于所述外层(5)的开口(50)。16.如权利要求15所述的充气包装盒，其特征在于，所述气体缓冲层(1)的开口端(17)上设有一个拉链以实现反复开合、或所述气体缓冲层(1)的开口端(17)的两侧分别设有凹凸结构并通过一个锁合器将所述凹凸结构相互固定以实现反复开合、或所述气体缓冲层(1)的开口端(17)的两侧分别设有可反复撕开的粘接层以实现反复开合。17.如权利要求2或5所述的充气包装盒，其特征在于，所述第一气密层(11)和所述第二气密层(12)是通过沿所述粘结线(13)进行热封来相互粘结的。18.如权利要求7所述的充气包装盒，其特征在于，第一气密层(11)和第二气密层(12)是通过沿粘结线(13)和各区隔粘结线(18)进行热封来相互粘结的。19.如权利要求1、2、5、7、11或16所述的充气包装盒，其特征在于，其进一步包括一个功能层(6)，其位于所述容纳空间(4)内部并与所述气体缓冲层(1)相互连接；所述功能层(6)是一个框架层，其对所述气体缓冲层(1)提供支撑力，或所述功能层是一个辐射隔离层，或所述功能层是一个防水隔离层。20.一种充气包装盒的制造方法，其特征在于，包含以下步骤：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉盈，杨华正，
申请(专利权)人：上海艾尔贝包装科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：