环保型中底鞋及其制作方法技术

本发明专利技术涉及生活日用品，是一种环保型中底鞋及其制作方法，该鞋包括鞋面、中底、鞋底，要点在于中底与鞋底表面相抵，所述的中底是由稻杆绳缠绕在脚板上，所述脚板缠绕的一端由稻杆绳插入前脚板的第一预留孔，后脚板由稻杆绳插入后脚板的第二预留孔，稻杆绳缠绕在脚板上是以第一预留孔为基点经前端挡、后端挡依次顺序缠绕排列，逐渐缠绕至第二预留孔，插入所述的第一、第二预留孔的稻杆绳由粘结剂粘接固定。本发明专利技术构造简单，成本较低，制作方法可行。有效的减少稻杆燃烧造成的环境污染，同时也适应采用麦秆或其它秸秆制作。达到穿着的舒适性，将期待得到消费者的认可与青睐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉生活日用品，是一种以稻杆或其它秸杆制成鞋的中底，匹配鞋底和鞋面制鞋及其制作方法。
技术介绍
鞋是人们生活中最常见的用品之一，不管是皮鞋和布 鞋，鞋的中底在中国专利文献中披露的不多，涉及的技术方案较少，但也刊载了如下相关的信息。中国专利申请号02115132. 6，涉及了一种鞋子活动中底，特别适用于运动鞋的鞋子活动中底。该件申请置于鞋底与鞋垫之间活动中底由较高强度的发泡弹性体材料与透气性能较好的纤维材料粘贴而成，透气性能较好的纤维材料压制成整个鞋形，较高强度的发泡弹性体材料仅粘贴于透气性能较好的纤维材料的局部位置。该件申请与现有技术相比具有透气性能好，成型快，弹性好，并可除脚臭等优点。中国专利申请号00806147. 5，名称为“鞋类制造方法及鞋子填充物”，它是一种可取的鞋子填充物可塞入任何相关鞋子(2)内，它是由聚苯乙烯泡沫制成并至少在伸展鞋面及精整相关鞋子(2)的各阶段期间适于保持塞入鞋子内。这种鞋子填充物在较低部分具有贯通槽(4)，该较低部分与鞋子(2)的鞋内底相接触，该贯通槽(4)可使溶剂蒸发，该溶剂应用于把鞋底缝合和/或粘合在鞋面上的过程中。再有，位于靠近鞋子填充物(I)的后上侧之处有横穿孔(3)。在鞋子填充物(I)的外表面上铺设有凸起(7)，适于与鞋子(2)的表面相结合，以避免鞋子填充物可能滑离鞋子内部。上述披露的技术方案尚未涉及以稻杆或其它秸杆作材料制成鞋的中底，匹配鞋底和鞋面制鞋及其制作方法。当前，稻杆资源的充分利用常常引起社会的关注，因稻杆的燃烧污染环境，尤其大面积的燃烧经常影响交通出行，如延误飞机的正常抵港。而燃烧之后的稻灰还田，还造成泥土减少，有的地方将稻杆采用堆积一腐烂一还田的办法虽然可行，但腐烂时间较长，影响下一季农作物的及时播种。稻杆虽是制造纸张、环保餐具的原料，但因稻杆体积大，重量轻，长途运输经济效益较低，故就地取材、多方利用是解决稻杆资源利用的积极因素之一。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术的目的是向本领域提供一种，旨在减少稻杆燃烧造成的环境污染，采用稻杆制作的中底鞋直接与人的脚板接触，使鞋内既有一定的理疗效果，又穿着舒适。本专利技术是通过如下设计方案和制作方法来实现的。一种环保型中底鞋，该鞋包括鞋面、中底、鞋底，要点在于中底与鞋底表面相抵，所述的中底是由稻杆绳缠绕在脚板上，所述脚板缠绕的一端由稻杆绳插入前脚板的第一预留孔，后脚板由稻杆绳插入后脚板的第二预留孔，稻杆绳缠绕在脚板上是以第一预留孔为基点经前端挡、后端挡依次顺序缠绕排列，逐渐缠绕至第二预留孔，插入所述的第一、第二预留孔的稻杆绳由粘结剂粘接固定。所述的环保型中底鞋的中底与鞋底相抵的结合处由脚板设置的第一 V形块与鞋底制作时预先设置，与第一 V形块匹配的V形槽结合，这种连接方式有利于中底的更换。制作程序首先是将脚板固定在脚板模架上，再按上述缠绕程序作业，这符合农家劳力就近将收割之后的稻杆整理干净，以小作坊的形式就地制出具有原生态的环保型中底鞋。这样既是就地取材，又是减少稻杆燃烧造成的环境污染。稻草绳的制作采用传统的手工搓绳的方式也是不排除的，如果是较大批量生产就采取机械化或自动化制作，这需视市场的供求而定。传统草鞋的穿着使人们不难联想，肩负重担的中国前辈就是靠稻杆草鞋努力攀登在崎岖的山路，雪地……，为谋生，为中国的理想前程而博弈。而今采用稻杆制作的中底鞋将使人们的穿着得以改善，使其直接与人的脚板接触的同时，使脚板既有一定的稻杆绳索滚式理疗效果，又穿着舒适，是一种健康型与环保型的结合。另一个设计方案是所述的环保型中底鞋的中底与鞋底相抵的结合处由脚板下表面涂有的粘结剂与鞋底连接。该种连接方式是安装方便，缺点是不易更换。本专利技术的制作方法在具体实施方式中描述。本专利技术构造简单，成本较低，易于批量生产。采用稻杆制作的中底鞋将有效的减少稻杆燃烧造成的环境污染，同时也适应采用麦杆或其它秸杆制作。通过中底鞋脚板穴位的踩点，踩点部位的按摩，促使人体脚板穴位的触及效应，达到拟定的理疗效果。通过稻杆，麦杆，或其它秸杆的环保型植物制作的中底鞋，拟达到穿着的舒适性，将期待得到消费者的认可与青睐。附图说明图I是环保型中底鞋的结构示意图，。图2是鞋底左脚板第一、二预留孔，前、后端挡位置示意图，省略右脚板的绘制。图3是鞋底的脚板缠绕稻杆绳关联结构示意图。图4是左脚板已缠绕稻杆绳的示意图。图5是稻草绳制作方法示意图。具体实施例方式现结合图I 5，具体实施方案以制作方法为例，描述如下。图中名称及序号鞋面I，中底2，鞋底3，第一 V形块4，脚板5，前端挡6，第二预留孔7，后端挡8，第一预留孔9，稻杆绳10，V形槽块11，顶杆12，，连杆13，V形块14，预拧绳15，添料槽16，前拧绳夹紧器17，后拧绳夹紧器18，拧绳牵引器19，手轮20，定型牵引器21，拧绳牵弓I定型器22，输送带23。环保型中底鞋的制作方法，该鞋包括鞋面I、中底2、鞋底3，中底制作的材料之一是稻草绳，其制作流程如下将收集的稻杆清理异物，在稻杆清洗池中洗去泥土，去泥的稻杆再清洗，晾干，如有农药残留物潜留在稻杆中，还得进行去除农药残留物的清洗程序。尔后，如图5所示按稻杆头部段与稻杆尾部段相叠为稻杆预拧绳15，稻杆头部段与稻杆尾部段相叠的目的是拧绳时两者的结合较为牢固，该两者结合为稻杆预拧绳15，靠人工将预拧绳置于添料槽16，稻杆预拧绳在添料槽16中由输送带23输送至制绳机。制绳机由前拧绳夹紧器17、后拧绳夹紧器18、拧绳牵引器19、定型牵引器21、拧绳牵引定型器22组成。制作稻草绳时先将稻杆预拧绳一端送入至前拧绳夹紧器，另一端送至后拧绳夹紧器，前拧绳夹紧器、后拧绳夹紧器将此段的预拧绳夹紧之后，再由后拧绳夹紧器18的手轮(未标注序号)按顺时针方向转动，将预拧绳转制成麻绳状，尔后松开前拧绳夹紧器、后拧绳夹紧器，此段成型为稻草绳，再将此段一端成型的稻草绳送至定型牵引器21，将后拧绳夹紧器此段另一端成型的稻草绳送至后拧绳夹紧器18，并夹紧后拧绳夹紧器、拧绳牵引器，拧绳牵引器19的手轮20按顺时针方向旋转，使得此段的稻草绳进一步拧紧，再松开后拧绳夹紧器、拧绳牵引器，将稻草绳牵引至定型牵引器21、拧绳牵引定型器22作稻草绳定型作业，牵引出的即为符合制作中底2的稻杆绳10。所述的前拧绳夹紧器17，后拧绳夹紧器18，拧绳牵引器19，定型牵引器21，拧绳牵引定型器22的夹紧或送开状态，是由这些部件中设有主动张开的锥形夹头，在夹头径部的外经设有螺纹与相匹配的螺帽构成，当逆时针方向旋动螺帽，锥形夹头就靠张力松动夹头， 当顺时针方向旋动螺帽，锥形夹头就靠螺帽并紧夹头，夹紧稻草绳。稻杆绳经拧绳向顺时针方向旋转，如不进行定型处理，稻杆绳将向逆时针方向的惯性，即逆时针方向作应力，虽然这种应力对稻杆绳总体形状并未改动，但逆时针方向的应力对稻杆绳产生的作用力却一直存在。图5的拧绳制作示意图属手工作业，一段、一段的夹紧、拧绳，松开或夹紧，周而复始的作业，达到符合制作中底的稻杆绳。但不排除电机转动拧绳作业，电机转动拧绳作业犹如手工纺线，当手摇纺线机的手轮转动时，手轮带动纺线锥子捻线，纺线的线拉长时不断的补给棉线，到达拟定的捻线长度，手轮的转动力将此段的捻线，也称为纺线转存给锥子，此段的纺线如以稻草拧绳即可增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型中底鞋，该鞋包括鞋面、中底、鞋底，其特征在于中底(2)与鞋底(1)表面相抵，所述的中底是由稻杆绳(10)缠绕在脚板(5)上，所述脚板缠绕的一端由稻杆绳插入前脚板的第一预留孔(9)，后脚板由稻杆绳插入后脚板的第二预留孔(7)，稻杆绳缠绕在脚板(5)上是以第一预留孔为基点经前端挡(6)、后端挡(8)依次顺序缠绕排列，逐渐缠绕至第二预留孔，插入所述的第一、第二预留孔的稻杆绳由粘结剂粘接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，白可，
申请(专利权)人：白可，
类型：发明
国别省市：