一种发热丝定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热丝定位模具，包括凹模以及凸模，所述凹模下方设置凸模，所述凹模设有和发热丝形状相对应的通槽，所述凸模形状和所述发热丝形状相对应，可将发热丝从所述通槽中挤出，本实用新型专利技术发热丝的分布是由凹模和凸模来实现的，生产效率高，发热丝定位准确，操作简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位模具，具体的说，涉及一种发热丝定位模具，适用于直接将发热丝埋设于陶瓷基体中的电热元件生产领域。
技术介绍
传统的手工布置发热丝或者简单的模具布置发热丝都同样存在发热丝定位不准、偏丝、搭丝、生产效率低下等问题，一般简单的布丝模具大都采用打销钉的方式来完成对发热丝的分布，其生产效率低下，并且上述发热丝布置方法对发热丝的形状、平整度要求较高，这就需要将发热丝进行整理后，才能进行布置，进而增加了人力成本，而且人工去进行发热丝的布置，很难保证发热丝在同一位置，进而保证产品的一致性和质量。因此，亟待需要开发一种新的布丝模具解决上述问题，发热丝布置更简便、容易。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种发热丝定位模具，可实现发热丝的精准定位，提高了产品的一致性和质量，解决了布丝难的问题同时也大幅度提高了生产效率，是陶瓷电热元件生产行业的全新布丝方式。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种发热丝定位模具，包括凹模以及凸模，所述凹模下方设置凸模，所述凹模设有和发热丝形状相对应的通槽，所述凸模形状和所述发热丝形状相对应，可将发热丝从所述通槽中挤出。进一步，还包括底板，所述底板设有容置所述凸模的槽位，所述凸模与所述底板固接。进一步，所述凸模和所述底板焊接。进一步，所述凹模通过螺钉和所述底板固接。进一步，所述底板和所述凹模之间设有U形插板。 进一步，所述底板设有定位螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术发热丝的分布是由凹模和凸模来实现的，生产效率高，发热丝定位准确，操作简便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中图I是本技术的主视图；图2是图I的A-A向剖视图；图3是本技术凹模的主视图；图4是图3的B-B向剖视图；图5是本技术凸模的主视图；图6是图5的C-C向剖视图；图7是本技术底板的主视图；图8是图7的D-D向剖视图；图9是本技术插板的主视图；图10是图9的E-E向剖视图。图中，I——凹模； 2——凸模；3-通槽；4——底板；5-槽位；6-螺钉；7——U形插板；8——定位螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图I至图10所示，本技术所述的一种发热丝定位模具，包括凹模I以及凸模2，凹模I下方设置凸模2，凹模I设有和发热丝形状相对应的通槽3，凸模2形状和发热丝形状相对应，凸模2可将发热丝从通槽3中挤出，底板4设有容置凸模2的槽位5，根据发热丝的形状可更换不同的凸槽2，凸模2与底板4焊接。同时，凹模I通过螺钉6和底板4固接，底板4和凹模I之间还设有U形插板7，底板4设有定位螺钉8，用于将模框定位。本技术的工作过程是把定型后的发热丝置于凹模I内，在凹模I上方的陶瓷粉料框型容器内加入氮化硅粉便完成了定位工作，在加入陶瓷粉料时不会影响到发热丝的位置，在完成加入陶瓷粉料后翻转180度，用压力使凸模2将发热丝从凹模I中挤出，发热丝挤进陶瓷粉料内，由于有一定的压力，所以发热丝脱离凹模I进入陶瓷粉体时也不会变形、更加不会移位。最后应说明的是以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种发热丝定位模具，其特征在于包括凹模以及凸模，所述凹模下方设置凸模，所述凹模设有和发热丝形状相对应的通槽，所述凸模形状和所述发热丝形状相对应，可将发热丝从所述通槽中挤出。2.根据权利要求I所述的发热丝定位模具，其特征在于还包括底板，所述底板设有容置所述凸模的槽位，所述凸模与所述底板固接。3.根据权利要求2所述的发热丝定位模具，其特征在于所述凸模和所述底板焊接。4.根据权利要求2所述的发热丝定位模具，其特征在于所述凹模通过螺钉和所述底板固接。5.根据权利要求4所述的发热丝定位模具，其特征在于所述底板和所述凹模之间设有U形插板。6.根据权利要求2所述的发热丝定位模具，其特征在于所述底板设有定位螺钉。专利摘要本技术公开了一种发热丝定位模具，包括凹模以及凸模，所述凹模下方设置凸模，所述凹模设有和发热丝形状相对应的通槽，所述凸模形状和所述发热丝形状相对应，可将发热丝从所述通槽中挤出，本技术发热丝的分布是由凹模和凸模来实现的，生产效率高，发热丝定位准确，操作简便。文档编号H05B3/06GK202551370SQ20122011311公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日专利技术者陈凌 申请人:广州石潮特种陶瓷制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热丝定位模具，其特征在于：包括凹模以及凸模，所述凹模下方设置凸模，所述凹模设有和发热丝形状相对应的通槽，所述凸模形状和所述发热丝形状相对应，可将发热丝从所述通槽中挤出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，
申请(专利权)人：广州石潮特种陶瓷制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：