一种电池盒及其电池箱制造技术

技术编号:8013955 阅读:139 留言:0更新日期:2012-11-26 23:31
本实用新型专利技术涉及一种电池盒及其电池箱,其中电池盒包括盒体,盒体内设置有多个相互连接的蓄电池,盒体内设置有用于限制蓄电池移动的限位部;盒体的两侧边设置有相互平行的固定杆;电池盒还包括用于紧固蓄电池的打包带,打包带的中间段压紧于蓄电池上方,打包带的两自由端分别从两侧的固定杆下穿过、并绕回到蓄电池上方后热熔连接。本实用新型专利技术的电池箱包括框架式箱体,箱体内设置有抽屉式单元,抽屉式单元底部设置有便于电池盒进出的导轨;电池盒还通过紧固螺钉与箱体固定连接。本实用新型专利技术的电池盒减少了螺钉等紧固件的使用,结构简单,装配便捷,且成本低;本实用新型专利技术的电池箱装配便捷、固定可靠、且更加易于检测线缆连接状况及故障。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力
,更具体地说,涉及一种电池盒及其电池箱。技术背景因UPS小机电源产品功能所需,要将较多的铅酸蓄电池串联形成独立蓄电池组合单元,即蓄电池箱模块。由于蓄电池自身无安装固定点,同时由于其自身的特性需求,不能承受较大的冲击载荷,因此需要一定的柔性配合空间来装配形成电池箱模块。目前通常是采用通过钣金机箱及结构件之间的配合来固定限位蓄电池的电池箱结构。这种固定方式的缺点在于(I)、需要使用较多的螺钉紧固结构件紧固蓄电池,结构复杂,且成本较高;(2)、螺钉紧固结构件之间是刚性配合,导致蓄电池箱在运输时可靠性较差,容易损坏;(3)、蓄电池连接不易取出,且线缆连接困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、固定可靠、成本低、且便于运输及装配的电池盒及其电池箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电池盒,包括盒体,所述盒体内设置有多个相互连接的蓄电池,其中,所述盒体内设置有用于限制所述蓄电池移动的限位部;所述盒体的两侧边设置有相互平行的固定杆;所述电池盒还包括用于紧固所述蓄电池的打包带,所述打包带的中间段压紧于所述蓄电池上方,所述打包带的两自由端分别从两侧的所述固定杆下穿过、并绕回到所述蓄电池上方后热熔连接。本技术所述的电池盒,其中,所述盒体底面上设置有多个冲压孔,所述冲压孔的侧壁向所述盒体内侧延伸、形成所述限位部。本技术所述的电池盒,其中,所述盒体上与所述固定杆相垂直的一侧壁或两侧壁向外侧弯折延伸、形成拉手位。本技术所述的电池盒,其中,所述盒体端部设置有用于紧固连接所述蓄电池的线缆的扎线扣。本技术所述的电池盒,其中,所述盒体底部内侧设置有橡胶垫。本技术还提供了一种电池箱,包括框架式箱体,其中,所述箱体内设置有电池盒;其特征在于,所述箱体内设置有一个或多个用于放置所述电池盒的抽屉式单元,所述抽屉式单元底部设置有便于所述电池盒进出的导轨;所述电池盒还通过紧固螺钉与所述箱体固定连接;其中,所述电池盒包括盒体,所述盒体内设置有多个相互连接的蓄电池,所述盒体内设置有用于限制所述蓄电池移动的限位部;所述盒体的两侧边设置有相互平行的固定杆;所述电池盒还包括用于紧固所述蓄电池的打包带,所述打包带的中间段压紧于所述蓄电池上方,所述打包带的两自由端分别从两侧的所述固定杆下穿过、并绕回到所述蓄电池上方后热熔连接;本技术所述的电池箱,其中,所述盒体底面上设置有多个冲压孔,所述冲压孔的侧壁向所述盒体内侧延伸、形成所述限位部;所述抽屉式单元的导轨上设置有多个用于与所述冲压孔相配合、以增加所述电池盒在所述导轨上滑动阻力的凸点。本技术所述的电池箱,其中,所述盒体上与所述固定杆相垂直的一侧壁或两侧壁向外侧弯折延伸形成拉手位。本技术所述的电池箱,其中,所述盒体端部设置有用于紧固连接所述蓄电池的线缆的扎线扣;且所述扎线扣设置在所述盒体上靠近所述抽屉式单元外侧的一边上。本技术所述的电池箱,其中,所述盒体底部内侧设置有橡胶垫。本技术的有益效果在于通过在电池盒的盒体内设置限位部对蓄电池进行限 位,减少了螺钉等紧固件的使用,装配更加简单,还能降低成本;以及通过采用打包带与固定杆的配合来实现对蓄电池的压紧固定,并采用热熔的方式连接打包带的两自由端,同样可降低成本,且装配更加方便。同时,通过在电池箱的箱体内设置抽屉式单元,将电池盒采用抽屉方式安装在箱体内,使得电池箱不仅能便于装配,且便于蓄电池线缆接线及故障检测。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图I是本技术较佳实施例的电池盒整体结构示意图;图2是本技术较佳实施例的电池盒装配示意图;图3是本技术较佳实施例的电池盒中盒体结构示意图;图4是本技术较佳实施例的电池盒侧面结构示意图;图5是本技术较佳实施例的电池盒中蓄电池与限位部相配合结构示意图一;图6是本技术较佳实施例的电池盒中蓄电池与限位部相配合结构示意图二 ;图7是本技术较佳实施例的电池盒中拉手位结构示意图;图8是本技术另一实施例的电池箱结构示意图一;图9是本技术的电池箱结构示意图二 ;图10是本技术的电池箱中导轨局部结构示意图。具体实施方式本技术较佳实施例的电池盒100结构如图I所示,同时参阅图2、图3和图4,该电池盒100包括盒体110,盒体110内设置有多个相互连接的蓄电池130。其中,盒体110内设置有用于限制蓄电池130移动的限位部114 ;盒体110的两侧边设置有相互平行的固定杆112 ;电池盒100还包括用于紧固蓄电池130的打包带120,打包带120的中间段121压紧于蓄电池130上方,打包带120的两自由端分别从两侧的固定杆112下穿过、并绕回到蓄电池130上方后热熔连接,形成热熔接口 122。这样通过在电池盒100的盒体110内设置限位部114对蓄电池130进行限位,减少了螺钉等紧固件的使用,装配时只需要将蓄电池130对应放置在盒体110内即可,装配更加简单,还能降低成本。同时本实施例中的电池盒100通过采用打包带120与固定杆112的配合来实现对蓄电池130的压紧固定,并采用热熔工艺连接打包带120的两自由端,同样可降低成本,且使得电池盒100的装配更加便捷。上述实施例中,限位部114可采用多种方式实现,例如在盒体110底面固定设置可挡住蓄电池130边沿的挡片等。优选地,如图3所示 ,在盒体110底面相应位置分别设置冲压孔115,且冲压孔115的侧壁向盒体内侧延伸,形成上述限位部114。且如图5和图6所示,冲压孔115在盒体110底面的位置可根据放置蓄电池130的位置及个数的需要进行设定,例如设置在盒体110底面两侧以及底面的中间位置,以更好的对蓄电池130进行限位。可以根据需要在盒体110底面上设置多个上述冲压孔115,且位于盒体110底面两侧的多个冲压孔115优选对称设置,以便于更好地对设置在盒体110内的多个蓄电池130进行限位。进一步地,如图5所示,将盒体110上与固定杆112相垂直的一侧壁向外侧弯折延伸并拍死,形成拉手位117,可便于推拉电池盒100,同时还能起到加强盒体110结构的效果。或者,如图I、图2、图3和图7所示,将盒体110上与固定杆112相垂直的两侧壁同时向外侧弯折延伸并拍死,分别形成相对的两个拉手位117,可便于搬运电池盒100。进一步地,如图2、图3和图5所示,在盒体110底部内侧设置有橡胶垫113。即将橡胶垫113设置在蓄电池130与盒体110底部内侧之间,位于蓄电池130下端面的橡胶垫113和盒体110两侧穿过的打包带120 —起产生柔性联接装配,可增强蓄电池130的抗冲击能力。更进一步地,如图I和图2所示,在盒体110的端部设置有扎线扣111,用于紧固连接蓄电池130的线缆,以免线缆过于杂乱影响电池盒100整体美观。上述各实施例中,如图I、图2和图3所示,优选在盒体110侧边上设置多个向内弯折的钩部116,以便于卡设固定杆112,相邻的钩部之间留有一定间隙,以便于打包带穿过。在本技术的另一实施例中,还提供了一种电池箱,如图8和图9所示,电池箱包括框架式的箱体200,在箱体200内设置有电池盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池盒,包括盒体(110),所述盒体(110)内设置有多个相互连接的蓄电池(130),其特征在于,所述盒体(110)内设置有用于限制所述蓄电池(130)移动的限位部(114);所述盒体(110)的两侧边设置有相互平行的固定杆(112);所述电池盒(100)还包括用于紧固所述蓄电池(130)的打包带(120),所述打包带(120)的中间段(121)压紧于所述蓄电池(130)上方,所述打包带(120)的两自由端分别从两侧的所述固定杆(112)下穿过、并绕回到所述蓄电池(130)上方后热熔连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚斌
申请(专利权)人:艾默生网络能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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