本实用新型专利技术的目的在于提供一种在端部构件与轴承之间无须润滑剂的图像形成装置。本实用新型专利技术的图像形成装置具备：圆筒形的感光体鼓(11)；安装于感光体鼓(11)的端部且具有外周面为滑动面(14b)的筒状体(14)的端部构件(13)；以及，具有内周面(22a)为滑动面的孔、并通过将端部构件(13)的筒状体(14)插入上述孔中来支撑筒状体(14)的轴承(22)，其特征在于，端部构件(13)的具备滑动面(14b)的部位的外径Da与轴承的内径Db之差为0.06mm以上且0.5mm以下。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打印机、复印机等图像形成装置，具体而言，涉及具备感光体鼓单元的处理卡盒及图像形成装置。
技术介绍
激光打印机、复印机等图像形成装置具有图像形成装置主体及处理卡盒，该处理卡盒可拆卸地安装于该主体中。所述处理卡盒是用于将文字、图形等需要显示的内容转印于纸等记录介质上的构件，其中具备用以形成待转印的内容的感光体鼓单元。因此，处理卡盒中组合配置有用于在感光体鼓单元上形成需要转印的内容的各种机构。作为各种机构，可列举例如用于进行显 影、带电、清洁的机构等。感光体鼓单元所具备的感光体鼓是圆筒形的构件，其在运转时以圆筒的轴为中心进行旋转。如上所述，为了使感光体鼓旋转，设置于图像形成装置主体侧的齿轮通过驱动轴向设置于感光体鼓端部的构件(端部构件)所具备的齿轮传送驱动力。在这样的方式中，特别是对于具备多个感光体鼓的彩色机器而言，存在由旋转精度不足而引起彩色边纹、色相不均等的隐患，因此，需要对端部构件设置高精度齿轮。为了应对该问题，采用如下所述的2种驱动方式的情况已逐渐增多。通过这些驱动方式，无须高精度的齿轮即可使上述问题得以解决，不只是对于彩色机器，对于单色机器而言也可以起到同样的效果。第一种驱动方式是使贯通轴通过感光体鼓，并通过使用键槽等向感光体鼓传送驱动力的方法。根据该驱动方式，不需要用于接受来自图像形成装置主体的驱动力的高精度齿轮。但是，由于需要有贯通轴，因此存在组装困难、导致作为消耗品的感光体鼓的更换操作繁琐的问题。第二种驱动方式是不使用贯通轴，直接向设置于感光体鼓的端部构件所具有的耦合器传送驱动力的方式。在该驱动方式中，也可以列举若干种类，但其中包括下述方式利用设置于端部构件中的耦合器接受驱动力，并使用由树脂制成的滑动面作为轴的形式；或辅助性地使用由树脂制成的滑动面作为轴的形式。根据上述使用由树脂制成的滑动面作为轴的形式(包括辅助性地使用由树脂制成的滑动面作为轴的形式)，可提高旋转驱动力传送精度，还能够使组装及感光体鼓的更换变得容易。例如，专利文献I中公开了利用耦合器接受驱动力、并使用由树脂制成的滑动面的技术。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利第4415532号公报
技术实现思路
技术要解决的问题这里，对于诸如专利文献I这样的使用由树脂制成的滑动面的形式，有时要设置与端部构件的该滑动面相对以接受该驱动力的轴承。轴承具有配置成覆盖端部构件的滑动面的形式的圆环状的部位。以往，感光体鼓单元旋转时，在轴承与端部构件的滑动面(侧面)之间会产生摩擦热，可能会由该摩擦热而引起端部构件、轴承的熔融、或在它们之间发生熔粘。为了解决上述问题，已实施了向滑动面供给润滑脂等润滑剂的方法。但是，使用润滑剂的情况下，存在发生下述不良状况的隐患产生润滑剂不足(潤滑剤切Λ )、或润滑剂流出而污染感光体鼓。由此，会引发显影不良，无法进行适当的印刷， 进而对感光体鼓的功能造成破坏。另外，从制造方面考虑，由于需要涂布润滑剂的工序，因此存在由此而引起生产性下降、成本增加的问题。即，为了解决如上所述的品质方面及制造方面的问题，要求无须使用润滑剂的方案。另外，特别是伴随近年来印刷速度的高速化，感光体鼓的旋转速度提高，由此存在端部构件与轴承的滑动速度提高的倾向，因此进一步要求无须使用润滑剂的方案。基于此，本技术的目的在于提供一种在端部构件与轴承之间无须润滑剂的处理卡盒、以及图像形成装置。解决问题的方法本技术的上述目的通过下述构成而实现。(I) 一种图像形成装置，其具备圆筒形的感光体鼓；构件，其安装于所述感光体鼓的端部、且具备具有成为滑动面的外周面的筒状体；以及轴承，其具有规定与所述滑动面相对的内周面的孔，并通过将所述构件的所述筒状体插入所述孔中来支撑所述筒状体，其特征在于，所述构件的具备所述滑动面的部位的外径与所述轴承的所述孔的孔径之差为O. 06mm以上且O. 5mm以下。(2)根据上述⑴所述的图像形成装置，其特征在于，所述构件的所述滑动面在任意方向上的算术平均粗糙度Ra为O. 5 μ m以上。(3)根据上述(2)所述的图像形成装置，其特征在于，所述构件的所述滑动面的峰态量Ku为2. 8以下。(4)根据上述(I) (3)中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，所述构件的所述滑动面及所述轴承的所述内周面中的至少一个面具有轴向斜度。(5) 一种处理卡盒，其具备圆筒形的感光体鼓；构件，其安装于所述感光体鼓的端部、且具备具有成为滑动面的外周面的筒状体；以及轴承，其具有规定与所述滑动面相对的内周面的孔，并通过将所述构件的所述筒状体插入所述孔中来支撑所述筒状体，其特征在于，所述构件的具备所述滑动面的部位的外径与所述轴承的所述孔的孔径之差为O. 06mm以上且O. 5mm以下。(6)根据上述(5)所述的处理卡盒，其特征在于，所述构件的所述滑动面在任意方向上的算术平均粗糙度Ra为O. 5 μ m以上。(7)根据上述(6)所述的处理卡盒，其特征在于，所述构件的所述滑动面的峰态量Ku为2. 8以下。(8)根据上述(5) (7)中任一项所述的处理卡盒，其特征在于，所述构件的所述滑动面及所述轴承的所述内周面中的至少一个面具有轴向斜度。(9) 一种构件，其具备安装于感光体鼓的端部、且具有成为滑动面的外周面的筒状 体，其特征在于，所述滑动面在任意方向上的算术平均粗糙度Ra为O. 5 μ m以上。(10)根据上述(9)所述的构件，其特征在于，所述滑动面的峰态量Ku为2. 8以下。(11)根据上述(9)或(10)所述的构件，其特征在于，所述滑动面具有轴向斜度。(12) 一种感光体鼓单元，其具备圆筒形的感光体鼓；和构件，其安装于所述感光体鼓的端部、且具备具有成为滑动面的外周面的筒状体，其特征在于，所述构件的所述滑动面在任意方向上的算术平均粗糙度Ra为O. 5 μ m以上。(13)根据上述(12)所述的感光体鼓单元，其特征在于，所述构件的所述滑动面的峰态量Ku为2. 8以下。(14)根据上述(12)或(13)所述的感光体鼓单元，其特征在于，所述构件的所述滑动面具有轴向斜度。(15) 一种处理卡盒，其具备圆筒形的感光体鼓；构件，其安装于所述感光体鼓的端部、且具备具有成为滑动面的外周面的筒状体；带电辊，其是设置成能够使所述感光体鼓带电的圆筒状的辊；以及显影辊，其是向所述感光体鼓供给显影剂的圆筒状的辊，其特征在于，所述构件的所述滑动面在任意方向上的算术平均粗糙度Ra为O. 5 μ m以上。(16)根据上述(15)所述的处理卡盒，其特征在于，所述构件的所述滑动面的峰态量Ku为2. 8以下。(17)根据上述(15)或(16)所述的处理卡盒，其特征在于，所述构件的所述滑动面具有轴向斜度。(18) 一种图像形成装置，其具备圆筒形的感光体鼓；构件，其安装于所述感光体鼓的端部、且具备具有成为滑动面的外周面的筒状体；旋转驱动轴，其与所述端部连结，使所述构件及所述感光体鼓旋转；以及轴承，其具有规定与所述滑动面相对的内周面的孔，并通过将所述构件的所述筒状体插入所述孔中来支撑所述筒状体，其特征在于，所述构件的所述滑动面在任意方向上的算术平均粗糙度Ra为O. 5 μ m以上。(19)根据上述(18)所述的图像形成装置，其特征在于，所述构件的所述滑动面的峰态量Ku本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种图像形成装置，其具备：圆筒形的感光体鼓；构件，其安装于所述感光体鼓的端部、且具备具有成为滑动面的外周面的筒状体；以及轴承，其具有规定与所述滑动面相对的内周面的孔，并通过将所述构件的所述筒状体插入所述孔中来支撑所述筒状体，其特征在于，所述构件的具备所述滑动面的部位的外径与所述轴承的所述孔的孔径之差为0.06mm以上且0.5mm以下。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：池田修一，安藤明，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：实用新型
国别省市：
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