本实用新型专利技术公开了一种电容老化机的分批充电装置，电容老化机的机体设有入电接触脚；充电模块分成间隔配置的至少二单元充电站，使入电接触脚能够在一预定时间内呈电性连接状态通过一个单元充电站然后再进入下一个单元充电站；充电模块并包括有行程传感器及充电分配处理器，该充电分配处理器并与各单元充电站电性连接，行程传感器则设于至少一夹具相对应位置处，藉以取得夹具的移动位置讯息，并将该讯息传输至充电分配处理器，充电分配处理器则能依据设定加工指令自动控制与调变各单元充电站对设定群组夹具的充电数值；藉此分批充电功能型态设计，可灵活因应加工订单的多元需求，达到缩短工时、增进产能、降低成本的实用进步性及较佳产业经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电容老化机局部结构，特别是涉及一种电容老化机的分批充电装置。
技术介绍
按，电容老化机(亦称为电容充电老化机)的功能，主要是藉以对电容成品进行充电活化等测试，以确保电容的出厂质量，电容老化机结构设计上，通常具有一输送带，并于该输送带上装设有间隔排列的夹具以供夹持电容。电容老化机结构设计上，除了考虑充电效率快慢程度之外，能否灵活因应加工订 单上的多元需求亦是重要课题之一，概因，电容老化机为了能够因应大量电容工件的充电测试需求，其单一机体上往往可同时夹持数百组电容工件，且其运作上是采用缓速进动方式以满足各电容工件所需充电时程，而习知电容老化机的电控设计上，其全部夹具的充电数值通常系为统一设定的均一数值型态，也就是说，若业者接获的新订单为不同充电值要求时，必须等待原本电容老化机上的全部电容工件均完成充电测试作业后，才能进行下一批不同充电值电容工件的充电测试作业，如此一来，由于电容老化机上的全部电容工件要完成作业往往需要历时数个小时甚至一整天的时间，此期间于机体上空等而无做工的夹具，显然造成能源以及工时的浪费，相对造成业者成本提高而降低利润的问题与缺弊，实为值得相关业界努力思索突破的技术课题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷和不足，本技术的主要目的在于提供一种电容老化机的分批充电装置；为达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种电容老化机的分批充电装置，所述电容老化机的机体包括有呈循环作动位移的一输送带，该输送带设置有间隔排列的至少两组夹具，且各夹具均设有入电接触脚以及供夹持电容工件的夹持部，又电容老化机的机体设有一充电模块，藉以电性连接夹具的入电接触脚；其特征在于充电模块分成至少二单元充电站，每一单元充电站的起始点之间须相隔一间隔距离，使各夹具的入电接触脚能够在一预定时间内呈电性连接状态通过一个单元充电站，然后再进入下一个单元充电站；且其中，充电模块并包括有电性连接的一行程传感器以及一充电分配处理器，其中充电分配处理器并与各单元充电站电性连接，行程传感器则设于至少其中一夹具相对应位置处，藉以取得夹具的移动位置讯息，并将讯息传输至充电分配处理器，该充电分配处理器则能够依据一设定加工指令，自动控制与调变各单元充电站对至少一设定群组夹具的充电数值，藉此而达到分批充电的功能。藉此创新独特设计，使本技术对照先前技术而言，系提供一种具有分批充电功能的电容老化机新式充电装置，俾可灵活因应加工订单的多元需求，达到缩短工时、增进产能、降低成本的实用进步性及较佳产业经济效益。附图说明图I为本技术电容老化机的大部结构平面图。图2为本技术的电容工件充电动作状态局部结构平面放大图。图3为本技术的电容工件局部结构立体放大 图。图4为本技术的单一组夹具与电容工件的立体图。具体实施方式请参阅图1、2，本技术电容老化机的分批充电装置的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述电容老化机A的机体10包括有呈循环作动位移的一输送带20，该输送带20设置有间隔排列的至少两组夹具30，且各夹具30均设有入电接触脚31以及供夹持电容工件50的夹持部32，又电容老化机A的机体10设有一充电模块40，藉以电性连接夹具30的入电接触脚31 ;本技术的核心设计主要在于充电模块40系分成至少二单元充电站41A 41J，每一充电站41A 41J的起始点之间须相隔一预定间隔距离，使各夹具30的入电接触脚31能够在一预定时间(如10分钟)内呈电性连接状态通过一个单元充电站41A，然后再进入下一个单元充电站41B(如图2的箭号LI所示)，且不同的单元充电站(如41A与41B)以强弱值不同的充电量(如3V、5V、IOV之不同)进行充电；又其中，充电模块40并包括有电性连接的一行程传感器43以及一充电分配处理器44，其中充电分配处理器44并与各单元充电站41A 41J电性连接，行程传感器43则设于至少其中一夹具30相对应位置处，藉以取得夹具30的移动位置讯息，并将该讯息传输至充电分配处理器44，该充电分配处理器44则能够依据一设定加工指令，自动控制与调变各单元充电站41A 41J对至少一设定群组夹具30的充电数值，藉此而达到分批充电的功能；此处所述设定群组夹具30如图2件号C1、C2所示，即各群组的夹具30系分别预设为不同的充电数值，且各群组夹具30之间，必须间隔数个夹具30呈未夹持电容工件50的状态(请配合参考图I、2)，藉以令行程传感器43能够分辨不同群组夹具30的移动位置，复将讯息传输至充电分配处理器44,以改变各单兀充电站41A 41J的充电数值，达到分批充电的效果；如图3所示，所述电容工件50可呈长形薄片状，包括间隔排列的电容晶体53、凸伸于各电容晶体53 —侧的至少两个第一极接脚51、凸伸于各电容晶体53另一侧的至少两个第二极接脚52以及连结各第二极接脚52的一连结片54所构成。如图4所示，各夹具30所设入电接触脚31可分为正、负极间隔两组配置型态；又该充电模块40的各单元充电站41A 41J则可对应配合设有导电滑轨42 (详如图2所示)，以使各夹具30所设入电接触脚31通过各单元充电站41A 41J时能够滑动接触于所述导电滑轨42，藉以保持一稳定良好的电性连接状态。此外，充电模块40的行程传感器43可为机械式传感器、光传感器任一者，此部份并无局限，均可达成其感测功能；而此处所指机械式传感器如触碰开关等感测构件，光传感器如光电传感器等感测构件，此部份为举例说明，但不局限于此种构件。通过上述装置组成设计，兹就本技术的使用作动情形说明如下请配合参考图1、2，本技术所述电容老化机的分批充电装置实际运作上，可通过电子控制方式预先设定不同单元充电站41A 41J的充电量强弱值如3V、5V、10V…等；使用者可先将所预设不同充电数值的电容工件50以群组区分方式放置于夹具30的夹持部32，藉以能够分批为数个不同群组的夹具30 (如图2件号Cl、C2所示)，此时各群组夹具30之间，必须间隔数个夹具30呈未夹持电容工件50的状态，藉以令充电模块40的行程传感器43能够分辨不同批次夹具30的移动位置，接着，当电容老化机A的输送带20作动位移，各夹具30的入电接触脚31即能够随着输送带20的设定位移速度，呈电性连接状态通过一个单元充电站41A,如图2所示，当夹具30 (件号Cl)至单元充电站41A移动经过行程传感器43时，行程传感器43能够取得夹具30的移动位置讯息，复将讯息传输至充电分配处理器44，则能够依据一设定加工指令，自动调变单元充电站41B的充电数值，令该夹具30移动至单元充电站41B时能够改变其充电数值，即可完成预定的充电效果，其他不同批次群组的夹具30亦以相同原理进行充电，在此则不再赘述；至于所述夹具30分批单元充电站41A 41J的分批数量并无局限，可以是六个站、八个站或十个站等配置型态，此可依据业者的加工需求来规划。功效说明本技术功效增进的事实如下 本技术电容老化机的分批充电装置主要通过将该充电模块的单元充电站来搭配设于夹具一对应位置处的行程传感器以及充电分配处理器而构成分批充电的创新独特装置型态设计，使本技术对照先前技术所提习知结构而言，其全本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容老化机的分批充电装置，所述电容老化机的机体包括有呈循环作动位移的一输送带，该输送带设置有间隔排列的至少两组夹具，且各夹具均设有入电接触脚以及供夹持电容工件的夹持部，又电容老化机的机体设有一充电模块，藉以电性连接夹具的入电接触脚；其特征在于：充电模块分成至少二单元充电站，每一单元充电站的起始点之间须相隔一间隔距离，使各夹具的入电接触脚能够在一预定时间内呈电性连接状态通过一个单元充电站，然后再进入下一个单元充电站；且其中，充电模块并包括有电性连接的一行程传感器以及一充电分配处理器，其中充电分配处理器并与各单元充电站电性连接，行程传感器则设于至少其中一夹具相对应位置处，藉以取得夹具的移动位置讯息，并将讯息传输至充电分配处理器，该充电分配处理器则能够依据一设定加工指令，自动控制与调变各单元充电站对至少一设定群组夹具的充电数值，藉此而达到分批充电的功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林永鸿，
申请(专利权)人：立迹科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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