基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，生产系统包括卷筒纸烫金机、分切机和卷盘品检机，烫金机上安装有印刷质量在线检测装置，该印刷质量在线检测装置与一服务器连接从而存储检测到的缺陷数据信息，该服务器还与复卷机连接从而根据检测到的缺陷数据信息和人工输入的分切信息给出小卷产品中的具体缺陷位置供品检机定位使用。本实用新型专利技术具有以下优点：1、既节约投资，又能满足三个工序印品质量检测和控制需要；2、可以极大地提高生产效率；3、可直接提高产品的品质，降低损耗，提升企业形象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统。
技术介绍
随着现代高速卷烟包装机的发展和升级，铜版纸软包烟标生产从单张平张生产供货向卷盘生产供货转变。一般生产工艺为卷对卷多色印刷一卷对卷烫金凹凸一卷对盘(多盘)分条一盘对盘缺陷广品副除一倒卷拼盘一包装出货。由于是卷(盘)对卷(盘)高速生产,对工序产品质量的监控和废品剔除要求较高，靠传统的频闪灯+人眼检测的方式已不能适应大批量高速生产的要求。为此，应用高速视觉质量在线检测系统进行上述工序质量控制和废品剔除成为必然要求。传统的频闪灯+人 眼检测的质量控制方式存在如下缺点1、生产效率极低，生产机速一般只能达到15-20m/min。2、人眼易疲劳,漏检废品较多,不能达到客户质量要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，能够满足卷盘烟标生产中烫金凹凸、分条、剔废三个工序在线质量检测控制和高速生产的要求；为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，包括卷筒纸烫金机、分切机和卷盘品检机，其特征在于在所述烫金机上安装有印刷质量在线检测装置，该印刷质量在线检测装置与一服务器连接从而存储检测到的缺陷数据信息，该服务器还与品检机连接从而根据检测到的缺陷数据信息和人工输入的分切信息给出小卷产品中的具体缺陷位置供品检机定位使用。一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，其特征在于其中印刷质量在线检测装置安装在烫金机后端。一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，其特征在于其中服务器为独立安装大容量高速计算机，通过网线与烫金机印刷质量检测系统工控机和品检机工控机连接。一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，其特征在于其中印刷质量在线检测装置中的机器视觉成像单元由分别针对普通印品图案和烫金图案的两套光学成像模块组成。本技术系统具有以下优点1、使用一套检测系统，覆盖烫金、分条、剔废三个工序，实现数据共享，既节约投资，又能满足三个工序印品质量检测和控制需要；2、用印刷质量视觉检测系统代替人工抽检，既可以保证产品质量的一致性，又可以极大地提高生产效率；3、机器视觉进行表面质量检测的最大优点是无接触、高速度、高精度、大信息量，本检测系统可实现对全部产品进行全方位自动质量监控，完全克服了人工目视抽检和静止画面检测方式所带来的不足，可直接提高产品的品质，降低损耗，提升企业形象。附图说明附图I为本技术中卷盘烟标生产系统的逻辑原理框图；附图2为本技术中印刷质量在线检测装置的逻辑原理框图。具体实施方式以下结合附图来对本技术做进一步详细的说明如图I所示，整套卷盘烟标生产系统由印刷质量在线检测装置、服务器、烫金机、分切机和品检机五部分构成。印刷质量在线检测装置中的机器视觉检测部分安装在烫金机后端。由于普通印品图案与烫金图案的光学成像特性不同，因此机器视觉成像单元由分别 针对普通印品图案和烫金图案设计的两套光学成像模块构成。其中检测装置采用分布式结构，同时容纳两种检测方式，最终提供给用户一套人机接口 ；服务器用于存储检测到的缺陷图像及其数据信息，检测装置中的检测软件将缺陷信息上传至服务器，而品检机从服务器下载缺陷信息进行缺陷定位以及相关处理。服务器同时提供人机交互界面，供人工首次筛选缺陷；品检机对分切后有缺陷的小卷产品进行处理，将卷料中的缺陷呈现在品检机的工作台上，由人工再次确认剔除处理。本技术采用的技术方案主要是步骤I:烫金+检测印刷质量在线检测装置安装在卷筒纸烫金机上，烫金后立刻在线检测，工人可根据烫金检测报警结果对烫金质量进行监控，此阶段的缺陷检测只报警不停机。一卷产品烫印完毕后必须在卷尾绘制终止线。步骤2:缺陷筛选检测完成后，可由人工在服务器上调出缺陷图像及其数据信息对整卷缺陷进行筛选，并输出需要处理的缺陷报表。步骤3:分切把完成烫印的大卷产品在分切机上按产品规格分切成对应的小盘产品，之前绘制的终止线作为第I车小卷盘的起始线，分切后的产品可根据筛选数据查看是否有缺陷。其中，无缺陷的小卷产品直接作为合格品出厂，有缺陷的不合格小卷产品进入品检机进行缺陷剔除处理。步骤4:品检机有缺陷的不合格小卷产品进入品检机，人工确认缺陷，并剔除、拼接处理后出厂。如图I所示，从大卷待烫金产品到小卷合格产品出厂的整个检测生产过程要经历烫金机、服务器、分切机以及品检机四个过程的配合操作，图中分别从产品(卷曲烟标产品)流和数据(缺陷数据)流两个维度对整个检测生产过程描述。对于数据流，在烫金检测阶段获得缺陷信息；在缺陷筛选阶段，通过人工交互方式，对检测结果进行人工干预，以使检测效果(主要是准确度)更好的满足使用要求；分切机阶段需要记录分切计数值，保证分切成小卷后仍能准确定位缺陷信息，同时将分切计数结果录入服务器；在品检机阶段，品检机从服务器下载每个卷盘对应的相关缺陷数据，完成缺陷定位、确认以及剔除操作。可见，数据流贯穿于全部工艺流程，环环相扣、互为依托，保证所有工艺流程中数据信息的及时准确上传、妥善存储以及准确录入、下载是最终准确定位并剔除缺陷的必要条件。实施例I :产品在烫金过程中进行在线检测，记录所有缺陷的准确位置，之后在分切机上将整张印品分切成6分条，同时将8000米的大卷逐车分成2000米/卷的小卷(本例I个大卷可分切为4车共24个小卷盘)；服务器软件会通过预设条件自动换算后把烫金机上检测到的产品缺陷自动分配对应到相应的小卷盘上，自动判断哪几个小卷是有缺陷存在的卷(不合格卷);不合格卷在品检机上复卷处理之后出厂，合格卷可直接出厂。I、工艺第一步烫金+检测(I)工艺说明工艺第一步是在双工位平压平卷筒纸烫金机上进行在线检测，将印刷质量在线检测装置加装在平压平烫金印刷的后端(收卷端)，当检测到印刷缺陷或者烫金缺陷后系统立刻进行声光报警并滚动显示缺陷图像，但整个过程烫金机一般不停机，除非连续发生质量缺陷。因为烫金机停机会造成烫金位置的大量废品。以某品牌烟标的烫金印刷为例，包括全息标和文字两部分的烫金过程。一旦停机，两个烫金点均会出现严重烫金缺陷，两个烫金点相距约20m，受制于出厂要求每小卷最多3个接头，因此两个烫金点之间的部分也会被作为废品裁掉。所以正常烫金生产过程中，烫金机一般不停机。(2)操作步骤A.大卷料安装，保证图案方向，确保黑色纠偏线在沿卷料运行方向左侧。B.确认烫金正常质量合格后，通过检测系统软件人机界面进行建模操作，并对模板检测精度测试设置进行细致调整后，烫金机停机。C.绘制起始线。关于起始线的绘制位置，应绘制在烫金机的放料端，一般用黑色水笔(或者胶带贴)绘制起始线。对卷料的正面相同位置绘制起始线，起始线应该贯穿于六个小标签，清晰、明显，保证起始线被检测到。为方便分切时观察，应在起始线位置贴上小标。D.开启印刷质量在线检测装置在线检测模式。E.开启烫金机。正常生产中，烫金机中途一般不能停机。F.临近结束时，烫金机停机。G.绘制终止线。关于终止线的位置，应该绘制在靠近烫金机的收料端，且位于检测点之前，终止线的绘制方法同起始线。为方便分切时观察，终止线位置同样要贴小标。H.再次开动烫金机，确保检测出终止线。I.检测系统停止检测，烫金机继续开一段时间，收集一段余料作为后续分条工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，包括卷筒纸烫金机、分切机和卷盘品检机，其特征在于：在所述烫金机上安装有印刷质量在线检测装置，该印刷质量在线检测装置与一服务器连接从而存储检测到的缺陷数据信息，该服务器还与品检机连接从而根据检测到的缺陷数据信息和人工输入的分切信息给出小卷产品中的具体缺陷位置供品检机定位使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，余铭信，刘卫，雷刚正，李朝刚，陈明，
申请(专利权)人：东莞智源彩印有限公司，
类型：实用新型
国别省市：