【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温隧道窑尾部冷却装置。
技术介绍
高温隧道窑尾部为烧成品出料区，烧成品经高温段输送至尾部时温度损失很小，仍然具有很高的温度，操作人员无法近距离操作出料，容易发生烫伤事故，目前都是烧成品在高温隧道窑尾部自然冷却一段时间后，进行出料，不能连续工作，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够加速烧成品冷却的高温隧道窑尾部冷却装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是高温隧道窑尾部冷却装置，在隧道窑上方设有与风机连通的通风管路，通风管路通至隧道窑内部。所述隧道窑两侧设有与隧道窑内部连通的支管路，支管路与通风管路连通。所述支管路通过管箍固定于隧道窑外壁上。本技术通过在高温隧道窑尾部加装风机，风机通过通风管路与隧道窑内部连通，使用风机对尾部的烧成品进行强制降温，降温效果好且速度快，能够实现连续工作，可以大大提高工作效率，不会发生烫伤事故，改善工人工作环境。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是图I的左视图。具体实施方式如图I、图2所示，高温隧道窑尾部冷却装置，在隧道窑I上方设有与风机4连通的通风管路2，隧道窑I两侧设有与隧道窑内部连通的支管路3，支管路3与通风管路2连通，支管路3通过管箍5固定于隧道窑I的外壁上，支管路3等距间隔分布。本技术工作时，风机4通过通风管路2及支管路3将冷风输送至隧道窑I的内部，可以对烧成品进行强制降温，降温速度快且效果好，能够实现连续工作，可以大大提高工作效率，不会发生烫伤事故，改善工人工作环境。权利要求1.高温隧道窑尾部冷却装置，其特征在于，在隧道窑上方设有与风机连通的通风管路，通风管路通至隧道窑内部。2.如权利...
【技术保护点】
高温隧道窑尾部冷却装置，其特征在于，在隧道窑上方设有与风机连通的通风管路，通风管路通至隧道窑内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董寿勇，张松善，钱长见，
申请(专利权)人：郑州京华耐火材料实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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