节能减排型水暖风暖双控一体机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种节能减排型水暖风暖双控一体机。该一体机的燃烧室的加煤口设置于机壳体上部；通向燃烧室的顶部；进风口设置于机壳体的中下部位，通向燃烧室内，出火口设置于进风口以下的燃烧室下部位；燃烧室的旁侧，依次设置有通火道与水暖通道共存的A间隔腔；还设置有通火道与风暖管共存的B间隔腔。机壳体通向A间隔腔处分别设有一次增氧孔和二次增氧孔。本实用新型专利技术可使煤燃料达到完全燃烧，节约了煤炭资源，具有明显的节能效果，还降低了污染物的排放；所设置的A、B间隔腔，使通火道与水暖通道、风暖管密切接触，能迅速提升水暖风暖的温度；且操作简便，省工省时。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制暖设备，特别涉及一种节能减排型水暖风暖双控一体机。
技术介绍
随着社会的发展和人口的增长，以及人民生活水平的提高，人们对禽畜的需求量越来越大。禽肉禽蛋营养丰富，猪羊牛肉更是离不开餐桌。以往禽畜任凭自然条件生长发育的传统养殖模式，已不能满足市场供应。另外，如一些珍稀动植物品种、名贵花卉的社会消费也与日俱增。而增加养殖规模，扩大供应量，实施模拟禽畜和动植花卉等物种的生存、生长条件，是人们解决供需矛盾的唯一途径。为此，在气温较低的时候，许多围栏养殖场和各种花卉、蔬菜大棚必须依靠制暖设备提高场内要求的温湿度。目前所见较为先进的制暖设 备为一种水暖风暖机(属申请人的已有产品)。该机是在燃煤燃烧室侧壁下部添煤口加煤，通过直接向上燃烧的火与烟尘加热风暖管，及在燃烧室的外壁布设水暖通道，而达到制暖目的。但是由于该机结构上的局限性，实践中发现它还存在如下不足之处一是煤燃料燃烧不尽，浪费能源，烟尘排放污染大；二是水暖、风暖的温度提升速度慢，尤其水暖温度低。因此，必须对其从结构上加以改进。
技术实现思路
本技术提出了一种节能减排型水暖风暖双控一体机。目的在于通过对现有水暖风暖机的结构进行改进，以在提升其制暖功效的同时，实现节能减排。本技术的技术解决方案本技术包括机壳，及设置于机壳内的燃烧室、水暖通道、风暖管，及设置于机壳体上的进水管口、烟囱、鼓风机、暖风引出管和水温风温智能控制器。所述的燃烧室的加煤口设置于机壳体上部；通向燃烧室的顶部；进风口设置于机壳体的中下部位，通向燃烧室内，出火口设置于进风口以下的燃烧室下部位。本技术的进一步技术解决方案所述机壳内燃烧室的旁侧，依次设置有通火道与水暖通道共存的A间隔腔；还设置有通火道与风暖管共存的B间隔腔。所述设置于燃烧室的下部的出火口通向A间隔腔的通火道。所述A间隔腔的通火道设有直立通火道和横位通火道，直立通火道与横位通火相连通。所述B间隔腔由直立隔板分成底部相通的左右两个腔室，风暖管穿过直立隔板且呈平行设置。所述的水暖通道设置在燃烧室的外周壁与机壳体之间，和顶壁与机壳体之间，并与A间隔腔的水暖通道相连通。所述的A间隔腔的通火道与B间隔腔的左腔室相通，并经过腔室底部通向右腔室至烟囱。所述的烟囱的顶部设有引风机。所述的B间隔腔下部的风暖管连接鼓风机；上部的风暖管通至暖风引出管。所述的机壳体通向A间隔腔的直立通火道的下端和上端处，分别各设有两个一次增氧孔和二次增氧孔。本技术的有益效果(一)本技术燃烧室的特有结构，可使煤燃料达到完全燃烧，如为烟煤燃烧、基本可达到无烟排放；如为无烟煤燃烧、基本可达到不结焦，节约了煤炭资源，具有明显的节能效果，还降低了污染物的排放，有利于环境保护。(二)本技术合理设置的A、B间隔腔，使通火道与水暖风暖管密切接触，有利于热交换，能迅速提升水暖风暖的温度。 (三)本技术操作简便，一次性加煤可燃烧12小时，改变了传统机型需要不断加煤的作业过程，故而省工省时。附图说明附图I为本技术外在结构示意图；附图2为本技术内在结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包含现有技术的机壳1，燃烧室2、水暖通道3、风暖管4，进水管口 31、烟囱5、鼓风机6、暖风引出管7和水温风温智能控制器(图中未表不)。燃烧室设置有加煤口 21、出火口 22、进风口 23、清灰口 26。本技术还设置有通火道8与水暖通道3共存的A间隔腔9，和设置有通火道8与风暖管4共存的B间隔腔10。A间隔腔的通火道设有直立通火道81和横位通火道82。B间隔腔由直立隔板11分成底部相通的左腔室12、右腔室13。另，烟囱的顶部设有引风机51 ;机壳体通向A间隔腔的直立通火道的下端和上端处，分别设有一次增氧孔24和二次增氧孔25，同时机壳体上还设有观察孔27。由图可见，本技术通火道的路经是(图中以粗黑箭头表示)，由燃烧室出火口 22至A间隔腔9的直立通火道81、再至横位通火道82进入B间隔腔10的左腔室12、再从左腔室底部进入右腔室13，然后由引风机51引排于烟囱外。本技术水暖通道的路经是(图中以细黑箭头表示)，冷水从进水管口 31进入燃烧室外壁与机壳体之间的水暖通道，并与A间隔腔9的水暖通道相通，水暖通道内的水与燃烧室及A间隔腔的通火道中的热量进行热交换，升温后的热水从出水口 32排出到达目的地。本技术风暖管的路经是(图中以细波浪线表示)，鼓风机6鼓入常温的风，进入B间隔腔的下部的风暖管，经与通火道中的热量进行热交换，升温后的热风从暖风引出管7排出到达目的地。另，所述水暖、风暖的温度由水温风温智能控制器设定和控制。综上，本技术可达到预期的专利技术目的。权利要求1.节能减排型水暖风暖双控一体机，包括机壳，及设置于机壳内的燃烧室、水暖通道、风暖管，及设置于机壳体上的进水管ロ、烟囱、鼓风机、暖风引出管和水温风温智能控制器，其特征在于所述的燃烧室的加煤ロ设置于机壳体上部，通向燃烧室的顶部；进风ロ设置于机壳体的中下部位，通向燃烧室内，出火ロ设置于进风ロ以下的燃烧室下部位。2.根据权利要求I所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述机壳内燃烧室的旁侧，依次设置有通火道与水暖通道共存的A间隔腔；还设置有通火道与风暖管共存的B间隔腔。3.根据权利要求2所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述设置于燃烧室的下部的出火ロ通向A间隔腔的通火道。4.根据权利要求2所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述A间隔腔的通火道设有直立通火道和横位通火道，直立通火道与横位通火相连通。5.根据权利要求2所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述B间隔腔由直立隔板分成底部相通的左右两个腔室，风暖管穿过直立隔板且呈平行设置。6.根据权利要求2所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述的水暖通道设置在燃烧室的外周壁与机壳体之间，和顶壁与机壳体之间，并与A间隔腔的水暖通道相连通。7.根据权利要求5所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述的A间隔腔的通火道与B间隔腔的左腔室相通，并经过腔室底部通向右腔室至烟囱。8.根据权利要求I所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述的烟囱的顶部设有引风机。9.根据权利要求5所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述的B间隔腔下部的风暖管连接鼓风机；上部的风暖管通至暖风引出管。10.根据权利要求4所述的节能减排型水暖风暖双控一体机，其特征在于所述的机壳体通向A间隔腔的直立通火道的下端和上端处，分别各设有两个一次增氧孔和二次增氧孔。专利摘要本技术提出了一种节能减排型水暖风暖双控一体机。该一体机的燃烧室的加煤口设置于机壳体上部；通向燃烧室的顶部；进风口设置于机壳体的中下部位，通向燃烧室内，出火口设置于进风口以下的燃烧室下部位；燃烧室的旁侧，依次设置有通火道与水暖通道共存的A间隔腔；还设置有通火道与风暖管共存的B间隔腔。机壳体通向A间隔腔处分别设有一次增氧孔和二次增氧孔。本技术可使煤燃料达到完全燃烧，节约了煤炭资源，具有明显的节能效果，还降低了污染物的排放；所设置的A、B间隔腔，使通火道与水暖通道、风暖管密切接触，能迅速提升水暖风暖的温度；且操作简便，省工省时。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能减排型水暖风暖双控一体机，包括机壳，及设置于机壳内的燃烧室、水暖通道、风暖管，及设置于机壳体上的进水管口、烟囱、鼓风机、暖风引出管和水温风温智能控制器，其特征在于：所述的燃烧室的加煤口设置于机壳体上部，通向燃烧室的顶部；进风口设置于机壳体的中下部位，通向燃烧室内，出火口设置于进风口以下的燃烧室下部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳俊，
申请(专利权)人：淮安市殖森调温设备厂，
类型：实用新型
国别省市：