导风板及具有该导风板的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导风板及具有该导风板的空调器，其中，导风板包括外导风板(10)和与外导风板(10)连接的内导风板(20)，内导风板(20)设置在外导风板(10)内侧，内导风板(20)与外导风板(10)之间具有封闭的中空空间。本实用新型专利技术解决了现有技术中空调器的导风板表面产生凝露的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种导风板及具有该导风板的空调器。
技术介绍
目前空调上使用的导风板为单层或双层注塑件，弧面和面积较小，注塑成型较简单，外观和质感一般。与空调器其他零部件配合时都存在运动缝隙，而且保温效果不佳，热传导快，往往造成导风板表面凝露问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种导风板及具有该导风板的空调器，以解决现有技术中空调器的导风板表面产生凝露的问题。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种导风板，包括外导风板和与外导风板连接的内导风板，内导风板设置在外导风板内侧，内导风板与外导风板之间具有封闭的中空空间。进一步地，外导风板与内导风板之间粘接。进一步地，内导风板设置有与外导风板卡接的卡扣。进一步地，外导风板设置有与内导风板卡接的卡扣。进一步地，内导风板与外导风板之间的卡接缝隙处设置有用于密封的填充物。进一步地，填充物为橡胶或者胶水。进一步地，内导风板具有多个彼此连接的内导风板段，每个内导风板段与外导风板之间均具有独立的封闭中空空间。进一步地，每个内导风板段与外导风板之间设置有用于分隔独立的封闭密封中空空间的侧壁。进一步地，多个内导风板段中相邻两个内导风板段之间具有间隙。进一步地，导风板为钣金材料制成。进一步地,钣金材料为招、铁或者铜。进一步地，内导风板朝向外导风板的一侧设置有横向支撑筋和竖向支撑筋。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的导风板。应用本技术的技术方案，导风板，包括外导风板和与外导风板连接的内导风板，内导风板设置在外导风板内侧，内导风板与外导风板之间具有封闭的中空空间。由于导风板内部为中空的结构，当空调器的冷风从风口吹出时，落在内导风板上，而被封闭中空空间隔开的外导风板不能接触冷风，从而不会因为表面接触环境中的热空气后形成凝露水滴，有效地解决了导风板凝露的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了本技术的导风板的实施例的剖开结构示意图；图2示出了图I的导风板的剖面示意图；图3示出了图I的导风板的另一位置的剖面示意图；图4示出了图I的导风板的立体结构示意图；以及图5示出了图4的导风板的A处放大示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图I至图3所示，本实施例的导风板包括外导风板10和与外导风板10连接的内导风板20,内导风板20设置在外导风板10内侧，内导风板20与外导风板10之间具有封闭的中空空间。由于导风板内部为中空的结构，当空调器的冷风从风口吹出时，落在内导风板上，而被封闭中空空间隔开的外导风板不能接触冷风，从而不会因为表面接触环境中的热空气后形成凝露水滴，有效地解决了导风板凝露的问题。优选地，外导风板10与内导风板20之间粘接。本实施例的导风板的内导风板20采用一般的注塑成型技术进行塑件的成型，外导风板10采用铝材进行成型后进行外观的二次处理，可以在外观上进行拉丝、高光和氧化各种颜色，达到色泽的鲜艳和美观，同时赋予以金属质感，提高产品的定位，外导风板10做成类似U形结构。在进行装配时，先将内导风板20放进外导风板10内侧，用胶水粘接的方式进行固定。采用胶水将内外导风板连接在一起，形成了一个封闭的中空空间，可以起到隔热的效果。优选地，内导风板20设置有与外导风板10卡接的卡扣。导风板的卡扣分别设置在内导风板20纵向延伸方向的两端，卡扣与外导风板10配合可增加内外导风板之间的稳定程度，不易产生相对位置的偏离。本领域技术人员也可得知，外导风板10上设置有与内导风板20卡接的卡扣属于惯用技术手段的运用，可以达到相同的效果。优选地，内导风板20与外导风板10之间的卡接缝隙处设置有用于密封的填充物。由于卡扣的位置设置在内导风板20纵向延伸方向的两端，其在装配卡接时，在卡接处会出现缝隙；在空调器吹出冷风后，冷风很容易从缝隙处流入导风板内部的中空空间，导致外导风板受到冷风影响，从而难以起到隔热效果，因此在卡接处设置有用于密封的填充物，使导风板内部的中空空间为封闭空间。填充物选用橡胶；本领域技术人员也可得知，填充物还可以选择海绵、凝固后的胶水等，均可达到密封效果。如图4和图5所示，优选地，本实施例的导风板的内导风板20具有三个彼此连接的内导风板段，每个内导风板段与外导风板10之间均具有独立的封闭中空空间。其中，相邻两个内导风板段之间具有间隙25。其中内导风板段的数量可根据具体的需要进行选择。每个内导风板段与外导风板10之间设置有用于分隔独立的封闭密封中空空间的侧壁。这样设置，有助于减少内导风板20受冷热影响后的变形，在两个内导风板段之间设置的间隙25可给变形的内导风板段提供一定的移动空间，进而减少内导风板20因变形对外导风板10施加的力，降低了导风板的变形程度。如图2和图3所不，内导风板20朝向外导风板10的一侧设置有横向支撑筋21和竖向支撑筋23。这样设置增加了导风板整体的强度，避免了导风板变形后内部中空空间缩小，解决了中空空间缩小造成隔热效果差而出现凝露的问题。优选地，本实施例的导风板的结构为钣金材料制成。当空调运行时，由于导风板内外的环境温差，导风板容易发生变形，内导风板先变形而后拉动外导风板，最终导致外导风板10变形，将导风板的材料变更为钣金材料，能加强导风板的强度并且强度均匀，解决了热胀冷缩导致的变形，从而增强了导风板的使用寿命。优选钣金材料为铝、铁或者铜，这些材料容易获得，并且抗热胀冷缩性能好。本技术还提供了一种空调器的实施例，空调器包括上述实施例中的导风板，导风板设置在空调器的出风口。本实施例的空调器的导风板在空调器出风过程中不会出现凝露现象。 以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种导风板，包括外导风板(10)和与所述外导风板(10)连接的内导风板(20)，其特征在于，所述内导风板(20)设置在所述外导风板(10)内侧，所述内导风板(20)与所述外导风板(10)之间具有封闭的中空空间。2.根据权利要求I所述的导风板，其特征在于，所述外导风板(10)与所述内导风板(20)之间粘接。3.根据权利要求I所述的导风板，其特征在于，所述内导风板(20)设置有与所述外导风板(10)卡接的卡扣。4.根据权利要求I所述的导风板，其特征在于，所述外导风板(10)设置有与所述内导风板(20)卡接的卡扣。5.根据权利要求3或4所述的导风板，其特征在于，所述内导风板(20)与所述外导风板(10)之间的卡接缝隙处设置有用于密封的填充物。6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，所述填充物为橡胶或者胶水。7.根据权利要求I所述的导风板，其特征在于，所述内导风板(20)具有多个彼此连接的内导风板段，每个所述内导风板段与所述外导风板(10)之间均具有独立的封闭中空空间。8.根据权利要求7所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导风板，包括外导风板(10)和与所述外导风板(10)连接的内导风板(20)，其特征在于，所述内导风板(20)设置在所述外导风板(10)内侧，所述内导风板(20)与所述外导风板(10)之间具有封闭的中空空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，陈绍林，孟智，孙帅辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：