一种集成防爆空调制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆技术领域的制冷电气设备，具体为一种集成防爆空调。制冷系统中的压缩机、冷凝器、毛细管节流器这些部件安装在防爆空调的背面，并采取隔爆式防爆。电气控制系统主要有压缩机电机负载主回路、数显微电脑温控仪、本安型电源开关、固态继电器、温度传感器、传感器用本安型安全栅。电气控制系统可采用浇封型。本实用新型专利技术在结构上采用隔爆型、本安型、浇封型复合防爆技术，控制端全由本安型控制，不产生任何电火花，使用方便安全，防爆级别高，耐用可靠，可应用于石油、化工、医药、科研、军事、炸药、危险仓库等易燃易爆的环境中使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防爆
的空调设备，具体为一种集成防爆空调。
技术介绍
普通空调的温度控制方法分为两种一种采用机械式温控器直接控制温度，另一种采用电子传感器，采样温度信号与设定温度比较后，由微电脑芯片控制相应的接触器、继电器和其它负载达到控温目的。采用机械式温控器控温时，温度控制器的输出触点直接串联在压缩机主路内，当空调启动时，或正常运转恒温时，由于触点的反复闭合断开，以及压缩机主回路中冲击电流也流过温度控制器的输出触点。再则，压缩机启动器等电器元件也处于爆炸性混合气体范围中，在易燃易爆的混合型气体环境中使用，触点释放能量产生的电火花将会有引起空调内易燃性气体的燃烧或者爆炸。采用电子传感器及微电脑芯片控制温度时，接触器、继电器、电器元件及负载电路同样处于易燃易爆的混合型气体范围中。由 此，普通的空调仅能提供一般环境的制冷要求，但不适用于易燃易爆的特殊安全领域。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种集成防爆空调，该防爆空调的电气控制系统米用本安型、隔爆型和烧封型复合防爆方式，微电脑温控、压缩机、风机、电器部件都进行上述防爆处理，且传感器也由安全栅进行防爆隔离。操作开关为无源开关，因此，空调运转时不会产生电弧、电火花及危险程度，所以，确保使用安全可靠。本技术是通过以下技术方案实现的，该复合集成防爆空调是由室外机组、室内机组、冷媒和电气控制系统构成，所述室外机组、室内机组之间通过连接管路连接，所述冷媒在连接管路内流通，所述电气控制系统分别与室外机组、室内机组连接以实现对整个空调系统工况模式和工作状态的控制。所述的室外机组主要由四通阀、气液分离器、压缩机、过滤器、室外热交换器、毛细管节流器、液体截止阀、气体截止阀、室外轴流风扇组成，所述的室内机组主要由室内热交换器、室内贯流风扇组成，整个空调系统自成一个封闭的循环系统，该封闭系统里充灌冷媒，其中所述四通阀、室外热交换器、毛细管节流器、液体截止阀、室内热交换器、气体截止阀依次串接，所述四通阀、气液分离器、压缩机、过滤器依次串接，气液分离器安装在压缩机进气口，气液分离器作用是防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机，在压缩机出口上安装有过滤器，过滤器主要用于冷媒与压缩机油的分离，保证换热器的换热效率。所述电气控制系统主要有压缩机电机负载主回路、室外轴流风扇电机负载主回路、室内贯流风扇电机负载主回路、数显微电脑温控仪、本安型电源开关、固态继电器(光耦固态继电器)、室外温度传感器、室内温度传感器、传感器用本安型安全栅，固态继电器分别作为控制空调压缩机电机、室外轴流风扇电机、室内贯流风扇电机的逻辑控制开关，其输入端(本安端)与本安型电源开关连接，其输出端分别串联至压缩机电机负载主回路、室外轴流风扇电机负载主回路、室内贯流风扇电机负载主回路上。所述本安型安全栅其一端分别与室外温度传感器、室内温度传感器相连接用于隔离该两个传感器，其另一端与数显微电脑温控仪的输入端连接。控制线路采用以光耦固态继电器为核心的电气控制系统进行整体防爆。压缩机、室外轴流风扇及电机、室内贯流风扇及电机，以及各启动器件分别采用浇封和隔爆形式进行防爆处理。由于采用了数显微电脑温控仪以及室内外配备的电子传感器，与传统的控温系统有较大的区别，主要是温度采样准确、误差小、测温直观、控温精确、温度设定方便、操作方便直观、观察醒目。本技术产品除了具有普通空调功能外，经过特殊的防爆处理，防爆类型为整机防爆，产品可应用于石油、化工、医药、科研、军事、炸药、危险仓库等易燃易爆的混合型气体环境中使用。在结构上采用隔爆型、本安型、浇封型等复合防爆技术，控制端全由本安型控制，不产生任何电火花，使用方便安全，防爆级别高，耐用可靠。 以下结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图I为本技术防爆空调系统结构示意图。图2为本技术防爆装置的电气控制系统的简单示意图。图3为本技术本安型防爆系统的逻辑方框图。标记说明1-四通阀、2-气液分离器、3-压缩机、4-过滤器、5-室外热交换器、6-毛细管节流器、7-液体截止阀、8-气体截止阀、9-室外轴流风扇、10-室内热交换器、11-室内贯流风扇、12-室外温度传感器、13-室内温度传感器。具体实施方式本技术复合集成防爆空调是由室外机组、室内机组、冷媒和电气控制系统构成，所述室外机组、室内机组之间通过连接管路连接，所述冷媒在连接管路内流通，所述电气控制系统分别与室外机组、室内机组连接以实现对整个空调系统工况模式和工作状态的控制。以热泵型空调为例，图I所示的为由室外机组、室内机组构成的空调系统结构示意图，所述的室外机组主要由四通阀I、气液分离器2、压缩机3、过滤器4、室外热交换器5、毛细管节流器6、液体截止阀7、气体截止阀8、室外轴流风扇9组成，所述的室内机组主要由室内热交换器10、室内贯流风扇11组成，整个空调系统自成一个封闭的循环系统，该封闭系统里充灌冷媒，其中所述四通阀、室外热交换器、毛细管节流器、液体截止阀、室内热交换器、气体截止阀依次串接，所述四通阀、气液分离器、压缩机、过滤器依次串接，气液分离器安装在压缩机进气口，气液分离器作用是防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机，在压缩机出口上安装有过滤器，过滤器主要用于冷媒与压缩机油的分离，保证换热器的换热效率。图I中箭头虚线表示制冷工况。当热泵型空调器运行于制冷工况时，四通阀换向使各部件接通。这时，室内换热器成为蒸发器，而室外换热器成为冷凝器。从室内换热器(蒸发器)来的低温低压过热气经过气体截止阀(也称低压阀)，经过四通阀D-C，进入气液分离器，分离出液体后，经过热气被压缩机低压端进气口吸入压缩成高温高压的气体排出，气体经过四通阀A-B进入室外换热器(冷凝器)放热冷凝，成为过冷液，过冷液经毛细管节流器阻力降压后成为低温低压两相流体，经过室外液体截止阀(也称高压阀)进入室内换热器(蒸发器)吸热，此时室内温度被降温，实现制冷，低温低压两相流体再一次经过气体截止阀(也称低压阀)后进入四通阀D-C、并进入气液分离器，进入下一个制冷循环。在室外热交换器(冷凝器)出口与干燥过滤器(图中未示)之间可安装储液器(图中未示)，储液器贮存冷媒提供给蒸发器不间断供应冷媒，让没有被完全冷却的制冷剂再次冷却完全达到液态。 图I中箭头实线表示制热工况。当热泵型空调器运行于制热工况时，四通阀调整换向使各部件接通。这时，室内换热器成为冷凝器，而室外换热器成为蒸发器。制热时四通阀处于导通状态，与制冷工况正好相反，流经的顺序是从室外换热器来的低温低压过热气经四通阀B-C，进入气液分离器，分离出液体后，干过热气从压缩机低压侧进口入，被压缩机吸入压缩成高温高压的气体，从压缩机高压出口排出，高温高压经过滤器，进入四通阀A-D到，经过气体截止阀(也称低压阀)，气体进入室内换热器放热冷凝，此时室内升温，实现制热，成为过冷液，经过室外液体截止阀(也称高压阀)，过冷液经过毛细管节流器阻力降压后成为低压低温两相流体，进入室外换热器蒸发吸热，随后过热气经过四通阀合气液分离器进入下一个制热循环。为了防止制热时因除霜导致室内舒适性下降，采用了时间、温度除霜方式。除霜时，四通阀关闭，此时处于制冷状态，室内外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成防爆空调，其特征在于，？该防爆空调是由室外机组、室内机组、冷媒和电气控制系统构成，所述室外机组、室内机组之间通过连接管路连接，所述冷媒在连接管路内流通，所述电气控制系统分别与室外机组、室内机组连接以实现对整个空调系统工况模式和工作状态的控制，所述的室外机组由四通阀、气液分离器、压缩机、过滤器、室外热交换器、毛细管节流器、液体截止阀、气体截止阀、室外轴流风扇组成,所述的室内机组由室内热交换器、室内贯流风扇组成,整个空调系统自成一个封闭的循环系统，该封闭系统里充灌冷媒，其中：所述四通阀、室外热交换器、毛细管节流器、液体截止阀、室内热交换器、气体截止阀依次串接，所述四通阀、气液分离器、压缩机、过滤器依次串接，气液分离器安装在压缩机进气口，气液分离器作用是防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机，在压缩机出口上安装有过滤器，过滤器主要用于冷媒与压缩机油的分离，保证换热器的换热效率，所述电气控制系统包括有压缩机电机负载主回路、室外轴流风扇电机负载主回路、室内贯流风扇电机负载主回路、数显微电脑温控仪、本安型电源开关、固态继电器、室外温度传感器、室内温度传感器、传感器用本安型安全栅，固态继电器分别作为控制空调压缩机电机、室外轴流风扇电机、室内贯流风扇电机的逻辑控制开关，其输入端与本安型电源开关连接，其输出端分别串联至压缩机电机负载主回路、室外轴流风扇电机负载主回路、室内贯流风扇电机负载主回路上；所述传感器用本安型安全栅其一端分别与室外温度传感器、室内温度传感器相连接用于隔离该两个传感器，其另一端与数显微电脑温控仪的输入端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华荣德，宋晓山，邬凯雄，
申请(专利权)人：上海钧华防爆设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：