一种背光源模块结构及液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背光源模块结构及液晶显示装置，涉及液晶显示器的背光源领域，解决背光源模块中，边框过宽的问题。一种背光源模块结构，包括：导光板和承载所述导光板的胶框，所述导光板包括出光面以及与所述出光面相对的底面，其中，沿所述导光板的底面的四边，设置有口型凹槽，所述胶框固定于所述口型凹槽中。一种液晶显示装置，包括上述的背光源模块结构。实现了背光源模块结构呈现无边框化设计，进而美化了液晶显示器的外观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示器的背光源领域，尤其涉及ー种背光源模块结构及液晶显示装置。
技术介绍
随着液晶显示技术的发展,液晶显示器(LCD,Liquid Crystal Display)广泛应用于显示领域，液晶显示通过两块导电玻璃形成电场，驱动位于导电玻璃之间的液晶实现显示功能。但是，液晶分子本身是不能发光的，因此需要借助外部光源实现显示功能。液晶显示器的背光源模块主要包括光源、导光板、光学膜片、胶框、铁框等。但是，现有技术中，背光源模块的外形结构都是由铁框结合胶框组成，因此，组合后会有一个较宽的边框，特别是液晶电视上所使用的模组，都会在25mm以上，较宽的边框不仅显得不美观， 限制屏幕的可视区，而且增加了设备的重量，尤其是对于拼接式液晶显示，较宽的边框会影响到拼接式液晶显示效果。
技术实现思路
本技术提供ー种背光源模块结构，用于解决背光源模块中边框过宽的问题，实现了背光模块窄边框模式。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种背光源模块结构，包括导光板和承载所述导光板的胶框，所述导光板包括出光面以及与所述出光面相对的底面，其中，沿所述导光板的底面的四边，设置有ロ型凹槽，所述胶框固定于所述ロ型凹槽中。所述胶框的宽度，与放置于所述背光源模块结构上的液晶面板的黒色封边宽度相同。所述ロ型凹槽的顶面成倾斜状，并且所述胶框与所述ロ型凹槽相接触的顶面成倾斜状，所述ロ型凹槽与所述胶框的形状相匹配。沿所述导光板的出光面的边沿，设置有凸起的封框，所述封框与设置于背光源模块结构上的液晶面板高度相同，用于固定放置于所述背光源上的液晶面板。与所述导光板的出光面和底面均相交的四个侧面中，至少有ー个侧面贴附有反光膜。所述胶框的外侧设置有L型铁框。本技术还提供了ー种液晶显示装置，包括上述的背光源模块结构。本技术提供了ー种背光源模块结构，根据液晶面板的黒色封边的宽度，将胶框宽度与黒色封边宽度的设置相同，并固定于导光板底面的设置的ロ型凹槽中，实现了背光源模块结构呈现无边框化设计，进而美化了液晶显示器的外观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术提供的ー种背光源模块结构ー；图2为本技术提供的ー种背光源模块结构ニ ；图3为本技术提供的ー种背光源模块结构三；图4为本技术提供的ー种背光源模块结构四；图5为本技术提供的ー种背光源模块结构五；图6为本技术提供的ー种背光源模块结构六； 图7为本技术提供的ー种背光源模块结构七；图8为本技术提供的ー种背光源模块结构八；图9为本技术提供的ー种背光源模块结构九；图10为本技术提供的ー种背光源模块结构十；图11为本技术提供的ー种背光源模块结构i^一 ；图12为本技术提供的ー种背光源模块结构十二 ；图13为本技术提供的ー种背光源模块结构十三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。液晶显示器的背光源模块结构主要包括光源、导光板、光学膜片、胶框、铁框等。现有技术中，背光源模块结构的边框结构都是由铁框结合胶框组成，所述边框会使得背光源模块结构有ー个较宽的边框。较宽的边框不仅显得液晶显示器不美观，限制屏幕的可视区，而且增加了液晶显示器的重量。实施例一为解决以上问题，本技术提供了ー种背光源模块结构，如图I所示，包括导光板11和承载所述导光板的胶框12，所述导光板11包括出光面110以及与所述出光面相对的底面111，其中，沿所述导光板11的底面111的边缘，设置有ロ型凹槽112，所述胶框12固定于所述ロ型凹槽112中。背光源模块结构中的导光板11具有较高的反射率，可以将光源发出的光线漫反射后，从出光面110均匀的射出来。导光板11可以是利用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成。本技术中，沿导光板11的底面111的四边，设置有ロ型凹槽112，胶框12固定于ロ型凹槽112中，用于固定和承载导光板11。胶框12可以是利用聚碳酸酷(PC)制成，采用双面胶与ロ型槽112固定。由于胶框11不透光，因此，胶框11还能够防止导光板11的侧面漏光。在本技术中，导光板11底面111上的ロ型凹槽112的形状是可变的，如图2所示，图2为背光源模块结构的截面图，ロ型凹槽112的顶面1121成倾斜状，并且胶框12与所述ロ型凹槽112相接触的顶面1211成倾斜状，所述ロ型凹槽112与所述胶框12的形状相匹配。另外，如图3所示和图4所示，ロ型凹槽112的顶面1121成倾斜状，胶框12的截面可以成直角梯形；如图5所示，ロ型凹槽112的顶面1121成倾斜状且沿伸到导光板12贴附的光学膜片113上，可以更好的防治导光板11漏光。需要说明的是，ロ型凹槽112与胶框12的变形均在本技术的保护范围内，本技术实施例不再一一列挙。如图6所示，背光源模块结构为液晶面板提供光源，因此背光源模块结构放置于液晶面板I的下方。所述液晶基板面板I沿基板面板的边缘，设置有黒色封边10，其中，所述黑色封边10设置于液晶面板I的边缘，为了切断液晶分子与外界的接触。进ー步的，为 了不增加背光源模块结构的边框，本技术中，设置于导光板11四边的胶框12的宽度与放置于所述背光源模块结构上的液晶面板I的黒色封边10宽度相同，可以有效的利用黒色封边10的宽度，实现背光源模块结构的无边框的形态。进ー步的，如图7所示，对设置于导光板11上的光学膜片113进行定位，可以沿所述导光板11的出光面110的边缘设置垫片13。导光板11的出光面110的边缘是指出光面四边110的临界边。本技术中，垫片13的边缘与出光面110的边缘对齐。垫片13的可以是减震黒色胶带，也可以是泡棉胶帯。另外，如图8所示，为了使得导光板11的出光面110和底面111均相交的四个侧面不发生漏光，可以在所述导光板11的四个侧面中，至少有ー个侧面贴附反光膜114，为了使得背光源的密封性提高，还可以将反光膜114贴附至光学膜片113的侧面。反光膜114的主要成分为Si02和Ti02。由于Si02和Ti02粒子具有光反射作用，因此，反光膜114可以将导光板11侧面漏出的光线返回导光板11中，提高了导光板11的光利用率。可选的，如图9所示，为了使得非拼接式独立液晶显示器更加牢固，可以在导光板11和胶框12的外侧，设置有L型铁框121。L型铁框121可以通过双面胶与胶框12贴合。进ー步的，为了实现背光源模块结构无边框化，如图10所示，可以将L型铁框121设置于胶框12的外侧，且L型铁框121与导光板11高度相同，同时，胶框12和L型铁框121的总宽度与液晶面板I的黒色封边10宽度相等。该方式可以使得被光源模块结构放置于液晶面板I下时，胶框12与铁框121不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光源模块结构，其特征在于，包括：导光板和承载所述导光板的胶框，所述导光板包括出光面以及与所述出光面相对的底面，其中，沿所述导光板的底面的四边，设置有口型凹槽，所述胶框固定于所述口型凹槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李天龙，赵扬，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方茶谷电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：