LED灯泡制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED灯泡，本LED灯泡在出光罩上设置散光膜，散光膜将一部分原本透射出灯泡的蓝光通过折射和反射到荧光粉上，激发荧光粉，在发出的光线中降低了蓝光比例的同时，增加了黄光的比例，降低色温，使灯光更趋向暖色光。散光粉还可以使光线更均匀，避免了光线死角。加固层可以有效地防止荧光粉在长时间使用后，由于高温受热、老化等因素而脱落，延长了整个灯泡的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种LED灯泡。
技术介绍
LED作为一种新型固体光源，不仅具有耗电低、体积小、响应速度快、工作寿命长、易于调光调色、节能环保等优点，在其生产、制造、易用性方面都要大大超越白炽灯、荧光灯等传统光源，因此自60年代诞生以来，得到了长足的发展和应用。目前已广泛应用于路灯照明、景观照明、大屏幕显示、交通信号灯、室内照明等多种照明领域，目前LED灯泡若要发出乳白色光采用的方法是用蓝色光激发黄色荧光粉而得，其具体工艺是将荧光粉和硅胶混合后涂覆到蓝色芯片或出光罩表面，经过加热使硅胶固化，即可制成成品，也有将荧光粉掺 杂进出光罩内部的。然而这些工艺在实际的使用过程中尚存在许多问题，首先是LED色温调节的问题。荧光粉在不掺杂Gd元素的情况下，配合合适的蓝色芯片能够得到色温在5000-6000K的正白光或冷白光，这种光比较刺眼，看着很不舒服，若要得到3000K左右色温的乳白色的暖白光，则需使用掺杂Gd的荧光粉。同未掺杂Gd的荧光粉相比，此种荧光粉的抗老化性能明显降低，长时间使用后亮度明显下降，色坐标明显偏移。第二、荧光粉老化问题。由于荧光粉同芯片直接接触，芯片在工作时其周围的温度会迅速升高，结果荧光粉的发光效率由于受热而不断下降，色坐标也会因此而发生偏移，最终影响LED器件的出光效果和使用寿命。在LED封装工艺过程中，由于荧光粉的密度远大于硅胶密度，极易沉淀，且单个芯片上点胶的厚度不一，最后出现封装出LED的光色度不均匀，生产的不良率较高的现象。第三、整个出光面的光强分布不均匀，中心处光强最强，沿中心处至四周逐渐变弱。第四、价格较高，是普通白炽灯价格的几倍或十几倍。其中，芯片的成本占整个器件的70%，虽然芯片的使用寿命较长，但当蓝色芯片封装好硅胶和荧光粉以后芯片就很难回收，荧光粉的损坏将导致整个器件的损坏。也有个别的在硅胶外设置有透镜，但透镜只起到保护作用或对光束进行简单的扩束，并没有解决实质性问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种LED灯泡，该LED灯泡提高了芯片发出的蓝光使用效率，降低了色温，在荧光粉中不掺入Gd的情况下可发出色温在3000K左右的乳白色光线。本技术解决技术问题所采用的技术方案是此LED灯泡包括安装在基板上的LED蓝色芯片、出光罩和荧光粉层，在所述出光罩上还设置有散光膜。散光膜将一部分原本透射出灯泡的蓝光通过折射和反射照射到荧光粉层上，激发荧光粉发出黄光，在发出的光线中降低了蓝光比例的同时，增加了黄光的比例，降低色温。所述荧光粉层设置于所述出光罩的内侧，所述散光膜设置于所述荧光粉层与所述出光罩之间。在所述出光罩的内侧还设置有加固层，所述突光粉层和散光膜设置于出光罩与加固层之间，加固层防止荧光粉层和散光膜受热脱离，污染LED蓝色芯片。所述荧光粉层设置于所述出光罩的外侧，所述散光膜设置于所述荧光粉层的外侧。在所述出光罩的外侧设置有加固层，所述突光粉层和散光膜设置于出光罩与加固层之间。所述荧光粉层设置于所述出光罩的内表面，所述散光膜设置于所述出光罩的外表面。 在所述出光罩的外侧和内侧都设置有加固层，所述荧光粉层和所述散光膜分别设置于所述出光罩与所述加固层之间。本技术的有益效果是本LED灯泡开创性地引入了散光膜，可提高LED芯片发出的蓝光的使用效率，同传统LED技术相比，在制备相同色温的器件时，可避免使用掺入Gd的荧光粉，提高了器件的抗老化性能，降低了长时间使用后器件的色坐标偏移程度。蓝光的使用效率增加，更充分地激发荧光粉，可降低荧光粉的添加量，减小了荧光粉老化而带来的影响，同时又降低成本；器件的外观颜色不再仅仅由荧光粉的外观颜色决定，可发出更符合人们视觉习惯的乳白色光线，使人们的感觉更舒服；散光膜可以使出光角度更大，光线更均匀，拓宽了光照范围，避免了光线死角。加固层可以有效地防止荧光粉层和散光膜在长时间使用后，由于高温受热、老化等因素而脱落对LED蓝色芯片的污染，延长了整个灯泡的使用寿命。即使荧光粉老化也不会影响LED蓝色芯片，只需更换出光罩，LED蓝色芯片可重复使用，大大减少了损失。附图说明图I是本技术LED灯泡的结构示意图。图2是本技术LED灯泡的另一种结构示意图。图3是本技术LED灯泡的第三种结构示意图。具体实施方式本LED灯泡包括安装在基板I上的LED蓝色芯片2、荧光粉层3、出光罩4和散光膜5,出光罩4靠近LED蓝色芯片2的一侧为内侧。图I所不为将突光粉层3和散光膜5设置于出光罩4的内侧。LED蓝色芯片2发出蓝色光线，一部分蓝光激发荧光粉层3中的荧光粉发出黄色光，未设置散光膜5时，很大一部分蓝光穿过荧光粉层3，与黄色光叠加形成色温在5000-6000K的正白光或冷白光，这种光比较刺眼。设置散光膜5后，一部分蓝光经散光膜5的反射和折射，没有直接照射出去，在荧光粉层3中与荧光粉作用，激发荧光粉发出黄色光。这样，直接照射出去的蓝色光比例减少，与荧光粉作用的蓝色光比例增加，因此在照射出灯泡的光线中，黄色光比例增加，此时两种光线叠加后就形成色温在3000K左右的乳白色的暖白光，这种光线不刺眼，更符合人们的视觉习惯。而且，荧光粉的使用量没有增力口，也不需要掺杂Gd，相比之下散光膜5的成本低很多，在发出相同色温光线的情况下，成本降低，抗老化性能提高。同时，LED蓝色芯片2发光毕竟是中部强，边缘弱，但由于散光膜5对光线的反射和折射作用，中部光线中的一部分被扩散至灯泡四周边缘部分，或被散光膜5反射回基板1，经基板I再次反射至边缘部分，使整个灯泡各个位置出光更均匀，无明显强点和盲点，光线更柔和。因为LED灯泡在发光时会产生热量，出光罩4的温度会升高，由于热胀冷缩等因素，荧光粉层3和散光膜5的附着力会受到影响，发生脱落，加固层6防止荧光粉层3和散光膜5脱落，保护LED蓝色芯片2不受污染。如图2所示，根据不同的生产工艺，荧光粉层3和散光膜5还可以设置于出光罩4的外表面。加固层6设置于最外侧，加固层6质地相对比较硬，防止外力将荧光粉层3和散光膜5划落而影响出光效果。如图3所不,另一种方案是突光粉层3设置于出光罩4的内表面,散光膜5设置于 出光罩4的外表面,为了同时保护突光粉层3和散光膜5,在出光罩4的内侧和外侧都设置有加固层6。权利要求1.LED灯泡，包括安装在基板(I)上的LED蓝色芯片(2)、出光罩(4)和荧光粉层(3)，其特征在于在所述出光罩(4)上还设置有散光膜(5)。2.根据权利要求I所述LED灯泡，其特征在于所述荧光粉层(3)设置于所述出光罩(4)的内侧,所述散光膜(5)设置于所述突光粉层(3)与所述出光罩(4)之间。3.根据权利要求2所述LED灯泡，其特征在于在所述出光罩(4)的内侧还设置有加固层(6),所述突光粉层(3)和散光膜(5)设置于出光罩(4)与加固层(6)之间。4.根据权利要求I所述LED灯泡，其特征在于所述荧光粉层(3)设置于所述出光罩(4)的外侧,所述散光膜(5)设置于所述突光粉层(3)的外侧。5.根据权利要求4所述LED灯泡，其特征在于在所述出光罩(4)的外侧设置有加固层(6),所述突光粉层(3)和散光膜(5)设置于出光罩(4)与加固层(6)之间。6.根据权利要求I所述LED灯泡，其特征在于所述荧光粉层(3)设置于所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED灯泡，包括安装在基板（1）上的LED蓝色芯片（2）、出光罩（4）和荧光粉层（3），其特征在于：在所述出光罩（4）上还设置有散光膜（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，赵昆，刘北斗，韩宇，
申请(专利权)人：四川新力光源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：