本实用新型专利技术公开了一种气动开关阀，包括气缸体（20）和设在气缸体（20）内的活塞（30），以及配套设在气缸体（20）上方的开关阀体（10），与活塞（30）连接的活塞杆（31）上端设有与开关阀体（10）的阀座结构形状相密封配合的阀芯模块（40），阀芯模块（40）采用纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面（41）的梯形密封配合模块，形成与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块。更大程度上提高了阀座与密封模块之间的匹配性，提高气动开关阀的密封性能。密封圈进一步提高密封性能，起到双道密封效果作用。调节螺丝可以进一步调节进气量大小，使阀门开关速度达到可控要求，提高产品使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气动开关阀，尤其是涉及一种使用在音速喷咀法气体流量标准装置等配套中的气动开关阀。
技术介绍
在流量计量中，通常会有水、气、油介质在管道系统中的流动，故必须采用相配套 的阀门控制，而通常的开关阀中往往由于其密封性差或者使用过程中容易损坏，导致难以准确计量的缺陷；尤其是在音速喷咀法气体流量标准装置配套中，对开关阀的要求更高，需要更加耐用，能使开关阀在正负压条件小的密封性均能达到良好、可靠的密封及使用效果，以保证实现对气流量的准确计量。而通常在音速喷咀法气体流量标准装置配套中采用气动球阀或截止阀作为气动开关阀，由于市场上的球阀制作不够精细、耐磨性较差、从而导致气密性能差、存在着密封性差、使用过程容易损坏的缺陷。
技术实现思路
本技术为解决现有气动开关阀中往往由于其密封性差或者使用过程中容易损坏，导致难以准确计量的缺陷等现状而提供的一种主要目的是提高密封性能好的气动开关阀，进而能提闻其使用寿命长的气动开关阀。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种气动开关阀，包括气缸体和设在气缸体内的活塞，以及配套设在气缸体上方的开关阀体，其特征在于与活塞连接的活塞杆上端设有与开关阀体的阀座结构形状相密封配合的阀芯模块，阀芯模块采用纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面的梯形密封配合模块，形成与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块。纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面的梯形密封配合模块形成与开关阀体的阀座结构形状相密封配合的圆锥形密封阀芯模块，采用与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块，更大程度上提高了阀座与密封模块之间的匹配性，提高气动开关阀的密封性能。作为优选，所述的阀芯模块40包括与阀座结构形状的密封配合斜面，以及阀芯模块上顶面。更优选的选择阀芯模块的密封配合斜面和以及阀芯模块上顶面之间所形成的夹角值为120度。更大程度上提高了阀座与密封模块之间的匹配性，提高气动开关阀的密封性能。作为优选，所述的阀芯模块在与阀座结构形状的密封配合斜面上设卡槽，卡槽内设有密封圈。密封圈进一步提高密封性能，起到双道密封效果作用。作为优选，所述的开关阀体采用三通阀体。更优选的开关阀体包括设在靠阀芯模块位置端处的底部进口端，以及设在阀体顶部的出口端。作为优选，所述的气缸体包括设在靠阀芯模块位置端处的上部循环气口，以及设在缸体底部的底部循环气口，底部循环气口处设有调节螺丝。调节螺丝可以进一步调节进气量大小，使阀门开关速度达到可控要求。本技术的有益效果是采用与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块，更大程度上提高了阀座与密封模块之间的匹配性，提高气动开关阀的密封性能。密封圈进一步提高密封性能，起到双道密封效果作用。调节螺丝可以进一步调节进气量大小，使阀门开关速度达到可控要求，提高产品使用寿命。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图I是本技术气动开关阀的优选实施方式的结构示意图。具体实施方式图I所不的实施例中，一种气动开关阀,包括气缸体20和设在气缸体20内的活塞30，以及配套设在气缸体20上方的开关阀体10，活塞30与气缸体20内壁之间的活塞密封面上嵌装有密封圈50，与活塞30连接的活塞杆31上端安装连接有与开关阀体10的阀座结构形状相密封配合的阀芯模块40，阀芯模块40采用纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面41的梯形密封配合模块，纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面的梯形密封配合模块形成与开关阀体的阀座结构形状相密封配合的圆锥形密封阀芯模块。阀芯模块40包括与阀座结构形状的密封配合斜面41，以及阀芯模块上顶面42。阀芯模块40的密封配合斜面41和以及阀芯模块上顶面42之间所形成的夹角A值为120度。气缸体20和开关阀体10之间安装有法兰60，通过法兰将整个气动开关阀产品安装固定在流量计量装置上。阀芯模块40在与阀座结构形状的密封配合斜面41上开有卡槽43，卡槽43内安装有密封圈50。开关阀体10采用三通阀体，三通开关阀体10包括开在靠阀芯模块40位置端处的底部 进口端11，以及开在阀体顶部的出口端12。气缸体20包括开在靠阀芯模块40位置端处的上部循环气口 21，以及开在缸体底部的底部循环气口 22，底部循环气口 22处安装有调节螺丝 221。本技术不限于上述具体实施方式，还可以具有其他结构的实施方式，例如上部循环气口 21处也可以是安装有调节螺丝，均属于本技术的保护范围内。采用本技术气动开关阀的试验与应用效果，可达到在对气动开关阀施以阀工作压力的I. 5倍正压或负压，锁定后持续7天或168h，压力无明显变化，阀的气密封性良好；耐久性试验，使用可靠稳定。尽管本文较多地使用了阀芯模块、密封配合斜面等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1.一种气动开关阀，包括气缸体(20)和设在气缸体(20)内的活塞(30)，以及配套设在气缸体(20)上方的开关阀体(10)，其特征在于与活塞(30)连接的活塞杆(31)上端设有与开关阀体(10)的阀座结构形状相密封配合的阀芯模块(40)，阀芯模块(40)采用纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面(41)的梯形密封配合模块，形成与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块。2.按照权利要求I所述的气动开关阀，其特征在于所述的阀芯模块(40)包括与阀座结构形状的密封配合斜面(41)，以及阀芯模块上顶面(42)。3.按照权利要求2所述的气动开关阀，其特征在于所述的阀芯模块(40)的密封配合斜面(41)和以及阀芯模块上顶面(42)之间所形 成的夹角(A)值为120度。4.按照权利要求I所述的气动开关阀，其特征在于所述的阀芯模块(40)在与阀座结构形状的密封配合斜面(41)上设卡槽(43 )，卡槽(43 )内设有密封圈(50 )。5.按照权利要求I所述的气动开关阀，其特征在于所述的开关阀体(10)采用三通阀体。6.按照权利要求I或5所述的气动开关阀，其特征在于所述的开关阀体(10)包括设在靠阀芯模块(40)位置端处的底部进ロ端(11)，以及设在阀体顶部的出口端(12)。7.按照权利要求I所述的气动开关阀，其特征在于所述的气缸体(20)包括设在靠阀芯模块(40 )位置端处的上部循环气ロ( 21)，以及设在缸体底部的底部循环气ロ( 22 )，底部循环气ロ( 22 )处设有调节螺丝(221)。专利摘要本技术公开了一种气动开关阀，包括气缸体(20)和设在气缸体(20)内的活塞(30)，以及配套设在气缸体(20)上方的开关阀体(10)，与活塞(30)连接的活塞杆(31)上端设有与开关阀体(10)的阀座结构形状相密封配合的阀芯模块(40)，阀芯模块(40)采用纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面(41)的梯形密封配合模块，形成与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块。更大程度上提高了阀座与密封模块之间的匹配性，提高气动开关阀的密封性能。密封圈进一步提高密封性能，起到双道密封效果作用。调节螺丝可以进一步调节进气量大小，使阀门开关速度达到可控要求，提高产品使用寿命。文档编号F16K本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动开关阀，包括气缸体（20）和设在气缸体（20）内的活塞（30），以及配套设在气缸体（20）上方的开关阀体（10），其特征在于：与活塞（30）连接的活塞杆（31）上端设有与开关阀体（10）的阀座结构形状相密封配合的阀芯模块（40），阀芯模块（40）采用纵向截断面为上小下大具有密封配合斜面（41）的梯形密封配合模块，形成与阀座结构形状相密封配合形成的圆锥形密封阀芯模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张四化，张祖良，傅毅峰，林一平，徐德芬，
申请(专利权)人：宁波明泰流量设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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